---

5. При использовании для испытания стендов с механическим приводом допускается поддерживать постоянную амплитуду (мм) в каждом поддиапазоне, которую определяют по формуле

,

где - верхняя частота поддиапазона, Гц;

- ускорение, .

При этом для изделий с собственными амортизаторами следует избегать совпадения частоты, на которой производят выдержку, с резонансной частотой амортизатора.

2.2.3.9. Метод 103-2.2. Испытание проводят по методике, указанной в п.2.2.3.8, начиная со 100 Гц. При этом продолжительность испытания сокращают на время, приходящееся на диапазон до 100 Гц, и определяют по табл.13.

2.2.3.10. Метод 103-2.3. Испытание производят на любой фиксированной частоте диапазона при ускорении, соответствующем заданной степени жесткости. Конкретное значение частоты должно указываться в стандартах и ПИ. При этом продолжительность испытания должна определяться следующим числом колебаний:

2·10 колебаний для одного положения изделия - для степени жесткости V;

1·10 колебаний для трех положений изделия - для степеней жесткости VI и VII;

3·10 колебаний для трех положений изделия - для степеней жесткости VIII-XIX.

2.2.3.11. Метод 103-3. Испытание проводят комбинированно: до 50-60 Гц методом фиксированных частот в соответствии с п.2.2.3.8 и далее методом качающейся частоты в соответствии с п.2.2.3.4.

2.2.4. Испытание на ударную прочность (испытание 104).

2.2.4.1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию ударных нагрузок и сохранять после их действия свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ПИ.

2.2.4.2. Испытание проводят методом 104-1.

2.2.4.3. Метод 104-1. Испытание проводят следующим образом:

а) испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.37, 2.1.39, 2.1.40;

б) испытание проводят при воздействии ударной нагрузки поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию, если иное не указано в стандартах и ПИ. При этом общее количество ударов должно поровну распределяться между положениями, при которых проводят испытание.

Изделия, снабженные собственными амортизаторами, а также изделия, имеющие одно эксплуатационное положение, по согласованию с заказчиком допускается испытывать только в эксплуатационном положении.

По согласованию с заказчиком допускается испытывать изделия в одном наиболее опасном для него положении при сохранении общего количества ударов;

в) изделия испытывают без или под электрической нагрузкой. Необходимость испытания под электрической нагрузкой (напряжением), а также характер и параметры ее должны устанавливаться в стандартах и ПИ;

г) испытание проводят путем воздействия ударов. Величина ускорения и длительность удара, а также общее количество ударов должны соответствовать указанным в табл.14.

Таблица 14

Примечание. Конкретное значение длительности удара с допускаемыми отклонениями должно указываться в стандартах и ПИ.

Рекомендации по выбору значения длительности приведены в приложении 8.

Форма ударного импульса не регламентируется, но рекомендуется близкой к полусинусоиде.

Метод измерения параметров удара приведен в приложении 9;

д) испытание рекомендуется проводить при частоте следования ударов 40-120 в минуту;

е) допускаются перерывы в испытании, но при этом общее количество ударов должно сохраняться;

ж) по окончании испытания производят внешний осмотр и измерение параметров, указанных в стандартах и ПИ.

У изделий, проверяемых на ударную устойчивость, внешний осмотр и измерение необходимых параметров производят после испытания на ударную устойчивость;

з) изделия считают выдержавшими испытания на ударную прочность, если после испытания они удовлетворяют требованиям стандартов и ПИ для данного вида испытания.

2.2.5. Испытание на ударную устойчивость (испытание 105).

2.2.5.1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия ударных нагрузок.

2.2.5.2. Испытание проводят методом 105-1.

2.2.5.3. Метод 105-1. Испытание проводят следующим образом:

а) испытание на ударную устойчивость проводят по методике, изложенной в разд.2.2.4 (метод 104-1), за исключением общего числа ударов и числа ударов в минуту;

б) испытание изделий проводят под электрической нагрузкой (напряжением), характер и параметры которых должны устанавливаться в стандартах и ПИ;

в) изделия подвергают воздействию 20 ударов в каждом положении, при этом частота следования ударов должна быть такой, чтобы была обеспечена возможность контроля проверяемых параметров изделия;

г) в процессе испытания производят наблюдение за параметрами изделий, критичными к воздействию ударных нагрузок. При совмещении испытания на ударную устойчивость с испытанием на ударную прочность количество ударов должно соответствовать указанному в табл.14, а контроль параметров изделий проводят в конце испытания на ударную прочность путем воздействия не менее 20 ударов для каждого положения изделия;

д) изделия считают выдержавшими испытание на ударную устойчивость, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.

2.2.6. Испытание на воздействие одиночных ударов (испытание 106).

2.2.6.1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию одиночных ударов с большими ускорениями и выполнять свои функции после воздействия ударов и (если это указано в стандартах и ПИ) выполнять свои функции и не допускать ложных срабатываний в процессе удара.

2.2.6.2. Испытание проводят методом 106-1.

2.2.6.3. Метод 106-1. Испытание проводят следующим образом:

а) испытание должно проводиться с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.37, 2.1.39, 2.1.40;

б) испытание проводят при воздействии ударной нагрузки поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию, если иное не указано в стандартах и ПИ.

Изделие, снабженное собственными амортизаторами, должно испытываться на амортизаторах в эксплуатационном положении;

в) изделия испытывают без или под электрической нагрузкой (напряжением). Необходимость испытания под электрической нагрузкой, а также ее характер и параметры устанавливают в стандартах и ПИ;

г) испытание проводят путем воздействия трех ударов в каждом положении изделия.

Величина ускорения и рекомендуемая длительность удара приведены в табл.15.

Форма ударного импульса не регламентируется, но рекомендуется близкой к полусинусоиде. Методика измерения параметров удара приведена в приложении 9;

д) при испытании изделий, к которым предъявлено требование по функционированию при воздействии одиночных ударов, в процессе испытания производят контроль параметров, критичных к воздействию ударных нагрузок;

е) изделия считают выдержавшими испытание, если они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.

Таблица 15

Примечание. - Отменено.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2.7. Испытание на воздействие линейных (центробежных) нагрузок (испытание 107).

2.2.7.1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в процессе воздействия линейных нагрузок и (или) противостоять разрушающему действию этих нагрузок.

2.2.7.2. Испытание проводят методом 107-1.

2.2.7.3. Метод 107-1. Испытание проводят следующим образом:

а) испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.37, 2.1.39, 2.1.40;

б) испытание проводят при воздействии центробежного ускорения поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию, если иное не указано в стандартах и ПИ. Изделия, снабженные собственными амортизаторами, допускается испытывать без амортизаторов при жестком креплении;

в) изделия испытывают без или под электрической нагрузкой (напряжением). Необходимость испытания под электрической нагрузкой, а также ее характер и параметры должны устанавливаться в стандартах и ПИ;

г) величину ускорения устанавливают в соответствии с табл.1 относительно геометрического центра или центра тяжести изделий, если иное не оговорено в стандартах и ПИ. При этом разброс ускорения по изделию не должен превышать ±20%.

Скорость вращения платформы центрифуги ( ) об/мин подсчитывают по формуле

,

где - ускорение, ;

- расстояние от центра вращения платформы до геометрического центра изделия или его центра тяжести, см;

д) испытание проводят в течение времени, необходимого для контроля параметров изделий в процессе испытания, но не менее 3 мин в каждом положении;

е) изделия считают выдержавшими испытания, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.

2.2.8. Испытание на воздействие акустических шумов (испытание 108).

2.2.8.1. Испытание проводят с целью определения способности изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах норм, указанных в стандартах и ПИ, в условиях воздействия повышенного акустического шума.

2.2.8.2. Испытание проводят одним из следующих методов:

метод 108-1. Испытание путем воздействия на изделия акустического шума;

метод 108-2. Испытание путем воздействия на изделия тона меняющейся частоты.

2.2.8.3. При проведении испытания следует руководствоваться следующими общими положениями:

а) испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.36, 2.1.39, 2.1.40;

б) рекомендуется, чтобы размеры камеры превышали линейные размеры испытываемых изделий не менее чем в два раза;

в) изделия устанавливают в камере таким образом, чтобы все наружные поверхности их испытывали воздействие звукового давления.

Неравномерность звукового давления в месте предполагаемого размещения изделия в камере не должна превышать 6 дБ;

г) крепление изделий производят путем подвешивания их в камере или в ее рабочей зоне на пружинах или растяжках. Собственная частота подвесок с закрепленными изделиями не должна превышать 25 Гц.

Изделия, имеющие небольшие размеры, могут крепиться на плате, которую подвешивают на пружинах или растяжках.

Крупногабаритные изделия допускается устанавливать на виброизолирующих прокладках (поролон, войлок) без крепления к платформе камеры;

д) испытание изделий проводят под электрической нагрузкой (напряжением), характер и параметры которой должны устанавливаться в стандартах и ПИ;

е) изделия подвергают воздействию акустического шума или тона меняющейся частоты в соответствии с п.2.2.8.4 или п.2.2.8.5 настоящего раздела;

ж) в процессе испытаний производят контроль и (или) измерение параметров изделий, указанных в стандартах и ПИ для данного вида испытания;

з) изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.

2.2.8.4. Метод 108-1. Испытание проводят путем воздействия шума с диапазоном частот 125-10000 Гц. При этом в диапазоне частот 200-1000 Гц уровень звукового давления должен соответствовать указанному в табл.3; на частотах ниже 200 Гц и выше 1000 Гц должно быть снижение, равное 6 дБ на октаву относительно уровня на частоте 1000 Гц. Продолжительность испытания должна быть достаточной для контроля и (или) измерения параметров изделий и должна устанавливаться в стандартах и ПИ.

2.2.8.5. Метод 108-2. Испытание проводят тоном меняющейся частоты в диапазоне 125-10000 Гц. При этом в диапазоне частот 200-1000 Гц уровень звукового давления должен быть на 10 дБ ниже значений, указанных в табл.3; на частотах ниже 200 Гц и выше 1000 Гц должно быть снижение, равное 6 дБ на октаву, относительно уровня на частоте 1000 Гц.

Продолжительность испытания должна быть достаточной для контроля и (или) измерения параметров изделий, но не менее 30 мин.

2.2.9. Испытание выводов (выводных концов) на воздействие растягивающей силы (испытание 109).

2.2.9.1. Испытание проводят с целью проверки прочности крепления выводов (выводных концов) в изделии и способности их выдерживать растягивающую силу.