3.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней требованиям настоящего стандарта, применяя для этой цели правила приемки, порядок отбора образцов и методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Определение линейных размеров качества поверхности и внешнего вида
4.1.1. Длину, ширину и высоту камней, а также величину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75 с погрешностью измерения не более 1 мм. Длину, ширину и высоту камней измеряют по трем ребрам, сходящимся в одной вершине.
4.1.2. Отклонение от прямолинейности ребер и отклонение от плоскостности граней определяют измерением зазора штангенглубиномером по ГОСТ 162—90 с погрешностью измерения не более 1 мм между гранью (ребром) изделия и ребром приложенной к нему металлической линейки.
4.1.3. Глубину отбитых или притупленных углов камней определяют по наибольшему ее значению при помощи штангенглубиномера с погрешностью измерения не более 1 мм.
4.1.4. Размеры раковин, наплывов и впадин камней проверяют металлической измерительной линейкой с ценой деления 0,5 мм.
4.2. Определение равномерности окрашивания лицевых камней проводят методом сравнения их с двумя эталонами, из которых один окрашен в слабый тон, а другой — в насыщенный тон того же цвета. Сравнение с эталонами производят при дневном свете на открытой площадке на расстоянии 10 м от глаз наблюдателя. Камни устанавливают между эталонами. Камни, окрашенные слабее образца-эталона слабого тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.
4.3. Плотность камней определяют по ГОСТ 12730.1—78.
4.4. Предел прочности на сжатие камней определяют по ГОСТ 8462—85.
Прочность на сжатие образцов-кубов определяют по ГОСТ 10180—90.
4.5. Отпускную влажность гипсобетонных камней определяют по ГОСТ 12730.2—78.
4.6. Морозостойкость камней определяют по ГОСТ 7025—91 после достижения ими проектной марки.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. На торцевой поверхности камней должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя. Камни должны маркироваться в каждом штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах.
5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию документами о качестве по ГОСТ 13015.3—81.
5.3. Камни должны храниться в штабелях уложенными на ровные площадки с водоотводами раздельно по типам и маркам. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. Верхний ряд пустотелых камней укладывают пустотами вниз.
5.4. Транспортируют камни на специализированных многооборотных плоских поддонах или пакетами с помощью полуавтоматических захватов автомобильным, железнодорожным, морским и речным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на этих видах транспорта, утвержденными в установленном порядке.
5.5. Камни на гипсовых вяжущих при хранении и транспортировании должны быть защищены от увлажнения атмосферными осадками.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения и условий применения, установленных настоящим стандартом.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
1. Теплопроводность бетона камней
Таблица 1
Наименование |
Теплопроводность бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) |
|||||
бетона |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
Туфобетон |
¾ |
0,41/0,47 |
0,52/0,58 |
0,70/0,81 |
0,87/0,99 |
¾ |
Пемзобетон |
0,30/0,34 |
0,40/0,43 |
0,49/0,54 |
0,62/0,68 |
¾ |
¾ |
Бетон на вулканическом шлаке |
0,29/0,35 |
0,41/0,47 |
0,52/0,58 |
0,64/0,70 |
¾ |
¾ |
Бетон на доменных гранулированных шлаках |
¾ |
0,47/0,52 |
0,52/0,58 |
0,58/0,64 |
0,70/0,81 |
0,83/0,99 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках |
0,38/0,44 |
0,48/0,54 |
0,59/0,65 |
0,72/0,78 |
0,85/0,93 |
0,92/1,08 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке |
0,33/0,41 |
0,44/0,52 |
0,56/0,65 |
0,67/0,79 |
0,80/0,92 |
¾ |
Керамзитобетон на кварцевом песке |
¾ |
0,48/0,55 |
0,63/0,69 |
0,72/0,83 |
0,85/0,9 |
0,99/1,13 |
Шунгизитобетон |
0,33/0,38 |
0,44/0,50 |
0,56/0,64 |
— |
— |
— |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3—79.
2. В табл. 1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ.
3. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3 %.
2. Теплопроводность целых камней
Таблица 2
Наименование бетона |
Теплопроводность целых камней, Вт/(м · °С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) |
|||||
|
750 |
900 |
1050 |
1200 |
1350 |
1450 |
Туфобетон |
¾ |
0,31/0,34 |
0,37/0,39 |
0,44/0,49 |
0,51/0,55 |
¾ |
Пемзобетон |
0,27/0,29 |
0,31/0,33 |
0,34/0,37 |
0,41/0,43 |
— |
— |
Бетон на вулканическом шлаке |
0,27/0,29 |
0,31/0,34 |
0,37/0,39 |
0,42/0,44 |
¾ |
¾ |
Бетон на доменных гранулированных шлаках |
— |
0,34/0,37 |
0,37/0,39 |
0,39/0,42 |
0,44/0,49 |
0,50/0,57 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках |
0,30/0,32 |
0,35/0,37 |
0,39/0,42 |
0,45/0,48 |
0,50/0,55 |
0,57/0,62 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке |
0,28/0,31 |
0,33/0,37 |
0,38/0,42 |
0,43/0,48 |
0,49/0,53 |
¾ |
Керамзитобетон на кварцевом песке |
¾ |
0,35/0,39 |
0,41/0,45 |
0,46/0,51 |
0,54/0,58 |
0,65/0,69 |
Шунгизитобетон |
0,28/0,30 |
0,33/0,38 |
0,38/0,41 |
¾ |
— |
— |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79.
2. В табл. 2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен.
3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт. 1 и 2. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.
4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.
3. Теплопроводность продольных половинок камней
Таблица 3
Наименование бетона |
Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м · °С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/б) |
|||||
|
820 |
980 |
1150 |
1310 |
1470 |
1600 |
Туфобетон |
¾ |
0,33/0,36 |
0,39/0,41 |
0,48/0,53 |
0,56/0,60 |
¾ |
Пемзобетон |
0,29/0,31 |
0,33/0,35 |
0,37/0,40 |
0,45/0,47 |
— |
¾ |
Бетон на вулканическом шлаке |
0,29/0,31 |
0,33/0,36 |
0,40/0,42 |
0,46/0,48 |
¾ |
¾ |
Бетон на доменных гранулированных шлаках |
¾ |
0,36/0,39 |
0,39/0,41 |
0,43/0,46 |
0,49/0,54 |
0,56/0,63 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках |
0,32/0,34 |
0,37/0,39 |
0,42/0,45 |
0,49/0,53 |
0,55/0,60 |
0,61/0,68 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке |
0,30/0,33 |
0,35/0,39 |
0,41/0,45 |
0,47/0,52 |
0,54/0,56 |
¾ |
Керамзитобетон на кварцевом песке |
|
0,37/0,41 |
0,43/0,47 |
0,49/0,54 |
0,59/0,63 |
0,70/0,75 |
Шунгизитобетон |
0,30/0,32 |
0,35/0,38 |
0,41/0,43 |
— |
— |
— |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79.
2. В табл. 3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен.
3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт. 3. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.
4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
СТАНДАРТОВ НА МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ КАМНЕЙ
1. Вяжущие материалы
Цемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178—85, ГОСТ 965—89 и ГОСТ 15825—80.
Цемент сульфатостойкий по ГОСТ 22266—76.
Строительная известь по ГОСТ 9179—77.
Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125—79.
2. Заполнители
Щебень, гравий и песок из горных пород по ГОСТ 8267—82, ГОСТ 23254—78, ГОСТ 20260—80, ГОСТ 8268—82, ГОСТ 8736—85, применяемые в соответствии с ГОСТ 26633—91.
Щебень из доменного шлака и заполнители из золы и золошлаковой смеси по ГОСТ 5578—76, ГОСТ 25818—91 и ГОСТ 25593—91.
Пористые заполнители по ГОСТ 9757—90, применяемые по ГОСТ 25280—90.
Допускается применять другие пористые или плотные заполнители, удовлетворяющие требованиям нормативных документов, стандартов и технических условий.
3. Химические добавки, рекомендуемые для приготовления бетонов
3.1. Воздухововлекающие
Смола древесная омыленная СДО по ТУ 81—05—02—78.
Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНИ по ТУ 81—05—75—74.
Пенообразователь ПО-1 по ГОСТ 6948—81.
3.2. Пенообразующие
Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067—80, сосновой канифоли по ГОСТ 19113—84 и едкого натра по ГОСТ 2263—79.
Смолосанониновый пенообразователь на основе мыльного корня по ОСТ 1308.
Алкилсульфатная паста по ТУ 30—10755—75.
3.3. Пластифицирующие
Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ по ОСТ 81—79—71 или ТУ 81—04—225—73.
Поверхностно-активный щелок ПАЩ-1 по ТУ 6—03—26—77.
Синтетическая пластифицирующая добавка СПД по ТУ 88—101—253—77
Суперпластификатор С-3 по ТУ 6—14—29—258—79.
Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГЖК-11 по ТУ 6—02—6978—72.
Полигидросилоксан ГЖК-94 по ГОСТ 10834—76.
3.4. Ускорители твердения
Хлорид кальция ХК по ГОСТ 450—77.
Нитрат кальция НК по ТУ 6—08—867—79.
Нитрит-нитрат-хлорид НИХК по ТУ 6—18—194—76.
4. Пигменты для получения цветных камней
Наименование пигмента |
Нормативно-технический документ |
Цвет пигмента |
Расход, % к массе сухой смеси |
Железноокисный желтый |
ГОСТ 18172—80 |
Желтый |
1,0 |
Охра |
— |
То же |
5,0 |
Отходы алапаевской руды |
— |
» |
10,0 |
Железноокисный красный (редоксайд) |
— |
Красный |
3,0 |
Железный сурик |
ГОСТ 8135—74 |
То же |
3,0 |
Железная лазурь |
ГОСТ 21121—75 |
Синий |
2,5 |
Окись хрома |
ГОСТ 2912—79 |
Зеленый |
3,0 |
Пигмент хрома |
ГОСТ 4579—79 |
То же |
0,1 |
Сажа |
ТУ 14/71—110—77 |
Черный |
1,0 |
Зола ТЭЦ |
ГОСТ 25818—91 |
Серый |
10,0 |
Пиритные огарки |
— |
Сиреневый |
5,0 |
Отходы марганцевой руды |
¾ |
То же |
3,0 |