4.4 Требования устойчивости к внешним воздействиям и работы в экстремальных условиях
4.4.1 По устойчивости к механическим воздействиям средства автоматизации должны соответствовать требованиям к изделиям в виброустойчивом исполнении, группа исполнения LX-NX по ГОСТ 12997.
4.4.2 Климатическое исполнение средств автоматизации - УХЛ по ГОСТ 15150.
4.4.3 Категория размещения средств автоматизации, размещаемых в закрытых помещениях без регулирования климатических условий, - 3.1, с регулируемыми климатическими условиями - 4.2 по ГОСТ 15150.
4.4.4 В районах, где имеется опасность наличия низких напряжений, горелка должна быть оснащена устройством, не допускающим пуск жидкотопливной горелки при падении подаваемого напряжения ниже допустимых значений.
Это устройство может находиться вне горелки или быть соединено с регулирующим устройством. В тех случаях, когда оно является частью регулирующего устройства, на горелке должна быть маркировка с указанием наличия этого устройства.
4.5 Требования экономного использования топлива
4.5.1 Коэффициент избытка воздуха в зависимости от номинальной тепловой мощности горелки не должен превышать значений, приведенных на рисунке 1.
Рисунок 1 - Зависимость максимально допустимого коэффициента избытка воздуха от номинальной тепловой мощности горелки
4.5.2 Увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования не должно превышать более чем на 0,20 номинальное значение, указанное на рисунке 1.
4.5.3 Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения в диапазоне рабочего регулирования горелки должны быть не более 0,5 %.
4.5.4 Сажевое число не должно превышать во всем диапазоне рабочего регулирования горелки значения 3 по шкале Бахараха. У горелки с номинальной тепловой мощностью свыше 0,8 МВт и сжигании легкого топлива сажевое число не должно превышать 2.
4.6 Конструктивные требования
4.6.1 Конструкция отдельных деталей горелки, а также деталей, предназначенных для соединения горелки с тепловым агрегатом, должна исключать самопроизвольное ослабление соединений в процессе эксплуатации.
4.6.2 Присоединение горелки к трубопроводам для подвода топлива и распиливающего вещества (при необходимости) должно быть разъемным и исключать утечку.
4.6.3 Гибкие подводы (шланги) для подсоединения системы топливораспределения горелки к подводящему трубопроводу должны быть оснащены прочно присоединенными металлическими наконечниками и соответствовать требованиям эксплуатации по давлению, термостойкости, степени агрессивности топлива.
4.6.4 Подводы топлива и, в случае необходимости, подводы вещества для распыливания топлива должны быть оснащены очищаемыми фильтрующими устройствами.
4.6.5 Конструкция подвижных деталей, предназначенных для настройки горелки (включая регулировочные устройства на подводах топлива и воздуха для горения), должна исключать самопроизвольное изменение настроенного положения.
4.6.6 Конструкция комбинированной горелки должна обеспечивать возможность очистки или замены форсунки (сопла для распыливания жидкого топлива) без разборки подвода газообразного топлива.
4.6.7 Ремонтные и смотровые лючки горелки должны надежно закрываться. Конструкция затворов должна исключать самопроизвольное открытие лючков во время эксплуатации горелки.
4.6.8 Конструкция заменяемых деталей горелки должна исключать возможность неправильной сборки, самопроизвольного перемещения или разъединения деталей.
4.6.9 Соединение отдельных частей системы топливораспределения горелки мягким припоем не допускается.
4.6.10 Конструкция горелки должна предусматривать подачу в топливный тракт распиливающего или промывающего вещества для удаления остатков топлива при отключении горелки с переводом ее в нерабочее состояние.
После отключения горелки ее топливные каналы от первого основного запорного органа до форсунки включительно не должны быть заполнены топливом.
4.6.11 Система топливораспределения горелки между основным запорным топливным органом и форсункой (соплом для распыливания топлива) должна быть плотной, исключающей возможность утечки топлива.
4.6.12 Горелки, предназначенные для камеры горения, работающей с разрежением (избыточным давлением), должны обеспечивать надежный пуск и устойчивую эксплуатацию при избыточном давлении (разрежении) в камере горения 10 Па.
4.6.13 Горелки, предназначенные для камеры горения, работающей с разрежением, должны обеспечивать устойчивое горение при разрежении, превышающем номинальное в 1,2 раза при разрежении свыше 50 Па и в 1,5 раза - при разрежении ниже 50 Па.
Горелки, предназначенные для камеры горения, работающей с избыточным давлением, должны обеспечивать устойчивое горение при противодавлении, превышающем номинальное в 1,2 раза при избыточном давлении свыше 50 Па и в 1,5 раза - при избыточном давлении ниже 50 Па.
4.6.14 Горелки или ее детали, подлежащие снятию для очистки или замены, массой свыше 30 кг должны иметь приспособления для их перемещения.
4.6.15 Горелки, розжиг которых осуществляется при помощи переносного запального устройства, должны иметь отверстие, позволяющее безопасное введение запального устройства. Допускается розжиг горелок проводить через отверстие камеры горения теплового агрегата.
4.6.16 Конструкция горелок должна обеспечивать возможность визуального наблюдения за пламенем. Допускается визуальное наблюдение за пламенем через смотровые отверстия камеры горения теплового агрегата.
4.7 Комплектность
Горелки должны быть укомплектованы деталями, необходимыми для их работы, и снабжены эксплуатационной документацией, включающей установочные чертежи, чертежи и схемы соединений, технические характеристики, инструкции по эксплуатации, паспорта.
4.8 Маркировка
На каждой горелке должна быть прикреплена табличка, выполненная по ГОСТ 12969 и содержащая:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение типоразмера горелки;
- номинальную тепловую мощность горелки и вид топлива;
- электрическое напряжение;
- электрический ток;
- степень электрозащиты;
- порядковый номер горелки по системе нумерации предприятия-изготовителя:
- дату изготовления;
- обозначение стандарта или технических условий.
5.1 Общие требования безопасности к горелке - по нормативным документам на конкретную горелку и ГОСТ 12.2.003.
5.2 Предельно допустимые шумовые характеристики (ПДШХ) устанавливают в соответствии с приложением А.
Если значения шумовых характеристик горелок превышают значения, установленные в соответствии с приложением А, то в нормативных документах на горелки допускается устанавливать технически достижимые значения шумовых характеристик по ГОСТ 12.1.003.
Если в рабочих условиях разность между уровнем измеренного шума и эквивалентным уровнем помех соответствует указанной в 3.8 ГОСТ 12.1.028, то оценка уровня шума не проводится.
5.3 Температура поверхностей элементов горелок, предназначенных для ручного управления, - по ГОСТ 12.2.064.
5.4 Питание электрического оборудования горелки должно осуществляться от одного источника электроэнергии и выключаться при помощи одного выключателя.
5.5 Степень электрозащиты автоматики горелки должна быть не менее IP 40 по ГОСТ 14254.
5.6 Требования к электрическим элементам, находящимся под напряжением, должны быть указаны в нормативных документах на конкретную горелку и соответствовать ГОСТ 12.1.019.
5.7 Горелки, конструкция которых позволяет выдвигать или извлекать их из камеры горения без инструмента, должны быть оснащены блокировкой, не допускающей возможность их включения в открытом положении и осуществляющей их отключение при выдвижении или извлечении в процессе работы.
5.8 Горелка должна быть оснащена запальным устройством или запальной горелкой. Группа горелок с ручным управлением может быть оснащена общим переносным запальным устройством или запальной горелкой.
5.9 Подвод топлива к переносной запальной горелке должен быть независимым от подвода топлива к основной горелке и оснащен управляемым вручную запорным органом.
5.10 Подача топлива в горелку при выключенном запальном устройстве не допускается.
5.11 Тепловая мощность стационарной запальной горелки непрерывного действия не должна превышать 5 % номинальной тепловой мощности основной горелки.
Тепловая мощность переносной запальной горелки не должна превышать 30 кВт. Максимальная мощность каждой запальной горелки не должна превышать 0,1 значения пусковой тепловой мощности основной горелки.
5.12 При получении запального устройства без проверки запальной горелки время подачи топлива только в запальную горелку не должно превышать 5 с. Это время ограничено сигналами подачи топлива в запальную и основную горелки. Для розжига основной горелки применение электрического запального устройства запальной горелки не допускается.
При применении запального устройства с проверкой запальной горелки подачу топлива в запальную горелку следует прекратить, если пламя запальной горелки не образовалось в течение 15 с.
Подача топлива в постоянно включенную запальную горелку должна быть прекращена менее чем через 15 с после погасания пламени запальной горелки.
Пример программы розжига для горелки, имеющей зажигание с помощью проверенной запальной горелки, приведен в приложении Б.
5.13 Подводы отдельных рабочих веществ, необходимых для эксплуатации горелки, должны быть оснащены взаимно независимыми запорными органами.
5.14 Конструкция систем распределения и запорных органов подводов рабочих веществ в горелку должна исключать утечку этих веществ и их взаимное перемешивание.
5.15 Горелки или их подводящие трубопроводы должны быть оснащены приспособлениями для подсоединения приборов, измеряющих давление, а в случае подогрева топлива - также температуру топлива, воздуха для горения и распыливающих веществ.
Для группы горелок допускается централизованный контроль соответствующих параметров. Конструкция блочных горелок должна обеспечивать возможность измерения:
- давления подогретого жидкого топлива после последнего по ходу топлива регулирующего органа;
- температуры подогретого жидкого топлива, поступающего в сопло;
- давления жидкого топлива в обратной линии;
- давления воздуха после последнего по ходу воздуха регулирующего или запорного органа.
5.16 Конструкция горелки должна предусматривать продувку камеры горения до открытия подвода топлива, если продувка не обеспечена другим способом.
5.17 Для одиночно установленных автоматических горелок номинальной тепловой мощностью до 0,35 МВт перед пуском должна быть обеспечена продувка камеры горения (при открытом шибере на дымоходе):
- естественной вентиляцией, если воздушные заслонки зафиксированы в рабочем положении;
- принудительной продувкой номинальным расходом воздуха длительностью не менее 5 с, если применяют воздушные заслонки с механическим управлением (например, электрогидравлического действия).
Принудительную продувку можно заменить естественной вентиляцией камеры горения (с помощью естественной тяги) длительностью не менее 30 с.
Принудительная продувка не требуется при воздушных заслонках, управляемых тягой, при наличии в заслонках таких отверстий, которые обеспечивают проход воздуха через заслонку в закрытом положении объемом не менее 20 % максимального количества воздуха, подаваемого вентилятором.
5.18 Для одиночно установленных автоматических горелок номинальной тепловой мощностью более 0,35 МВт количество продувочного воздуха должно быть не менее утроенного суммарного объема до входа в дымоход (дымовую трубу) или пятикратного объема камеры горения агрегата.
Горелка соответствует этому требованию, если предварительная продувка проводится в течение 15 с, причем количество продувочного воздуха соответствует номинальной мощности горелки.
5.19 При групповой установке автоматических горелок, независимо от их номинальной тепловой мощности, время продувки и количество продувочного воздуха устанавливают в зависимости от конструкции каждой горелки и объема камер горения.
5.20 Газовая запальная горелка может не иметь самостоятельной системы контроля пламени, если время открытия автоматического запорного газотопливного органа менее 7 с.
6.1 Содержание оксида углерода в продуктах сгорания с температурой до 1400 °С, измеряемое на выходе из камеры горения, в пересчете на сухие продукты сгорания при а = 1 не должно превышать 0,05 % по объему во всем диапазоне рабочего регулирования горелки.
Содержание оксида углерода в продуктах сгорания для горелок, предназначенных для соответствующих котлов, - по ГОСТ 10617, ГОСТ 20548, ГОСТ 28193.
6.2 Содержание оксидов азота (NOх) в продуктах сгорания горелок - по ГОСТ 10617, ГОСТ 20548, ГОСТ 28193.
При испытаниях жидкотопливных горелок обязательно определение содержания NOх в продуктах сгорания на выходе из камеры горения стенда (теплового агрегата).
6.3 Продукты сгорания не должны содержать следов (капель) несгоревшего жидкого топлива для горелок, работающих на открытом воздухе.
7.1 Горелки должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014.
7.2 Автоматические и полуавтоматические горелки должны храниться в условиях 1(Л) по ГОСТ 15150.
7.3 Горелки без средств автоматизации допускается хранить в условиях 7(Ж1) по ГОСТ 15150.
Значения ПДШХ, устанавливаемые в октавных уровнях звукового давления, определяют по формулам:
