---

11.3.1 Загальні вимоги

Всі характеристики продукції  проходять початкове випробування для підтвердження їх відповідності вимогам цього стандарту.

Замість проведення фактичного випробування в початковому випробуванні можуть використовуватися:

- загальноприйняті, традиційні або встановлені цим стандартом параметри, встановлені стандартами з числа тих, посилання на які наведені в розділі 2, методи розрахунку, встановлені стандартом, або прийняті методи розрахунку зі стандартів, посилання на які наведені в розділі 2;

- звіт або звіти про випробування, складені згідно з 11.3.1.2, після їх публікації, за винятком характеристик, перерахованих в  11.3.2;

- при використанні компонентів, характеристики яких вже визначалися виробником компоненту для відповідності вимогам стандартів на іншу продукцію, ці характеристики не потрібно оцінювати повторно за умови, що в ході виробничого процесу вони залишаються незмінними;

- вивільнення в атмосферу небезпечних речовин може оцінюватися непрямим методом за допомогою контролю за вмістом відповідної речовини;

- довговічність може оцінюватися непрямим методом за допомогою контролю за виробничим процесом відповідно до цього документа;

Примітка. Продукти, на які нанесене маркування національним знаком відповідності або  знаком ЄС згідно з відповідними регламентними технічними умовами та технічними умовами Європейського Союзу можуть вважатися такими, чиї експлуатаційні властивості відповідають властивостям, наведеним в умовах маркування національним знаком відповідності або  знаком  ЄС.

Національний    знак   відповідності засвідчує  відповідність  позначеної ним продукції вимогам  технічних  регламентів,  які поширюються на неї.

У разі якщо вимагається фактичне випробування, початкове випробування проводиться на  зразках продукції, взятих безпосередньо на виробництві, або дослідних зразках, взятих на будь-якому підприємстві або лінії.

У разі зміни сировини або виробничого процесу, що призведе до значної зміни однієї або більше характеристик продукції, початкові випробування відповідної характеристики або декількох характеристик проводять повторно.

11.3.1.1 Декілька виробничих ліній або підприємств

Якщо виробництво здійснюється  більше ніж на одній виробничій лінії і (або) підприємстві, необхідність  проведення декількох початкових випробувань може бути знята за наявності наступного:

1) технологічна карта виробництва, складена виробником, поширюється на всі виробничі підприємства або лінії одного виробника;

2) виробником  встановлено  прямий зв’язок між контролем виробництва на підприємстві, початковим випробуванням і безперервним випробуванням під час внутрішнього аудиту;

3) виробником  призначено відповідальну особу, в чиї обов’язки входить забезпечення відповідності виробу на основі :

- запровадження послідовної системи контролю виробництва на підприємстві на всіх відповідних виробничих підприємствах або лініях;

13

- отримання виробником підтвердження того, що продукція має однакові характеристики та експлуатаційні характеристики;

- використання виробником схеми внутрішнього аудиту, в тому числі щодо відповідності продукції вимогам.

11.3.1.2 Дані за попередні роки

Можуть враховуватися випробування, що проводилися в попередні періоди відповідно до вимог цього стандарту (той самий виріб, та сама характеристика, виміряна тим самим методом випробування, та сама процедура відбору зразка й система підтвердження відповідності вимогам).

11.3.2 Початкове випробування належності продукції до категорії натрієво-кальцієвого силікатного скла, безкольорового або кольорового

Початкове випробування, метою якого є підтвердження відповідності продукції  визначенню натрієво-кальцієвого силікатного скла, має бути, наскільки можливо, економічно доцільним.

 З цією метою наявні звіти про відповідне випробування еквівалентні фактичному випробуванню й можуть використовуватися замість нього. Початкове випробування стосується параметрів продукції, наведених у таблиці 7.

Таблиця 7 - Параметри продукції, що перевіряються для підтвердження належності виробу до категорії натрієво-кальцієвого силікатного скла

 

 11.3.3 Початкове випробування експлуатаційних властивостей характеристик

Всі характеристики, перераховані в 6.1-6.4, проходять початкові випробування відповідно до 11.3.1.

12  ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

12.1  Контроль виробництва на підприємстві й перевірка зразків згідно зі встановленим планом випробувань

Продукція  відповідно до 11.1, 11.2а) і б) підлягає  постійному внутрішньому контролю за виробництвом, який здійснює виробник.

Усі елементи, вимоги й положення системи контролю якості, прийняті  виробником, систематично оформлюються документально, установлюються вимоги до журналів (протоколів) контролю, змісту й послідовності зазначувальних даних. Така система виробничого контролю повинна забезпечувати контроль якості й необхідні характеристики продукції, а також ефективну роботу системи виробничого контролю, що перевіряється.

Контроль виробництва на підприємстві здійснюється згідно з додатком А.

У додатку А також наведена звітна інформація про випробування, які виробник зобов’язаний проводити в межах контролю виробництва на підприємстві, а також у межах подальшого випробування зразків, відібраних на підприємстві згідно зі встановленим планом випробувань.

12.2 Початкова ревізія заводу та  контролю виробництва на підприємстві

У ході початкової ревізії заводу та контролю виробництва на підприємстві згідно з 11.1, 11.2 б)  розглядаються лише параметри, перераховані в таблиці 8, з урахуванням додатка А.

14

Таблиця 8 - Характеристики, що розглядаються в межах контролю виробництва на підприємстві

12.3 Безперервний нагляд і оцінка контролю виробництва на підприємстві

У ході безперервного нагляду й оцінки контролю виробництва на підприємстві згідно з 11.2 в) розглядаються лише параметри, перераховані в таблиці 3, з урахуванням додатка А.

Частота проведення наглядової ревізії на нових виробничих підприємствах або підприємствах, які ще не мають системи контролю виробництва на підприємстві згідно з цим стандартом, становить два рази на рік.

Якщо  під час  оцінки не виявлено випадків значної невідповідності продукції вимогам цього документа і ревізія підтверджує  дотримання вимог протягом чотирьох оцінок поспіль, частоту проведення наглядових ревізій можна зменшити до одного разу на рік.

Якщо була виявлена значна невідповідність вимогам цього стандарту, перевірка проводиться повторно  через два місяці. Після цього частота проведення наглядових ревізій знову становить два рази на рік. Якщо в ході повторної перевірки  також виявлені випадки невідповідності вимогам, протягом двох місяців проводиться  повторна початкова ревізія заводу й контролю виробництва на підприємстві, а також наглядова ревізія. Якщо в ході цієї повторної початкової перевірки й наглядової ревізії також виявлена значна невідповідність вимогам, продукція вважається такою, яка не відповідає цьому стандарту.

12.4 Приймання партії продукції

     Приймання продукції рекомендується проводити партіями. До партії повинні включатися листи армованого скла відповідно до 4.2. Розмір партії не повинен перевищувати 5000 м². При прийманні продукції застосовується двоступеневий контроль, для чого від партії відбирають листи скла згідно з таблицею 9.

15

Таблиця 9 – Обсяги відбору листів скла для приймання партії продукції

Партію продукції приймають, якщо кількість дефектних листів скла на першому ступені контролю  менша або дорівнює приймальному числу, і бракують без призначення другого ступеня контролю, якщо кількість дефектних  листів скла більша або дорівнює бракувальному числу.

Якщо кількість дефектних листів на першому ступені контролю більша приймального числа, але менша бракувального, виконують другий ступінь контролю.

Партію продукції приймають, якщо кількість дефектних листів скла на першому та другому ступенях контролю  менша або дорівнює приймальному числу двох ступенів, і бракують, якщо кількість дефектних  листів скла більша або дорівнює сумі бракувальних чисел.

Прямі кути контролюють  на п’яти листах від партії згідно з 5.1. Коефіцієнт направленого пропускання світла визначають на трьох листах  від партії згідно з 5.3.2 та відповідно до  таблиць А.1, А.2. Якщо відібрані зразки не відповідають даному стандарту за вимогами прямих кутів і коефіцієнту направленого пропускання світла,  виконують повторне випробування на подвійній кількості зразків продукції, відібраних від тієї ж партії. У разі незадовільних результатів повторної перевірки партія листів скла не підлягає прийманню.

Споживач має право здійснювати контрольну перевірку відповідності продукції вимогам цього стандарту, дотримуючись при цьому зазначених порядку відбору зразків і методів випробування.

13  ВКАЗІВКИ ЩОДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ

13.1 При розпакуванні транспортної тари, зберіганні продукції та під час експлуатації не допускається взаємний дотик між листами скла, а також дотик до твердих предметів.

13.2 При монтажі та експлуатації продукції не допускаються протирання скла  шорсткою тканиною і тканиною, що містить абразивні домішки, а також удари по склу.

13.3 Правила монтажу скла установлюють у нормативній  (проектній, конструкторській) документації на ці конструкції. Притискні елементи будівельної конструкції повинні забезпечувати рівномірне затискання армованого скла по всьому периметру. Між склом і рамкою будівельної конструкції повинна бути  прокладка. При монтажі необхідно дотримуватися орієнтації скла згідно з проектною документацією. Глибина закладення скла повинна бути не меншою 15 мм і вказуватися в проектній документації.

16

13.4 Армоване скло залежно від умов експлуатації розраховують на навантаження  у відповідності з будівельними нормами і правилами  та за методиками, затвердженими в установленому порядку.

13.5 Застосування того або іншого типу армованого скла встановлюють  при проектуванні будівельної конструкції з урахуванням чинних будівельних норм і правил, навантажень, кліматичних умов тощо.

13.6 Характеристики скла на міцність, жорсткість, температурний вплив, безпечність  розраховують, виходячи з фізико-механічних показників, розмірів, умов експлуатації тощо за методиками, затвердженими в установленому порядку.