Норми розрахунку витрат палива, теплової та електричної енергії при виробництві вапна, цегли і каменів силікатних

429,5

0,63

269,78

6200

1678,63

1.3 Склад подрібненого вапна

Талі

Живильники

Конвеєри,затвори, механізми струшування

Вентилятори

7,52

6

15,5

22

0,1

0,6

0,6

0,8

0,75

3,6

9,3

17,6

Всього по складу подрібненого вапна

51,02

0,61

31,25

2200

68,75

Всього на технологічне устаткування

516,9

0,6

312,13

1791,33

- з урахуванням  = 0,85

1522,63

2 Цехові потреби

2.1 Опалення, вентиляція

2.2 Електроосвітлення внутрішнє

2.3 Втрати в цехових мережах

34,4

18,2

0,65

0,95*

22,36

17,29

10,8

6200

4800**

6200

138,63

82,99

66,96

Всього на цехові потреби

52,6

0,95

50,45

288,58

- з урахуванням  = 0,85

245,29

Загальновиробничі цехові втрати

569,5

0,64

362,58

1767,92

3 Заводські потреби

3.1 Насосна станція і градирня

3.2 Електроосвітлення зовнішнє

3.3 Втрати у трансформаторах

3.4 Втрати у заводських мережах

81

8,5

0,8

1*

64,8

8,5

8,8

2,4

6200

3000**

6200

6200

401,76

25,5

54,56

14,88

Всього на заводські потреби

89,5

0,94

84,5

496,7

- з урахуванням  = 0,85

422,2

Загальновиробничі заводські витрати

659

0,68

447,08

2190,12

* - коефіцієнт попиту для освітлювального навантаження;

** - річна кількість годин використання максимуму освітлювального навантаження.

Кар'єр вапняку не входить до складу головного підприємства.

3. Визначення питомої витрати електричної енергії при виробництві вапна - технологічної загальновиробничої цехової, загальновиробничої заводської наведені в таблиці Е. 2.

С. 34 ДБН Г.1-8-2000

Таблиця Е. 2

Найменування питомої витрати

Річна витрата електроенергії, тис.кВт · год

Формула визначення питомої витрати електроенергії

Питома витрата електроенергії,

кВт · год/т

Технологічна витрата

(w_{техн.вап.})

1522,63

w_{техн.вап.} = W_{техн.вап.} / П_вап..

1522,63 / 65=23,43

Цехова витрата

(w¹_{цех.вап.})

245,29

w¹_{цех.вап.} =

= W¹_{цех.вап.} / П_вап.

245,29 / 65 = 3,77

Загальновиробнича цехова витрата

(w_{цех.вап.} = w_{техн.вап.} + w¹_{цех.вап.} )

1767,92

w_{цех.вап.} =

w_{техн.вап.} + w¹_{цех.вап.}

23,43 + 3,77 = 27,2

Заводська витрата

(w¹_{зав.вап.})

422,2

w¹_{зав.вап.}

= W¹_{зав.вап.} / П_вап.

422,2 / 65=6,49

Загальновиробнича заводська витрата

(w_{зав.вапю.} = w_{цех.вап.} + w¹_{зав.вап.} )

2190,12

w_{зав.вап.}

= w_{цех.вап.} + w¹_{зав.вап.}

27,2 + 6,49 = 33,69

ДБН Г.1-8-2000 С. 35

ДОДАТОК Ж

(рекомендований)

Приклад розрахунку питомої витрати теплової енергії

на виробництво цегли і каменів силікатних

Ж.1 Вихідні дані:

завод продуктивністю 60 млн.шт. умовної цегли на рік;

автоклав: діаметр -2м, довжина -19м;

кількість сирцю, що вміщується в автоклаві - 15400 шт.;

витрата піску на 1 цеглину - 3,48 кг;

вологість піску - 6 %;

маса сухої частини 1 цеглини - 3,27 кг;

температура зовнішнього повітря - мінус 10 °С;

кількість вагонеток в автоклаві - 17;

вага вагонетки - 500 кг;

тиск в автоклаві - 0,8 МПа (8 ати);

термін зимового періоду - 6 місяців;

інші вихідні дані наведено в процесі виконання розрахунку.

Ж.2 Визначення питомої витрати теплоти на технологічні потреби.

1 Відтавання та підігрівання піску. Потреба в піску на рік

3,48 х 60 х 10⁶ = 208,8 х 10⁶ кг,

на зимовий період приймаємо кількість піску - 105 х 10⁶ кг.

При вологості піску 6 % кількість замерзлої води в піску

105 х 10⁶ 0,06= 6,3 x 10⁶.

Витрата теплоти на підігрівання піску від мінус 10°С до плюс 5°С та відтавання замерзлої води Q_{підігр.п.} = 105 х 10⁶ х 0,75 (10 + 5) + 0,01 х 6 х 105 х 10⁶ х (-2,1 х 10 + 335 + 4,2 х 5) = 3510 х 10⁶ кДж ,

с_п. = 0,75 кДж/кг С - теплоємність піску.

Питома витрата теплоти на відтавання льоду та підігрівання піску

q_{підігр.п.} = 3510 х 10⁶ / 60 х 10³ = 58,50 тис. кДж/тис. шт. ум. цегли.

Питома витрата умовного палива на відтавання льоду та підігрівання піску з урахуванням орієнтовного к.к.д. теплового агрегату (η_{підігр.п.} = 0,65)

в_{підігр.п.} = 58,50 х 10³ /29300 х 0,65 = 3,07 кг ум.п./1000 шт. ум. цегли.

2 Підігрівання сировинної суміші при її гашенні.

Питому витрату теплоти на підігрівання сировинної суміші при її гашенні визначають виходячи з вологості піску w_п. , %, і температури підігрівання сировинної суміші, таблиця 14.1.

При вологості піску 6 % і температурі підігрівання сировинної суміші 40°С витрата теплоти становить влітку - 112,5 х 10³, взимку - 157,5 х 10³ кДж/1000 шт. ум. цегли або відповідно 45 і 63 кг пари/1000 шт. ум. цегли.

Середня питома витрата теплоти q_{гаш.с.с.},тис. кДж/1000 шт. ум. цегли, становить

135 х 10³ кДж/1000 шт.ум. цегли.

Питома витрата умовного палива в_гаш.с.с, кг ум. п. /1000 шт. ум. цегли, становить

в_{гаш.вап.} = 135 х 10³ / 29300 х 0,65 = 7,1,

де к.к.д. теплового агрегату умовно приймаємо η_{гаш.с.с.} = 0,65.

С. 36 ДБНГ.1-8-2000

3 Запарювання цегли-сирцю в автоклаві

Питома витрата теплової енергії на запарювання 1000 шт. ум. цегли в автоклаві

q_авт. = Q_авт. / 15,4 , тис. кДж/1000 шт.ум. цегли,

де 15,4 - продуктівність автоклава за цикл, тис. шт. ум. цегли.

3.1 Нагрівання маси сухої частини цегли від 40°С до 174,5°С

Q_{1 авт.} = 50360 х 0,92 (174,5-40) = 6231,3 тис.кДж,

де G_с.ц. = 50360 кг - маса сухої частини цегли, визначається як

G_с.ц. =3,27 х 15400,

c_с.ц. = 0,92 кДж/(кг °С) - теплоємність цегли.

3.2 Нагрівання води в цеглі-сирці від 40C до 174,5°С

Q_{2 авт.} = 3234,0 х 4,19 (174,5 - 40) = 1822,5 тис. кДж,

де G_в = 3234,5 кг - маса води в сирці, визначається як G_в =0,21 х 15400;

с_в = 4,19 кДж/(кг °С) - теплоємність води.

3.3 Нагрівання стінок і кришок автоклава від 65°С до 174,5°С

Q_{3 авт.} = 23000 х 0,482 (174,5 - 65) + 8400 х 0,72 (174,5 - 65) = 1878,2 тис. кДж,

де G_{3 авт.} = 23000 кг - маса металу стінок і кришок автоклава, кг;

с_ст. = 0,482 кДж/(кг °С) - теплоємність металу стінок і кришок автоклава;

G_із. = 8400 - маса ізоляції стінок і кришок автоклава, кг;

с_із. = 0, 75 - теплоємність ізоляції, кДж/(кг °С).

3.4 Нагрівання вагонеток від 25°С до 174,5°С

Q_{4 авт.} = 8500 х 0,482 (174,5-25) = 612,5 тис. кДж,

де G_тр. = 17 х 500 = 8500 кг - маса вагонеток;

с_тр. = 0,482 кДж/(кг С) - теплоємність металу вагонеток.

3.5 Втрату теплоти через огородження автоклава в зовнішнє середовище розраховують для стінок і кришок автоклава згідно з 14.3. Для даного прикладу умовно прийнято втрату 1680 кДж на 1°С перепаду між температурою в автоклаві і температурою навколишнього середовища (експлу­атаційні дані).