1. випробування виробником виробу певного типу;

2. здійснення контролю за виробництвом на підприємстві;

3. випробування виробником зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

4. подальше випробування виробником зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

5. випробування органом оцінки виробу певного типу;

6. випробування органом оцінки зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

7. проведення органом оцінки перевірки та оцінки системи контролю за виробництвом;

8. перевірка органом оцінки системи якості виробництва;

9. проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи контролю за виробництвом;

10) проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи якості за виробництвом;

11) випробування органом оцінки зразків виробу, відібраних на підприємстві, ринку або будівельному майданчику відповідно до програми аудиту.

Процедури оцінки відповідності 1) - 4) реалізуються виробником, а 5) - 11) - органом оцінки.

Сертифікація продукції може здійснюватись також із використанням модуля В (перевірка виробу певного типу) в комбінації з модулем D (забезпечення належної якості виробництва) або модулем F (перевірка продукції).

4. Для кожного окремого виробництва виробів орган оцінки на підставі аналізу факторів, наведених у пункті 20 Технічного регламенту, конкретизує перелік процедур оцінювання відповідності, зазначених у розділі 15 цього стандарту.

5. Усі, застосовані при сертифікації продукції процедури оцінювання відповідності, документуються виробником.

6. Відсутність на підприємстві, що виготовляє вироби, контролю за виробництвом згідно з ДСТУ-Н Б А.1.1-83 унеможливлює наявність позитивного висновку щодо видачі сертифіката відповідності.

7. Наявність системи якості виробництва виробів керамічних клінкерних не є обов'язковою вимогою при сертифікації продукції. Відповідність системи контролю за виробництвом вимогам ДСТУ ISO 9001 є достатньою для позитивної оцінки цієї системи.

Заявник повинен інформувати уповноважений орган, який видав сертифікат перевірки виробів, про всі суттєві зміни перевірених виробів.

16 ПРАВИЛА ЗАСТОСУВАННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ

1. Умови експлуатації УХЛ 1 згідно з ГОСТ 15150.

2. Укладання та мурування виробів необхідно проводити згідно зі СНиП ІІ-22, [3], додаток 2 відповідно до рекомендацій чинних будівельних норм та зведень правил, територіальних будівельних норм з врахуванням вимог, викладених у проектній документації на зведення будівель та споруд.

3. Вигляд виробів керамічних для облицювання кладки самонесучих, несучих конструкцій та стін будівель, марку за міцністю, морозостійкістю вказують у робочих кресленнях.

4. Вироби облицювальні лицьові призначені для обличкування несучих стін будинків та котеджів, самонесучих стін багатоповерхових будівель, цоколів, зведення архітектурних споруд, а також при ремонті або реконструкції житлово-громадських та промислових будівель та споруд.

5. Вироби - клінкер дорожній та тротуарний - призначені для брукування доріг та тротуарів, для облаштування покриттів площ, садово-паркових доріг, внутрішніх квартальних проїздів, для покриття підлог нежитлових приміщень та влаштування вимощень тощо.

17 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

1. Виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту при додержанні умов транспортування, зберігання та застосування, встановлених цим стандартом.

2. Гарантійний термін зберігання основних виробів та комплектуючих до основних (добірні) необмежений за дотримання умов зберігання та транспортування.

ДОДАТОК А

(обов'язковий)

ВИДИ ПОШКОДЖЕНЬ ПРИ ВИПРОБУВАННІ НА МОРОЗОСТІЙКІСТЬ

Рисунок А.1 - Види пошкодження виробів при випробуванні на морозостійкість

ДОДАТОК Б

(довідковий)

РЕКОМЕНДОВАНІ ТИПОРОЗМІРИ ВИРОБІВ

Б.1 Рекомендовані типорозміри виробів облицювальних

Рисунок Б.1 - Вироби облицювальні повнотілі з вертикальним розташуванням технологічних порожнин формату 1,00 НФ та фігурні 0,88 НФ

Рисунок Б.2 - Вироби облицювальні повнотілі фігурні односторонні з технологічними порожнинами формату 0,89 НФ та 0,87 НФ

Рисунок Б.3 - Вироби облицювальні порожнисті з вертикальним розташуванням з 14 і 32 круглими або шестигранними порожнинами 0,7 (0,75) НФ; 1,35 НФ

Рисунок Б.4 - Вироби облицювальні порожнисті з 18 і 28 щілиноподібними порожнинами 1,00 НФ

Рисунок Б.5 - Вироби облицювальні, порожнисті з вертикальними та горизонтальним розташуванням порожнин, основні і добірні 1,00 НФ; 0,75(0,7) НФ; 1,35 НФ

Рисунок Б.6 - Вироби облицювальні "брусок" повнотілі та з порожнинами горизонтальними і вертикальними 0,33 НФ; 0,68 НФ; 0,50 НФ

Б.2 Рекомендовані типорозміри виробів дорожніх та тротуарних

Рисунок Б.7 - Вироби прямокутні "цеглина", повнотілі, (0,36...1,0) НФ та з фігурною лицьовою поверхнею 0,92 НФ

Рисунок Б.8 - Вироби квадратні основні (а) та добірні (б) трикутні

Рисунок Б.9 - Вироби шестикутні основні (а) та добірні (б) трикутні до них

Рисунок Б.10 - Вироби фасонні "котушка прямокутна", основні (а) та добірні (б) до них

ДОДАТОК В

(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

1. ТУ У В.2.7-00294349.061-2000 Вироби керамічні тротуарні. Технічні умови

2. ТУ У В.2.7-26.4-33182883-001:2006 Цегла керамічна лицьова клінкерна "ЄВРОТОН". Технічні умови

3. ТУ 21УССР 332-82 Изделия керамические дорожные. Технические условия

Код УКНД 91.100.25

Ключові слова: вироби керамічні клінкерні, водопоглинання, зносостійкість, міцність, мо-дульність, морозостійкість.

3