(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5.1. Проверку размеров крюков (пп. 1.2, 2.4, 2.6 и 2.10) следует проводить измерительным инструментом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1а. Проверку качества поверхности пластин (п. 2.5) следует проводить визуально и одним из методов неразрушающего контроля по ГОСТ 18353-79.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5.2. Контроль качества швов сварных соединений (п. 2.8) следует проводить внешним осмотром по ГОСТ 3242-79.
5.3. Испытание крюка на прочность статической нагрузкой (п. 4.2) следует проводить в течение 10 мин. После снятия нагрузки на крюке не должно быть трещин, надрывов и остаточных деформаций. Отсутствие трещин и надрывов проверяют визуально - оптическим методом с помощью лупы, имеющей увеличение не менее четырехкратного. Отсутствие остаточных деформаций следует определять до и после испытаний измерением расстояния между двумя отметками, нанесенными кернером на носике и на стержне крюка.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Допускается совмещать испытание крюков на прочность с испытанием грузоподъемных механизмов, для которых они предназначены, при соблюдении требований п. 5.3.
5.5. Проверку крюков на соответствие внешнего вида поверхности покрытия (п. 2.13) следует проводить внешним осмотром.
6.1. На каждом крюке должны быть нанесены:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
грузоподъемность и порядковый номер крюка по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год и месяц выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
6.2. Обработанное отверстие в проушине крюка должно быть покрыто тонким слоем антикоррозионной смазки по ГОСТ 1033-79, или ГОСТ 1957-73 и зашито досками по ГОСТ 24454-80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. Хранение крюков - по группе условий хранения Ж1 ГОСТ 15150-69.
6.4. Крюки транспортируют неупакованными в открытых и крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Допускается транспортирование в контейнерах. Условия транспортирования в открытых транспортных средствах ОЖЗ, в крытых транспортных средствах - ОЖ4 по ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.5. Каждый крюк или партия крюков должны сопровождаться документом, устанавливающим соответствие крюков требованиям настоящего стандарта и содержащим:
тип и номер крюка по табл. 1 и 2;
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
число крюков в партии;
год и месяц выпуска;
сертификаты материалов;
результаты проверок и испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие крюков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР», утвержденных 30 декабря 1969 г.
7.2. Гарантийный срок - 24 месяца со дня ввода крюка в эксплуатацию.
НАИБОЛЬШАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ КРЮКОВ ТИПА 1
|
Номер крюка |
Для механизмов групп режима работы 5М и 6М по ГОСТ 25835-83 |
|
1 |
40 |
|
2 |
50 |
|
3 |
70 |
|
4 |
90 |
|
5 |
100 |
|
6 |
115 |
|
7 |
140 |
|
8 |
160 |
|
9 |
180 |
|
10 |
200 |
|
11 |
225 |
|
12 |
250 |
|
13 |
280 |
|
14 |
315 |
НАИБОЛЬШАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ КРЮКОВ ТИПА 2
|
Номер крюка |
Для механизмов групп режима работы по ГОСТ 25835-83 |
|
|
до 4М |
5М и 6М |
|
|
1 |
80 |
63 |
|
2 |
100 |
80 |
|
3 |
125 |
100 |
|
4 |
160 |
125 |
|
5 |
200 |
160 |
|
6 |
250 |
200 |
|
7 |
320 |
250 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Типы. Основные параметры и размеры 1 2. Технические требования 6 3. Требования безопасности 6 4. Правила приемки 6 5. Методы испытаний 7 6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 7 7. Гарантии изготовителя 8 Приложение 8 |
