- наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение изделия;

- число изделий;

- штамп технического контроля;

- дата выпуска.

1.5.3. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.


2. Приемка


2.1. Для проверки соответствия прави¢л, терок и полутерков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.

2.2. Приемку и поставку прави¢л, терок и полутерков производят партиями.

Объем партии устанавливают соглашением сторон.

Партия должна состоять из прави¢л, терок и полутерков одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.3. При проведении приемосдаточных испытаний прави¢л, терок и полутерков на соответствие пп.1.1.1, 1.2.1-1.2.13, 1.3.1.4 применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл.8.


Таблица 8


Объем партии, шт.

Ступень контроля

Объем одной выборки, шт.

Объем двух выборок шт.

Приемочное число, шт.

Браковочное число, шт.

51-90

Первая

8

16

0

2


Вторая



1

2

91-150

Первая

13

26

0

3


Вторая



3

4

151-280

Первая

20

40

1

4


Вторая



4

5

281-500

Первая

32

64

2

5


Вторая



6

7

501-1200

Первая

50

100

3

7


Вторая



8

9


2.4. Партию прави¢л, терок и полутерков принимают, если количество дефектных прави¢л, терок или полутерков в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных прави¢л, терок и полутерков больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных прави¢л, терок или полутерков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию прави¢л, терок и полутерков принимают, если количество дефектных прави¢л, терок и полутерков в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу.

2.5. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества прави¢л, терок и полутерков, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.


3. Методы контроля (испытаний)


3.1. Линейные размеры прави¢л, терок и полутерков должны проверяться при помощи универсальных измерительных средств с абсолютной погрешностью +/-1 мм, диаметр сучков и глубина интегрального слоя - с абсолютной погрешностью +/-0,1 мм.

3.2. Угловые размеры должны измеряться при помощи угломера по ГОСТ 5378 или шаблонами.

3.3. Допуск плоскостности (п.1.2.5) должен проверяться при помощи щупов на поверочной плите по ГОСТ 10905 или лекальной линейкой по ГОСТ 8026.

3.4. Допуск симметричности (п.1.2.6) должен проверяться при помощи шаблонов.

3.5. Требования пп.1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.7-1.2.10, 1.2.12, 1.2.13 проверяют визуально методом сравнения с образцом-эталоном.


Примечание. Требование п.1.2.10 проверяют до нанесения покрытия.


3.6. Влажность древесины (п.1.2.11) определяют по ГОСТ 16588 или при помощи влагомера.

3.7. Прочность соединения деталей прави¢л, терок и полутерков и прочность конструкций цельнолитых терок и полутерков (пп.1.2.1-1.2.4) проверяют с помощью динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки Рст в течение 2 мин по схемам, приведенным на черт.9-12, или тарированного груза.

Падение показаний на динамометре в момент приложения нагрузки не более 10% не является браковочным признаком.


Схема определения прочности соединения стоек правил и полутерков с основанием

Схема определения прочности соединения ручек терок с основанием и определения прочности конструкции цельнолитых терок и полутерков



Черт.9

Черт.10

Схема определения прочности соединения ручек правил и полутерков со стойками

Схема определения прочности соединения основания терок и полутерков с полотном

Черт.11

Черт.12


4. Транспортирование и хранение


4.1. Упакованные прави¢ла, терки и полутерки могут транспортироваться транспортом любого вида при обеспечении мер, предохраняющих изделия от механических повреждений и воздействия влаги.

4.2. Хранение прави¢л, терок и полутерков - по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150.


СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования

Правило с прямой кромкой Тип ПП

Правило с зубчатой кромкой Тип ПЗ

Правило усеночное Тип ПУ

Правило лузговое Тип ПЛ

Терка Тип Т

Терка цельнолитая Тип ТЦ

Полутерок Тип ПТ

Полутерок цельнолитой Тип ПТЦ

2. Приемка

3. Методы контроля (испытаний)

Схема определения прочности соединения стоек правил и полутерков с основанием

Схема определения прочности соединения ручек терок с основанием и определения прочности конструкции цельнолитых терок и полутерков

Схема определения прочности соединения ручек правил и полутерков со стойками

Схема определения прочности соединения основания терок и полутерков с полотном

4. Транспортирование и хранение