(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.5. Требования к надежности

1.5.1. Ресурс горелок до капитального ремонта должен быть не менее 18000 ч, за исключением автоматики, деталей из огнеупорной керамики н быстроизнашиваемых сменных элементов.

1.5.2. Отключающие элементы автоматики должны в условиях, близких к эксплуатационным, при питающем напряжении, равном 110 % номинального значения, выдерживать не менее 100000 циклов включения и выключения.

1.5.3. Вероятность безотказной работы устройства контроля пламени (датчик и исполнительный блок) - не менее 0,92 до 2000 ч.

1.5.1 - 1.5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Качество сжигания газа

1.6.1. Горелки должны обеспечивать коэффициент избытка воздуха, не превышающий значений, приведенных в табл. 2, при номинальной тепловой мощности и выполнении требований п. 1.6.4.

Таблица 2

Класс горелки по способу подачи воздуха и смесеобразования

Коэффициент избытка воздуха a, не более

Горелки с принудительной подачей воздуха с полным предварительным смешением, инжекционные горелки с полным предварительным смешением

1,05

Горелки с принудительной подачей воздуха без предварительного смешения, горелки с подачей воздуха за счет разрежения без предварительного смешения

1,15

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.6.2. Допускаемое увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования мощности (за исключением пусковых режимов) не должно превышать 0,2.

Примечание. Требования пп. 1.6.1 и 1.6.2 не распространяются на горелки, предназначенные для работы с переменным или повышенным избытком воздуха.

(Измененная редакция, Изм. .№ 2).

1.6.3. Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения теплового агрегата в диапазоне рабочего регулирования горелки не должны быть более 0,4 %.

1.6.4. Содержание окиси углерода в продуктах сгорания с температурой до 1400 °С на выходе из камеры горения теплового агрегата в пересчете на сухие продукты сгорания (при a = 1,0) не должно быть более 0,05 % по объему во всем диапазоне рабочего регулирования.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6.5. Содержание оксидов азота (NОх) в продуктах сгорания нормируется в стандартах на тепловые агрегаты. При испытаниях газовых горелок обязательно определение содержания NОх в продуктах сгорания на выходе из камеры горения стенда (теплового агрегата).

(Введен дополнительно, Изм № 3).

1.7. Приемочные, квалификационные, периодические и типовые испытания горелок проводит Государственный испытательный центр горелочных устройств (ГИЦГУ).

1.8. Требования безопасности

1.8.1. Горелки в части условий безопасности должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91.

1.8.2. Температура поверхностей элементов горелок, предназначенных для ручного управления, не должна превышать 45 °С при изготовлении из неметаллических материалов, 40 °С - при изготовлении из металла.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.8.3. Предельно допустимые шумовые характеристики (ПДШХ) устанавливают в соответствии с обязательным приложением 4.

1.8.4. Если значения шумовых характеристик горелок превышают значения, установленные в соответствии с приложением 4, то в ТУ на горелки допускается устанавливать технически достижимые значения шумовых характеристик по ГОСТ 12.1.003-83.

1.8.3, 1.8.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.8.5. Степень электрозащиты средств автоматизации горелок - IP 40 по ГОСТ 14254-80.

1.8.5а. Электрическое оборудование горелки должно питаться от одной точки отбора электроэнергии и выключаться при помощи одного выключателя.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.8.6. Горелки номинальной мощностью свыше 0,1 МВт должны разжигаться запальным устройством или запальной горелкой (переносной или стационарной).

Переносная запальная горелка, обслуживающая одну или несколько основных горелок, может не входить в состав основной горелки, а являться принадлежностью газовой обвязки теплового агрегата.

Автоматические и полуавтоматические горелки, пусковая мощность которых превышает 0,4 МВт, должны быть оснащены стационарной запальной горелкой.

Мощность запальной горелки не должна превышать 5 % номинальной мощности основной горелки, но должна составлять не более 0,14 МВт (требование не относится к запальным горелкам, выполняющим функции стабилизационных горелок).

Группу горелок с ручным управлением допускается оснащать одной стационарной запальной горелкой, если наличие пламени основной горелки, оснащенной запальной горелкой, обеспечивает зажигание пламени других горелок группы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.8.7. Горелки номинальной мощностью свыше 0,12 МВт должны разжигаться при пусковой мощности, не превышающей 50 % номинальной.

1.8.8. Конструкция горелок с принудительной подачей воздуха должна предусматривать возможность продувки камеры горения перед розжигом.

1.8.9. Перед горелками, в которые трубопроводом подается взрывоопасная газовоздушная смесь, для предотвращения проникания пламени в трубопроводы должны быть установлены огнепреградители.

1.8.10. При установке на агрегате горелки должны быть оборудованы штуцерами для присоединения приборов, измеряющих давление газа перед горелкой, а горелки с принудительной подачей воздуха - дополнительно штуцерами для присоединения приборов, измеряющих давление воздуха перед горелками.

Штуцера могут быть установлены на трубопроводах, принадлежащих непосредственно горелке, и на подводящих трубопроводах.

Во всех случаях штуцера располагают после последнего по ходу газа (воздуха) запорного или регулирующего органа.

Группу горелок допускается оснащать одним штуцером для измерения давления газа и одним штуцером для измерения давления воздуха.

Конструкция блочных горелок должна обеспечивать возможность измерений:

давления газа за основным запорным органом и после последнего по ходу газа регулирующего органа горелки;

давления воздуха после последнего по ходу воздуха регулирующего или запорного органа.

Измерение давления допускается заменять измерением расхода газа.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.8.11. На газоподводящем трубопроводе горелки или группы горелок должен быть стационарно установлен запорный орган с ручным управлением. Место установки запорного органа должно быть доступным для обслуживания. На запорном органе должен быть указатель положения «открыто» и «закрыто», если его конструкция не позволяет определять положение без указателя.

1.8.12. Если для присоединения горелки к газопроводу используют резиновые или резинотканевые рукава, то ручной запорный орган должен быть помещен в конце жесткого газопровода перед присоединением резиновых или резинотканевых рукавов.

1.8.11, 1.8.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

2.1. На каждой горелке должна быть прикреплена табличка выполненная по ГОСТ 12969-67 и содержащая:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение типоразмера;

номинальную тепловую мощность горелки;

порядковый номер горелки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска;

обозначение стандарта или технических условий.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Горелки должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78.

2.3. Условия хранения автоматических или полуавтоматических горелок - по группе Л ГОСТ 15150-69.

Горелки без средств автоматизации допускается хранить в условиях 7 (Ж1) ГОСТ 15150- 69.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а

Обязательное

Характеристики классификационых признаков

Способ подачи компонентов

Степень подготовки горючей смеси

Скорость истечения продуктов сгорания на номинальном режиме, при рабочей температуре, м/с

Характер потока, истекающего из горелки

Номинальное давление газа перед горелкой, Па

Возможность регулирования характеристик факела

Возможность регулирования коэффициента избытка воздуха

Локализация зоны горения

Возможность использования тепла продуктов сгорания

Степень автоматизации

Подача воздуха за счет свободной конвекции

Без предварительного смешения

До 20 (низкая)

Прямоточный

До 5000 (низкое)

С нерегулируемым факелом

С нерегулируемым коэффициентом избытка воздуха

В огнеупорном туннеле или в камере горения горелки

Без подогрева воздуха и газа

С ручным управлением

Подача воздуха за счет разрежения в рабочем пространстве

На поверхности катализатора, в слое катализатора

Инжекция воздуха газом

С частичным предварительным смешением

Закрученный неразомкнутый

С подогревом воздуха в автономном рекуператоре или регенераторе

Принудительная подача воздуха от постороннего источника

Св. 20 до 70 (средняя)

Среднее давление (до критического перепада давлений)

В зернистой огнеупорной массе

Полуавтоматические

Принудительная подача воздуха от встроенного вентилятора (блочные горелки)

С регулируемым (переменным) коэффициентом избытка воздуха

На огнеупорной поверхности

С подогревом воздуха во встроенном рекуператоре или регенераторе

С неполным предварительным смешением

С регулируемыми характеристиками факела

Принудительная подача воздуха за счет давления газа

Закрученный разомкнутый

Высокое давление (критический и сверхкритический перепад давлений)

На керамических или металлических насадках

Автоматические

Инжекция газа воздухом (принудительная подача воздуха, инжектирующего газ)

Св. 70 (высокая)

С полным предварительным смешением

В камере горения агрегата или в открытом пространстве

С подогревом воздуха и газа

Принудительная подача газовоздушной смеси от постороннего источника

Примечание. Настоящую классификацию следует применять при составлении технического задания, анализе состояния газогорелочного парка, а также в технической, учебной и справочной литературе.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ РАБОТЫ ГОРЕЛОК

кДж/м3

Наименование газа

Теплота сгорания, низшая

Число Воббе, низшее

Доменный (колошниковый)

4200

3800

Коксовый

16300-21000

23200-31400

Природный

17800-56100

36200-58600

Попутный

37700-54500

40000-57700

Сжиженный углеводородный

87600-13100

66000-92500

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Соответствие требований СТ СЭВ 1051-87 требованиям ГОСТ 21204-83

ГОСТ 21204-83

СТ СЭВ 1051-87

Раздел

Содержание требований

Раздел

Содержание требований

Вводная часть

Не распространяется на горелки мартеновских печей


-

Классификация


-

1.2.2 табл. 2

Коэффициент рабочего регулирования беспламенных панельных горелок 2

1.1.2 табл. 1

-

1.2.3

Горелки с принудительной подачей воздуха, предназначенные для работы на печных агрегатах, должны допускать работу на подогретом воздухе с температурой не менее 300 °С



1.3

Требования к конструкции и материалам

1.2

Требования к конструкции

1.3.4

Детали горелок, подвергающиеся коррозии и изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.303-84


-

1.4.5

Автоматика должна обеспечивать защитное выключение горелки, если при розжиге не произойдет зажигание пламени в течение не более:

1.3.11

Автоматика должна обеспечивать отключение подачи топлива и защитное выключение горелки не более чем за 5 с, если при ее розжиге не произойдет зажигание пламени

5 с - горелок тепловой мощностью до 50 кВт;

3 с - горелок тепловой мощностью св. 50 до 100 кВт;

2 с - горелок тепловой мощностью св. 100 кВт

1.5.2

Отключающие электрические элементы автоматики должны в условиях, близких к эксплуатационным, при питающем напряжении, равном 110 % номинального значения, выдерживать не менее 250000 циклов включения и выключения

1.4.2

Отключающие элементы автоматики должны в условиях, близких к эксплуатационным, при питающем напряжении, равном 110 % номинальной величины, выдержать не менее 100000 циклов включения и выключения

1.6.1 табл. 2

Коэффициенты избытка воздуха для различных классов горелок

1.5.1 табл. 2

Коэффициенты избытка воздухи для тех же классов горелок, что по ГОСТ 21204-83 в зависимости от вида топлива


1,05


1,05

1,08


1,08


1,08

1,10


1,15


1,15

1.6.3

Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения теплового агрегата в диапазоне рабочего регулирования горелки не должны быть более 0,4 °С

1.5.4

Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения в диапазона рабочего регулирования горелки не должны превышать 0,4 % для горелок, работающих на природном газе (при содержании СН4 не менее 80 %) и 0,5 % для горелок, работающих на других топливных газах

1.6.4

Содержание окиси углерода в продуктах сгорания с температурой 1400 °С на выходе из камеры горения теплового агрегата в пересчете на сухие продукты сгорания (при a = 1,0) не должно быть более 0,05 % по объему во всем диапазоне регулирования

1.5.3

Содержание оксида углерода (СО) в продуктах сгорания с температурой до 1400 °С на выходе из камеры горения теплового агрегата в пересчете на сухие продукты сгорания (при a = 1,0) не должно превышать 0,05 % по объему во всем диапазоне рабочего регулирования для горелок, работающих на природном газе (при содержании СН4 не более 80 %), и 0,1 % для горелок, работающих на других топливных газах

1.7

Приемочные, квалификационные, периодические и типовые испытания горелок проводит Государственный испытательный центр горелочных устройств (ГИЦГУ)

2.

Комплектность

2.

Маркировка и хранение

3.

Маркировка и хранение


-


вид газа