5.1.3 Параметр шорсткості поверхонь планок R_mmax згідно з ГОСТ 7016 повинен бути не більше, мкм:

250 - на лицьовій стороні і поздовжніх крайках;

400 - на зворотній стороні і торцях.

5.1.4 Вологість деревини повинна бути (9±3) %.

5.2 Конструктивні вимоги

5.2.1 Відхилення від форми планок не повинні перевищувати зазначених у таблиці 3.

Таблиця 3

У міліметрах

5.2.2 Планки, які склеюються за товщиною і шириною, не повинні бути менше відповідно 8 і 15 мм.

5.3 Вимоги до сировини, матеріалів

5.3.1 Планки повинні виготовлятися з відходів переробки деревини дуба, бука, ясена, клена, береста, в'яза, ільма, каштана, граба, білої акації, берези, вільхи, осики, сосни, модрини, тропічних порід і модифікованої деревини інших порід, які за експлуатаційними і фізико-механічними властивостями не поступаються деревині листяних порід згаданих вище.

Планки з сосни і модрини повинні виготовлятись з деревини радіального розпилювання. Кут нахилу річних шарів до лицьової сторони планки не повинен бути менше 45°.

5.3.2 Планки другого сорту допускається виготовляти склеєними за шириною і товщиною на гладку фугу згідно з ГОСТ 9330. Для клейових з'єднань повинні застосовуватися синтетичні клеї середньої водостійкості згідно з ГОСТ 17005, які забезпечують клас емісії Е1. Міцність клейових з'єднань на сколювання вздовж волокон повинна бути не менше 4 МПа.

5.4 Маркування

5.4.1 До кожної пачки планок повинен бути прикріплений ярлик або нанесений незмивною фарбою штамп з чітким маркованням на верхньому ряду планок або на тарі, в якому повинно бути зазначено:

назву або товарний знак підприємства-виробника;

тип і сорт планок;

розміри, мм;

кількість планок у штуках і квадратних метрах;

породу деревини;

дату виготовлення;

номер партії;

номер приймальника ВТК;

позначення цього стандарту.

5.5 Пакування

1. Планки маломірного паркету повинні бути упаковані в пачки рядами, гребенями назовні і лицьовими сторонами вгору. Верхній ряд укладають лицьовими сторонами планок униз.

2. Кожна пачка повинна містити планки одного типу, сорту, однієї породи і одного розміру, однакову кількість правих і лівих планок.

3. Пачки повинні бути обв'язані стальною стрічкою згідно з ГОСТ 3560, дротом згідно з ГОСТ 3282 або шпагатом згідно з ГОСТ 17308.

Допускається пакування планок у картонні коробки.

5.5.4 Пакування повинне забезпечувати міцність і щільність кожної пачки і не допускати зсування планок у пачці.

Маса пачок не повинна перевищувати 20 кг.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

1. Технологічний процес виготовлення паркетних планок повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.042 і «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042, затверджених Міністерством охорони здоров'я СРСР.

2. Технологічне устаткування щодо загальної безпеки повинне відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003 та 12.2.049.

3. Вимоги до повітря у виробничих приміщеннях робочої зони повинні відповідати санітарним нормам СН 4088 та ГОСТ 12.1.005.

4. Перевірку мікроклімату, вміст шкідливих речовин у повітрі виробничих приміщень необхідно проводити відповідно до вимог ГОСТ 12.1.005 та санітарних норм СН 4088.

5. Виробничі приміщення, де виготовляються паркетні планки, повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією згідно з ГОСТ 12.4.021 та СНиП 2.04.05.

6. Під час виробництва паркетних планок для виконання технологічних операцій і обслуговування устаткування допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли навчання, і атестовані з техніки безпеки.

7. Особи, які мають безпосередній контакт з клеями, забезпечуються захисними дерматологічними засобами згідно з ГОСТ 12.4.068, засобами захисту органів дихання згідно з ГОСТ 12.4.034, гумовими рукавичками, спецодягом для захисту від загальних виробничих забруднень.

8. У разі попадання клею на шкіру її необхідно ретельно промити теплою водою з милом.

6.9 Залишки невикористаного клею за неможливості його повторного використання підлягають утилізації у місцях, погоджених з місцевими органами державного санітарного нагляду.

7 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

7.1 Маломірний паркет приймають партіями.

Партією вважається кількість планок одного типу, сорту, розміру, однієї породи деревини, не менш 20 м², яка оформлена одним документом якості.

У партії планок типу І повинна бути однакова кількість правих і лівих.

У документі про якість повинно бути зазначене:

назва і адреса підприємства-виробника;

тип і сорт планок;

розмір, мм;

кількість планок у штуках і квадратних метрах;

порода деревини;

дата виготовлення;

номер партії;

підпис приймальника ВТК;

позначення цього стандарту.

7.2 Для перевіряння відповідності планок вимогам цього стандарту підприємство-вироб-ник проводить приймально-здавальні випробування, застосовуючи вибірковий одноступінча-стий контроль за альтернативною ознакою згідно з ГОСТ 18242.

Плани контролю для приймального рівня дефектності 4 % наведені в таблиці 4.

Таблиця 4

У штуках

7.3 Приймальний контроль планок виконується у такому порядку:

- відбирають від партії кількість планок, яка відповідає обсягові вибірки залежно від обсягу партії. Відбір планок у вибірку необхідно здійснювати методом випадкового відбору згідно з ГОСТ 18321;

- перевіряють кожну планку у вибірці на відповідність вимогам цього стандарту і визначають кількість планок з дефектами;

- порівнюють кількість дефектних планок з приймальною і бракувальною кількостями, встановленими для відповідного обсягу вибірки;

- партію приймають, якщо кількість планок з дефектами у вибірці менше або дорівнює приймальній кількості;

- партію не приймають, якщо кількість планок з дефектами у вибірці дорівнює або більше бракувальної кількості.

7.4 Споживач має право перевірити відповідність планок вимогам цього стандарту згідно з 7.2-7.3.

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

8.1 Розміри і форму планок перевіряють за їх вологості (9±3) %.

Довжину і ширину планок вимірюють по лицьовій стороні калібрами згідно з ГОСТ 15876 і штангенциркулем згідно з ГОСТ 166; довжину вимірюють паралельно поздовжній осі планки, ширину - перпендикулярно поздовжній осі.

Площа планки визначається без урахування ширини гребеня і граничних відхилень.

Товщину планок (4.2, таблиця 1) вимірюють індикаторним товщиноміром згідно з ГОСТ 11358 по торцях і посередені планки.

Розміри пазів і гребенів (4.2, таблиця 1) перевіряють контрольними калібрами або штан-генглибономірами згідно з ГОСТ 162.

2. Параметр шорсткості поверхні планок (5.1.3) визначають згідно з ГОСТ 15612 або порівнянням з еталоном.

3. Вологість деревини (5.1.4) визначають згідно з ГОСТ 16588.

4. Відхилення від паралельності площин (5.2.1, таблиця 3) визначають вимірюванням товщини планки, а відхилення від паралельності крайок - вимірюванням ширини планки штангенциркулем згідно з ГОСТ 166. Вимірювання проводять у трьох місцях - посередені та біля торців планки.

5. Відхилення від площинності (5.2.1, таблиця 3) визначають повірочною лінійкою згідно з ГОСТ 8026 і щупом згідно з ГОСТ 8925 шляхом вимірювання максимального зазору між лицьовою поверхнею планки і ребром прикладеної до неї повірочної лінійки.

6. Відхилення від перпендикулярності поздовжньої крайки і торця на довжині 100 мм (5.2.1, таблиця 3) визначають повірочним косинцем згідно з ГОСТ 3749 і щупом згідно з ГОСТ 8925 шляхом вимірювання максимального зазору між крайкою планки і прикладеним до неї косинцем.

7. Кут нахилу річних шарів на торці (5.3.1) визначають транспортиром згідно з ГОСТ 13494 між дотичною до річних шарів і пластю планки, а нахил волокон - на радіальній поверхні планки.

8.8 Породу деревини, вид перерізу, наявність вад деревини визначають візуально.

Розмір сучка вимірюють лінійкою згідно з ГОСТ 8026 за його мінімальним діаметром згідно з ГОСТ 2140.

8.9 Міцність клейового з'єднання на сколювання вздовж волокон визначають згідно з ГОСТ 15613.1.

9 ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

1. Планки транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів чинних на цьому виді транспорту.

2. Під час транспортування повинне бути забезпечене зберігання пакування і дотримані умови, які унеможливлюють механічні пошкодження, зволоження і забруднення планок. ИСС «З о д ч и й»

3. Навантаження планок навалом і вивантаження скиданням не допускається.

4. Пачки планок слід зберігати укладеними у правильні ряди і розсортованими за типами, сортами, розмірами, породами деревини у приміщеннях з відносною вологістю повітря (55 ± 25) %, в умовах, які не допускають їх зволоження.

10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

1. Виробник гарантує відповідність планок вимогам цього стандарту в разі дотримання споживачем умов транспортування і зберігання.

2. Гарантійний термін зберігання планок - 12 місяців від дня одержання споживачем.

УДК 691.1/7:006.354 79.060 (К23)

Ключові слова: паркет, планка, порода деревини, лицьова сторона, вади деревини, торець, паз, гребінь, модифікована деревина

3