(Введен дополнительно, Изм. N 1)


5.5.4 В состав комплекта бидэ входят: бидэ, смеситель по ГОСТ 25809, сифон с выпуском по ГОСТ 23289, два шурупа по ГОСТ 1144.


(Введен дополнительно, Изм. N 1)


5.5.5 В состав комплекта низкорасполагаемых смывных бачков входят: смывной бачок, арматура наполнительная и спускная по ГОСТ 21485 или по технической документации, арматура крепления.


(Введен дополнительно, Изм. N 1)


5.5.6 В состав комплекта писсуаров входят: писсуар, писсуарный кран по техническим условиям, четыре шурупа с полукруглой никелированной головкой по ГОСТ 1144.


(Введен дополнительно, Изм. N 1)


5.5.7 В состав комплекта писсуаров с цельноотлитым сифоном дополнительно входит латунная или пластмассовая пробка, которая должна быть ввернута в отверстие сифона, а в комплект писсуаров без цельноотлитого сифона - чугунный сифон - ревизия или пластмассовый сифон по технической документации.


(Введен дополнительно, Изм. N 1)


5.5.8 По согласованию с потребителем изделия допускается поставлять частично или полностью без комплектующих изделий."


(Введен дополнительно, Изм. N 1)


6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


6.1 Изделия должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации на изделия конкретного вида.


6.2 Изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более суточной выработки изделий, изготовленных по одной технологии в одинаковых условиях.


Каждая партия должна состоять из изделий одного вида и типа и оформлена одним документом о качестве, который должен содержать:


- наименование предприятия-изготовителя;


- номер партии и дату изготовления;


- вид изделия и его условное обозначение;


- количество изделий;


- обозначение настоящего стандарта;


- отметку о приемке изделий техническим контролем.


6.3 При приемке изделий предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные (внешний вид, размеры, деформация, термическая стойкость глазури, водопоглощение, функциональная пригодность, герметичность спускного устройства), периодические (термическая стойкость изделия, химическая стойкость глазури) и типовые испытания (механическая прочность изделия).


6.4. Для проведения приемо-сдаточных испытаний из каждой партии отбирают образцы изделий в количестве, указанном в таблице 2.


6.5. Приемо-сдаточные испытания изделий по показателям внешнего вида и невидимых трещин проводят по двухступенчатому плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочное и браковочное числа должны соответствовать указанным в таблице 3.


Таблица 2


Наименование требования

Номер пункта

Количество образцов

Внешний вид и невидимые трещины

5.2.8

См. таблицу 3

Отклонения размеров

4

5

Деформация (коробление)

4

10

Термическая стойкость глазури

5.2.4

3

Водопоглощение

5.2.2

3

Функциональная пригодность

5.2.1

3

Герметичность спускного устройства

4

3


Таблица 3


Объем партии изделия, шт.

Ступени контроля

Объем выборки, шт.

Общий объем выборки, шт.

Приемочное число Ас

Браковочное число Rс

51-90

Первая

8

8

0

2


Вторая

8

16

1

2

91-150

Первая

13

13

0

3


Вторая

13

26

3

4

151-280

Первая

20

20

1

4


Вторая

20

40

4

5

281-500

Первая

32

32

2

5


Вторая

32

64

6

7

501-1200

Первая

50

50

3

7


Вторая

50

100

8

9

1201-3200

Первая

80

80

5

9


Вторая

80

160

12

13


Примечание - Если объем партии не превышает 50 изделий, проводят контроль каждого изделия.


Для контроля приняты приемочный уровень дефектности, равный 4%, и общая степень контроля II.


Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.


Партию не принимают без назначения второй выборки, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу Rс для первой ступени контроля.


Если количество дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного числа Rс, проводят вторую выборку.


Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу Ас, или не принимают, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу Rс второй ступени контроля.


6.6 Если при проверке размеров и деформации изделий, отобранных от партии, окажется одно изделие, не соответствующее требованиям стандарта на изделия конкретного вида, то партию принимают, если два, то партия приемке не подлежит.


6.7 При получении неудовлетворительного результата испытаний по водопоглощению, термической стойкости глазури, функциональной пригодности унитазов и герметичности спускного устройства смывных бачков проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию, а при неудовлетворительных результатах партию бракуют.


6.8 В случае несоответствия партии изделий по внешнему виду, размерам и деформации, функциональной пригодности унитазов и герметичности спускного устройства смывного бачка допускается поштучная пересортировка изделий и повторная приемка.


6.9 Периодические испытания по определению термической стойкости изделий и химической стойкости глазури проводят не реже одного раза в полугодие на трех изделиях каждого вида.


6.10 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд.


6.11 Типовые испытания по определению механической прочности изделий проводят на трех изделиях (унитазы, умывальник, бидэ) при постановке их на производство, изменении конструкции, состава масс, технологических режимов изготовления, а также в других случаях, определяемых базовой организацией по стандартизации.


7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


Методы испытаний изделий - по ГОСТ 13449.


8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


8.1 Транспортирование


8.1.1 Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, в дощатых обрешетках или решетчатых дощатых ящиках, или в контейнерах, или транспортными пакетами.


8.1.2 Размещать и крепить груз в железнодорожных вагонах необходимо в соответствии с разделом III "Технических условий погрузки и крепления грузов", утвержденных МПС, с учетом полного использования грузоподъемности (вместимости) вагонов и контейнеров.


8.1.3 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы изделия должны поставляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.


8.1.4 При перевозке автомобильным транспортом изделия, упакованные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, устанавливают вплотную рядами в продольном направлении по всей площади автомашины, высотой не более двух ярусов.


Допускается транспортировка изделий автотранспортом без упаковки по согласованию с потребителем. При этом должны быть приняты меры к предохранению изделий от механических повреждений.


8.1.5 При перевозке авиационным транспортом изделия, упакованные в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082 или решетчатые дощатые ящики по ГОСТ 2991, или контейнеры марок УАК-5А и УАК-2,5 ГОСТ 21900, укладывают вплотную горизонтальными рядами высотой не более двух ярусов.


8.1.6 При перевозке водным транспортом изделия, упакованные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, укладывают горизонтальными рядами высотой не более двух ярусов.


8.2 Хранение


8.2.1 Изделия следует хранить раздельно по видам и сортам штабелями в крытых складских помещениях. Высота штабеля упакованных изделий не должна превышать 1,5 м.


8.2.2 Размещение штабелей на складе должно обеспечивать:


- сохранность изделий в штабеле;


- беспрепятственную работу складского оборудования;


- свободный доступ к штабелю;


- соблюдение противопожарных правил и норм.


9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


9.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта и технической документации на изделия конкретного вида при соблюдении правил их транспортирования и хранения.


9.2 Гарантийный срок эксплуатации изделий - один год со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи, но не более полутора лет со дня отгрузки изготовителем.


ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)


ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ САНИТАРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ


1 Общие термины


Керамические санитарные изделия - глазурованные изделия, изготовленные из смеси белых глин и минералов, обожженные при высокой температуре и предназначенные для санитарно-гигиенического и хозяйственного применения путем приема и смыва загрязнений водой.


2 Термины поверхностей изделий


Видимая поверхность - поверхность изделия, видимая спереди и сбоку при положении изделия, соответствующем эксплуатационному.


Невидимая поверхность - поверхность изделия, невидимая спереди и сбоку при положении изделия, соответствующем эксплуатационному.


Функциональная поверхность - поверхность части изделия, подвергаемая воздействию водопроводной или сточной воды.


Монтажная поверхность - поверхность изделия, предназначенная для крепления и сборки.


Декорирование - нанесение на видимую поверхность изделия рисунка одного или нескольких цветов.


Функциональная пригодность - способность изделия выполнять свои функции в течение срока эксплуатации.


3 Термины дефектов санитарных керамических изделий


Холодный треск - трещины по глазури и черепку, возникающие после процесса обжига изделий на стадии их охлаждения, вследствие внутренних напряжений без внешнего механического воздействия.


Оттенок основного цвета - отличие окраски поверхности изделия с большей или меньшей насыщенностью цвета.


Матовость - уменьшение или отсутствие блеска блестящей глазури.


Пятно - зона другой окраски размером более 1 мм, отличающейся от основного цвета.


Подтек - местное утолщение глазури, имеющее форму застывшей струи.


Плешина - место, не покрытое глазурью.


Вскипание глазури - мелкие сконцентрированные пузырьки на поверхности глазури, не поддающиеся раздавливанию.


Мушка - точка темного цвета (коричневая, черная, зеленая) размером до 1 мм.


Прыщ - небольшое плотное вздутие глазури или керамической массы.


Пузырь - небольшое полое вздутие глазури или керамической массы.


Посечка - несквозная открытая или закрытая трещина.


Трещина закрытая - трещина, покрытая глазурью.


Трещина открытая - трещина, не покрытая глазурью.


Откол неглазурованный - механическое повреждение изделия, не покрытое глазурью.


Откол глазурованный - механическое повреждение изделия, покрытое глазурью.


Цек - тонкие волосные трещины глазури, образующиеся вследствие различия коэффициента термического расширения черепка и глазури.


Засорка - инородные тела, покрытые или не покрытые глазурью, выступающие над поверхностью изделия.


Накол - углубление в виде точки на поверхности глазури.


Волнистость - волнообразное изменение толщины глазури.


Остеклованное место - зона утонченного слоя глазури, под которым просвечивается черепок.


Выплавки (выгорки) - углубления на поверхности изделия, образующиеся вследствие сгорания или расплавления инородного тела.