Первинна сировина з ХПВХ підрозділяється на два типи:

ХПВХ типу І – матеріал, придатний для виготовлення труб та фасонних виробів для мереж холодного та гарячого водопостачання та опалення в інтервалі температур від 0 °С до 80 °С;

ХПВХ типу II – матеріал з підвищеними показниками термостійкості, придатний для виготовлення труб та фасонних виробів для мереж холодного та гарячого водопостачання та високотемпературного опалення в інтервалі температур від 0 °С до 90 °С.

3.3.5 власний матеріал, який переробляється

Матеріал у вигляді гранул, порошку або подрібнених частин ХПВХ з відбракованих труб, фасонних виробів та технологічних залишків власного виробництва, який було очищено, подрібнено, перемелено або гранульовано за технологічною документацією виробника труб та фасонних виробів, затвердженою у встановленому порядку, хімічний склад якого відомий і відповідає характеристикам, наведеним у цьому стандарті

3.3.6 труби з захисним бар'єрним шаром

Пластикові труби з тонким захисним шаром, наприклад, для зменшення проникнення світла (або кисню) крізь стінку труби тощо, для яких вимоги до робочого напруження мають повністю забезпечуватись трубою з базового полімеру (ХПВХ)

3.3.7 Визначення для фасонних виробів

3.3.7.1 фітинг для клейових з'єднань

Фасонний виріб, у якого з'єднання з трубою або іншою деталлю відбувається з допомогою клею

3.3.7.2 компресійний фітинг

Фасонний виріб, у якого з'єднання відбувається за рахунок стискання ущільнювального кільця або рукава на зовнішній поверхні труби з (або без) додатковим ізолюючим елементом та внутрішньою підтримкою з'єднання

3.3.7.3 фланцевий фітинг

Фасонний виріб, у якого з'єднання з трубою складається з двох з'єднаних фланців, що механічно притиснуті один до одного та загерметизовані стиснутим між ними ізолюючим еластомірним елементом

3.3.7.4 плаский сідельний фітинг

Фасонний виріб, у якого з'єднання з трубою складається головним чином з двох компонентів, щонайменше один з яких зазвичай має пласку поверхню для герметизації, і які стискаються один з одним за допомогою болтів або іншим чином та герметизуються затискним еластомірним ущільнюючим кільцем між ними

3.3.7.5 фітинг із вбудованими вставними елементами

Фасонний виріб, у якого з'єднання відбувається за рахунок з'єднувальної нарізки або іншими механізмами, вбудованими у корпус фітинга, виготовленого литтям під тиском та який має ще щонайменше один розтруб для клейового з'єднання

4 ПОЗНАКИ ТА СКОРОЧЕННЯ

4.1 Познаки


С

- загальний коефіцієнт міцності

de

- зовнішній діаметр (у будь-якій точці труби)

dem

- середній зовнішній діаметр

demmin

- мінімальний середній зовнішній діаметр

demmax

- максимальний середній зовнішній діаметр

dn

- номінальний зовнішній діаметр

dsm

- середній внутрішній діаметр розтруба

ds1

- внутрішній діаметр входу розтруба фасонного виробу

ds2

- внутрішній діаметр у середині розтруба фасонного виробу

d1

- номінальний діаметр розтруба фасонного виробу

d2

- номінальний діаметр втулкової частини

e

- товщина стінки труби (у будь-якому місці)

еmax

- максимальна товщина стінки (у будь-якій точці)

еmin

- мінімальна товщина стінки (у будь-якій точці)

en

- номінальна товщина стінки

L

- довжина розтруба

l

- довжина труби

l0

- вільна довжина фасонного виробу

p

- внутрішній гідростатичний тиск

рd

- робочий тиск

r

- радіус вигину

Scalc

- розрахована величина серії труби

Scalcmax

- максимальна розрахована величина серії труби

Т

- температура

Tcold

- температура холодної води

TD

- робоча температура

Tmal

- температура поломки

Tmax

- максимальна робоча температура

t

- час

Z

- робоча довжина (довжина Z)

αn

- номінальний кут відхилу фасонного виробу

ρ

- густина

σ

- гідростатичне напруження

σcold

- робочий тиск при 20 °С

σD

- робоче напруження

σDF

- робоче напруження у матеріалі фітинга

σDP

- робоче напруження у матеріалі труби

σF

- величина робочого напруження в матеріалі фітинга

σP

- величина робочого напруження в матеріалі труби

σLPL

- нижня прогнозована межа довгострокового гідростатичного напруження

σy

- міцність матеріалу до розриву на межі текучості


4.2 Скорочення


ХПВХ – хлорований полівінілхлорид

DN – номінальний розмір

DN / OD – номінальний розмір по відношенню до зовнішнього діаметра

LPL – нижня прогнозована межа

MDP – максимальний робочий тиск

S – серії труби

TIR – точний коефіцієнт удару згідно з ДСТУ Б В.2.5-32

VST – температура розм'якшення за Віка

5 ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ДО ОБ'ЄКТА СТАНДАРТИЗАЦІЇ

5.1 Основні параметри та розміри труб

5.1.1 Труби за цим стандартом виготовляють відрізками мірної довжини від 3 м до 12 м кратністю 0,5 м і граничним відхилом від номінальної довжини не більше 1 %. За узгодженням зі споживачем допускаються виготовлення і поставки труб з іншою довжиною чи труб у бухтах.

Торці труб можуть виконуватись з фаскою або без неї. Кут фаски до поздовжньої осі труби з кожного торця труб із ХПВХ за цим стандартом повинен бути не менше 15° та не більше 45°. Залишкова товщина стінки кінця труби у фасці повинна бути не менше 1/3 еn. У разі якщо труба виготовляється без фаски, перед її монтажем необхідно звільнити її кінці від нерівностей, шорсткості, задирок.

5.1.2 Величина номінального зовнішнього діаметра труби dn, мінімального та максимального середніх зовнішніх діаметрів demmin, demmax; номінальної товщини стінки труби еn та мінімальної товщини стінки труби emіn за цим стандартом повинні відповідати наведеним у таблиці 1. Величини допусків за товщиною стінок труб повинні відповідати наведеним у таблиці 2.


Таблиця 1 – Діаметри та товщина стінок труб із ХПВХ

У міліметрах

Номінальний розмір

DN / OD

Номінальний зовнішній діаметр dn

Середній зовнішній діаметр

Серія труб

S 6,3

S 5

S 4

dem min

dem max

Номінальна товщина стінки труби епmin)

12

12

12,0

12,2

1,4

1,4

1,4

14

14

14,0

14,2

1,4

1,4

1,6

16

16

16,0

16,2

1,4

1,5

1,8

20

20

20,0

20,2

1,5

1,9

2,3

25

25

25,0

25,2

1,9

2,3

2,8

32

32

32,0

32,2

2,4

2,9

3,6

40

40

40,0

40,2

3,0

3,7

4,5

50

50

50,0

50,2

3,7

4,6

5,6

63

63

63,0

63,3

4,7

5,8

7,1

75

75

75,0

75,3

5,6

6,8

8,4

90

90

90,0

90,3

6,7

8,2

10,1

110

110

110,0

110,4

8,1

10,0

12,3

125

125

125,0

125,4

9,2

11,4

14,0

140

140

140,0

140,5

10,3

12,7

15,7

160

160

160,0

160,5

11,8

14,6

17,9

Примітка 1. Розміри труб згідно з ISO 4065 застосовуються для всіх класів умов експлуатації згідно з додатком А.

Примітка 2. Допускається виготовлення та використання труб із розмірами, що відповідають розмірам металевих труб для систем теплопостачання згідно з додатком Б.

Таблиця 2 –Допуски за товщиною стінки труби

У міліметрах

Мінімальна товщина стінки труби emin

Величина допуску xa

Більше

Не менше

1,0

2,0

0,4

2,0

3,0

0,5

3,0

4,0

0,6

4,0

5,0

0,7

5,0

6,0

0,8

6,0

7,0

0,9

7,0

8,0

1,0

8,0

9,0

1,1

9,0

10,0

1,2

10,0

11,0

1,3

11,0

12,0

1,4

12,0

13,0

1,5

13,0

14,0

1,6

14,0

15,0

1,7

15,0

16,0

1,8

16,0

17,0

1,9

17,0

18,0

2,0

а Величину допуску виражено у формі , де x наведена величина допуску.


5.1.3 Граничні показники овальності для труб із ХПВХ повинні відповідати наведеним у таблиці 3.


Таблиця 3

У міліметрах

dn

Граничні показники овальності труб відрізках1)

12

1,1

16

1,2

20

1,2

25

1,2

32

1,3

40

1,4

50

1,4

63

1,6

75

1,6

90

1,8

110

2,2

125

2,5

140

2,8

160

3,2

1) Наведені значення одержані із наступних співвідношень для труб з:

dn 75 мм:

0,008 dn+ 1 мм, округлено до 0,1 мм;

dn 90 мм 160 мм:

0,02 dn, округлено до 0,1 мм;