Місце та спосіб нанесення маркування зазначаються у технічній документації.
5.5.2 Маркування повинно бути чітким та зберігатися протягом терміну експлуатації.
5.6 Пакування
5.6.1 Конвектори слід пакувати у пакетувальні касети відповідно до ГОСТ 26598 або у транспортні пакети за ГОСТ 24597 та ГОСТ 21650 з використанням одноразових або багатооборотних засобів пакетування, виготовлених за нормативною документацією, що затверджена в установленому порядку. Пакування повинно забезпечувати зберігання конвекторів від атмосферних опадів.
5.6.2 Кожний конвектор без кожуха та кожний нагрівальний елемент конвекторів з кожухом повинні бути обгорнуті парафінованим папером або двошаровим пакувальним папером чи картоном, чи поліетиленовою плівкою.
5.6.3 Кінці труб повинні бути закриті ковпачками для запобігання механічним пошкодженням та засмічуванню нарізки та кінців труб.
6. ПРИЙМАННЯ
6.1 Конвектори приймають партіями. До складу партії входять конвектори одного типу. Обсяг партії встановлюється у технічній документації на конвектори конкретних типів, але не більше добового вироблення.
Для перевірки відповідності конвекторів вимогам даного стандарту проводять приймально-здавальні, періодичні та типові випробування.
6.2 При приймально-здавальних випробуваннях перевіряють на відповідність вимогам 5.2.6; 5.2.9; 5.3.2; 5.5 кожний конвектор, на відповідність вимогам 5.2.1 - кожний прохідний конвектор, в якому застосований спосіб дорнування труб для досягнення їх контакту з оребрюванням та кожний кінцевий конвектор.
6.3 На відповідність вимогам 4.1 (за габаритними та приєднувальними розмірами), 4.4 та 4.5 перевіряють 4 % конвекторів від партії, вимогам 5.2.8; 5.3.3 - 0,5 % конвекторів від партії, але не менше як 5 штук.
При виявленні невідповідності за якимось показником вимогам даного стандарту проводять повторну перевірку по цьому показнику подвоєної кількості конвекторів, відібраних від тієї самої партії.
У випадку незадовільних результатів повторної перевірки партія прийманню не підлягає. Допускається поштучне приймання.
6.4 Перевірці на відповідність вимогам 5.3.1 піддають кожну партію вихідних матеріалів, що супроводжується одним документом.
6.5 Періодичні випробування на відповідність всім вимогам даного стандарту проводять не рідше одного разу за три роки не менш ніж на трьох зразках конвекторів представницького типорозміру, які пройшли приймально-здавальні випробування.
6.6 Типові випробування проводять з метою оцінки ефективності та доцільності змін, що вносяться в конструкцію конвекторів або технологію їх виготовлення, які можуть вплинути на технічні та експлуатаційні характеристики.
6.7 Конвектори, що піддані періодичним та типовим випробуванням, поставці споживачеві не підлягають.
7 МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
7.1 Зовнішній вигляд, якість поверхні та маркування перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів при природньому або штучному освітленні з освітленістю не менше 200 лк.
7.2 Розміри (4.2; 4.3; 5.2.8; 5.2.9) перевіряють універсальним вимірювальним інструментом та приладами, розміри нарізки - нарізковими калібрами.
7.3 Теплотехнічні показники конвекторів (4.1; 4.2; 5.2.2; 5.2.6) визначають за методиками, що затверджені у встановленому порядку.
7.4 Питому масу (5.2.5) визначають шляхом ділення фактичної маси конвектора на його фактичний тепловий потік за нормованих умов.
7.5 Випробування на міцність та герметичність конвекторів (5.2.1) проводять водою температурою (20±15)°С під тиском 1.5 МПа (15 кгс/см2) або повітрям при занурюванні приладу у ємкість, що заповнена водою.
Випробування проводять на спеціальному стенді, який атестований у встановленому порядку, протягом часу, необхідного для виявлення дефектів, але не менш ніж 30 с при випробуванні водою та 5 с - при випробуванні повітрям.
При випробуванні водою стенд повинен забезпечувати видалення повітря з порожнини конвектора.
Такими, що витримали випробування, вважають конвектори, на поверхні та у місцях з'єднань яких не буде просочування води або пузирків повітря у воді - при випробуванні повітрям.
Після випробувань вода з конвектора повинна бути видалена.
7.6 Якість ґрунтового покриття (5.3.2 та 5.3.3) перевіряють за ГОСТ 9.302.
7.7 Відповідність конвекторів вимогам 5.2.3; 5.2.4 та 5.3.1 перевіряють за чинною нормативною документацією на конвектори конкретних типів.
8 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
8.1 Конвектори перевозять всіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезення вантажів, що діють на транспорті даного виду.
Транспортування залізницею здійснюється повагонними або дрібними відправками транспортними пакетами у вагонах будь-якого виду.
Розміщення та кріплення у транспортних засобах конвекторів, що перевозяться залізницею, повинно відповідати ГОСТ 22235, "Правилам перевезення вантажів та технічним умовам навантажування та кріплення вантажів".
Транспортування конвекторів в частині впливу кліматичних факторів - за групою Ж2 ГОСТ 15150, в частині механічних - за групою С ГОСТ 23170.
8.2 Транспортне маркування вантажних місць - за ГОСТ 14192.
8.3 Конвектори слід зберігати у запакованому вигляді в закритому приміщенні або під навісом та забезпечити їх захист від впливу вологи та хімічних речовин, що викликають корозію.
Допускається зберігання конвекторів, що запаковані та захищені від впливу атмосферних опадів, на відкритих майданчиках підприємства-виготовлювача терміном, що не перевищує 10 діб.
8.4 При транспортуванні конвекторів у райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони тара та пакування повинні відповідати ГОСТ 15486 і технічним умовам.
9 ВКАЗІВКИ ЩОДО МОНТАЖУ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ
9.1 Монтаж конвекторів повинен здійснюватися за технологією, що забезпечує їх зберігання та герметичність з'єднань відповідно до будівельних норм і правил.
9.2 Конвектори повинні бути постійно заповнені водою як в опалювальні, так і в міжопалювальні періоди. Спорожнення системи опалення допускається тільки в аварійних випадках на термін, що необхідний для усунення аварії, але не більш ніж 15 діб протягом року.
9.3 Конвектори після закінчення оздоблювальних робіт необхідно ретельно очистити від будівельного сміття та інших забруднень. У конвекторів з кожухом слід видаляти пакування з нагрівального елемента та встановлювати кожух після закінчення оздоблювальних робіт.
9.4 Конвектори необхідно очищати від пилу перед початком опалювального сезону та через кожні 3-4 міс. роботи.
9.5 В міжопалювальні періоди у конвекторів з кожухом повітряний клапан повинен бути закритим, щоб уникнути засмічування нагрівальних елементів.
10 ГАРАНТИ ВИГОТОВЛЮВАЧА
10.1 Підприємство-виготовлювач гарантує відповідність конвекторів вимогам даного стандарту.
10.2 Гарантійний термін при додержанні споживачем вимог по зберіганню, транспортуванню, монтажу та експлуатації, які передбачені даним стандартом, - 24 міс. з дня введення конвектора в експлуатацію або продажу (при реалізації через роздрібну мережу), але не більше 36 міс. з дня відвантаження з підприємства- виготовлювача.
Додаток А
(обов'язковий)
Номенклатура показників якості опалювальних конвекторів
1 Лінійна щільність номінального теплового потоку (теплощільність)
2 Номенклатурний крок
3 Вид теплоносія, максимальний робочий надмірний тиск та максимальна температура теплоносія
4 Пробний надмірний тиск
5 Габаритні розміри та відхилення
6 Якість фарбування або грунтовочного покриття
7 Відстань між осями труб
8 Розміри та допуски нарізкових з'єднань
Ключові слова: конвектори опалювальні, конвектори сталеві та біметалеві, конвектори з кожухом та без кожуха, системи опалення
