---

- вiдбирати газ з балону при його залишковому тиску менше

19613,3 Па (0,2 кгс/см²);

- користуватися балоном з пропан-бутаном без редуктора (ре-

гулятора тиску);

- зберiгати на покриттi розчинник у кiлькостi, яка перевищує

змiнну потребу;

- зберiгати розчинник поблизу вiдкритого вогню i курити пiд

час роботи з ним.

5.11 При влаштуваннi мастикових покрiвель iз бiтумних емуль-

сiйних матерiалiв до початку механiзованого нанесення грунтуваль-

них, мастикових шарiв i захисного пофарбування слiд перевiряти

справнiсть насосiв, компресорiв, шлангiв, запобiжникiв i маномет-

рiв. Робiтники-покрiвельники пiд час нанесення сумiшей повиннi пе-

ресувати з навiтряного боку. Технiчне обслуговування установки для

подачi мастики виконують тільки пiсля зупинки двигуна i зняття тис-

ку в рукавах подачi. Алюмiнiєву пудру, яку застосовують ддя влашту-

вання захисного пофарбування покрiвлi, зберiгають у сухому мiсцi у

герметично закритій тарі, не допускаючи контакту її з вологою, щоб

запобігти вибуху.

Забороняється:

- залишати без нагляду працюючу установку для подачi мастики

або допускати до роботи на нiй сторонніх i ненавчених осiб;

- працювати на установцi подачi мастики без заземлення i спра-

вного манометра;

- перевищувати допустимий тиск у рукавах подачi;

- очищати сопла i форсунки до зняття тиску в рукавах подачi;

- укладати армуючі скломатерiали голими руками.

5.12 При роботі з застосуванням бітумних, бітумно-полімерних і

полімерних мастик слід додержуватись наступних вимог:

- перед початком роботи необхідно перевіряти справність

бачків, черпаків, гребків і іншого інвентаря;

- переносити мастики до робочих місць слід в спеціальних бач-

ках, що мають форму зрізаного конуса, з широкою нижньою час-

тиною, з щільними кришками, які мають замковий пристрій;

- роботи, зв'язані з використанням стисненого повітря, повинні

виконуватись згідно з Правилами безпечної експлуатації посу-

дин, які працюють під тиском (затвердженими Держтехнаглядом

СРСР 25.12.1972р.).

Для запобігання іскроутворенню забороняється відкривати

необмідненим інструментом залізну тару з розчинником і синтетичними

матеріалами.

5.13 При влаштуаванні покрівель із листових і штучних мате-

ріалів прохід робітників на дах з похилом більше 20 оС обладнують

трапами, підбитими знизу матами завширшки 0,3м з поперечними план-

ками для упору ніг; трапи надійно закріплюють.

Покриття карнизних звисiв, навiшування жолобiв i встановлення

водоприймальних воронок горищних дахiв виконують з колисок, розра-

хованих на одного покрiвельника. Колиска повинна мати зручне сидiн-

ня, опору для нiг i мiсце для складання елементiв труб, допомiжних

матерiалiв та iнструменту.

Забороняється:

- ходити безпосередньо по азбестоцементних, черепичних i ста-

левих покрiвлях;

- влаштовувати переходи мiж висячими колисками;

- заготовлювати на даху елементи;

- влаштовувати з приставних драбин ковпаки димових труб та

iншi елементи;

- скидати з дахiв залишки матерiалiв.

Спецiальнi вимоги протипожежної безпеки

5.14 Пожежна небезпека покрiвельних робiт зумовлюється вогне-

небезпечними властивостями матерiалiв, якi при цьому застосовуються,

конструктивними особливостями покриттiв будинкiв i споруд характе-

ром технологiї цього виробництва. Небезпечними факторами пожежi є

вiдкритий вогонь та iскри, токсичнi продукти горiння, знижена кон-

центрацiя кисню, пiдвищена температура повiтря i предметів, пошкод-

ження, обвалення будинкiв i споруд, вибухи.

При проведеннi покрiвельних робiт слiд додержуватись дiючих у

даний час СНиП ІІІ-4-80 i Правил пожежної безпеки при проведеннi бу-

дiвельно-монтажних робiт (ППБ-95-86).

5.15 Примiщення, в яких ведуться роботи з горючими речовинами

i матерiалами, повиннi бути забезпеченi первинними засобами пожежо-

гасiння: три вогнегасники, один ящик об'ємом 0,5 м³ з пiском i ло-

патою i три кошми 2 х 2 м iз розрахунку на 200 м² площi примiщення.

При проведеннi покрiвельних робiт на покриттях площею 1000 м2

i бiльше з горючими чи важкогорючими утеплювачами слiд передбачати

в цiлях пожежогасiння влаштування тимчасового водопроводу з подачею

води в кожну точку покриття не менше нiж iз двох стуменiв потужнiс-

тю 5 л/с кожний.

5.16 Зберiгання на вiдкритому майданчику руберойду i iнших го-

рючих рулонних матерiалiв дозволяється тiльки у штабелях на площi

не бiльше 100 м² з розривами мiж ними не менше 24 м.

5.17 При влаштуваннi покрiвель iз наплавлених руберойдiв необ-

хiдно додержуватись додаткових заходiв пожежної безпеки, а саме:

- детальне викладення вимог пожежної безпеки при виконаннi цих

робiт слiд вiдображати в проектах органiзацiї будiвництва

(ПОБ) i проектах виконання робiт (ПВР) або згiдно з вiдповi-

дними типовими технологiчними картами;

- адмiнiстрацiя будiвництва повинна розробляти заходи щодо за-

безпечення пожежної безпеки будiвельної дiльницi, повiдомля-

ти про ведення робiт мiсцеву пожежну охорону, призначати осіб

якi несуть вiдповiдальнiсть за додержання правил пожежної

безпеки на мiсцi виконання робiт;

вiдповiдальна особа повинна встановити контроль за виконан-

ням заходiв пожежної безпеки протягом всього перiоду прове-

дення покрiвельних робiт;

- на роботи, зв'язанi з застосуванням наплавних руберойдiв,

повинен бути оформлений наряд-допуск; наряди-допуски видаю-

ться виконавцем робiт за пiдписом головного iнженера

генпiдрядної органiзацiї з вказiвкою мiсця, технологiчної

послiдовностi, способiв ведення робіт і конкретних протипо-

жежних заходiв;

- виконання iнших видiв будiвельних робiт при наклеюваннi по-

крiвельного килима не допускається;

- мiсце проведення робiт з наклеювання наплавного руберойду

необхiдно забезпечити протипожежним iнвентарем, перелiченим

в 5.15;

- до виконання робiт з пальниками вiдкритого полум'я допус-

каються тiльки тi особи, якi пройшли пожежно-технiчний мiнi-

мум i мають спецiальне квалiфiкацiйне посвiдчення i спецiа-

льний талон на право допуску до вогневих робiт;

- мiсця можливого накопичення парiв розчинника (пониженi глухi

дiлянки покриття i прилеглi до них примiщення висотних буди-

нкiв) повиннi бути обладнанi додатковою вентиляцiєю;

- для евакуацiї людей покриття повинно мати як мiнiмум два

автономних виходи.

5.18 При пожежi на будiвельному об'єктi кожний працюючий пови-

нен негайно повiдомити пожежну охорону про загоряння або пожежу,

вжити усiх заходiв щодо евакуацiї людей i врятування матерiальних

цінностей i приступити до гасiння пожежi тими засобами пожежогасiн-

ня, якi є на споруджуваному об'єктi. При гасiннi легкозаймистих рi-

дин струмiнь вогнегасної речовини треба спрямувати на край

охопленої вогнем площi, поступово покриваючи всю її поверхню. При

попаданнi гарячої мастики на шкiру треба змити її бензином, а потiм

на обпечене мiсце покласти компрес з розчину марганцевокислого ка-

лiю або питної соди i звернутися у медпункт.

5.19 Забороняється:

- складувати i зберiгати в будинках i спорудах, якi зводяться,

горючi покрiвельнi матерiали, грун товки i мастики;

- залишати на робочому мiсцi горючi матерiали у кiлькостi, яка

перевищує змiнну потребу;

- зберiгати розчинники у вiдкритiй тарi у пiдвальних i напiв-

пiдвальних примiщеннях;

- виконувати на покриттi електрозварювальнi та iншi вогневi

роботи пiд час влаштування теплоiзоляцiї i покрiвлi з горю-

чих матерiалiв;

- при влаштуваннi рулонної покрiвлi по профiльованому настилу

заливати його ребра бiтумною мастикою;

- гасити бiтум, який загорiвся, водою;

- використовувати засоби пожежогасiння не за прямим

призначенням.

Курити на територiї будiвельного об'єкта дозволяється тiльки у

спецiально вiдведених для цього місцях, обладнаних засобами пожежо-

гасiння, урнами, ящиками з пiском i бачками з водою. На мiсцi курi-

ння повинен бути напис "Мiсце для курiння".

Додаток 1

(обов'язковий)

ХАРАКТЕРИСТИКА МАСТИКОВИХ МАТЕРIАЛIВ

1 Клеючi мастики

1.1 Гарячi клеючi мастики типу МБК-Г (ГОСТ 2889-80) - це сплав

тугоплавкого покрiвельного бiтуму марки БНК-90/30 (БНК-90/40) з ле-

гкоплавкими дорожнiми бiтумами з добавкою волокнистого (азбест

7-го сорту) i пилуватого (молотий вапняк, доломiт, крейда та iн.)

наповнювачiв i антисептуючих домiшкiв - симазину, амiнової солi чи

кремнiйфтористого натрiю. Кiлькiсть тугоплавкого i легкоплавкого

бiтуму в залежностi вiд потрiбної марки мастики за теплостiйкiстю

визначається за формулою

Т - Т_л

Б_т = --------- ,

Т_т - Т_л

де Б_т - кiлькiсть тугоплавкого бiтуму в сплавi, %;

Т - потрiбна теплостiйкiсть сплаву, оС;

Т_т, Т_л - температура розм'якшення (за методом "кiльце i куля")

вiдповiдно тугоплавкого i легкоплавкого бiтуму, С.

Таблиця 1

Фiзико-механiчнi характеристики гарячих клеючих

бiтумних мастик

------------------------------------------------------------------------------

| Показники |МБК-Г-55|МБК-Г-65|МБК-Г-75|МБК-Г-85|МБК-Г-100|

|----------------------------------------------------------------------------|

|Теплостiйкiсть протягом 5 год,| 55 | 65 | 75 | 85 | 100 |

| С, не менше | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Температура розм'якшення за | 55-60 | 68-72 | 78-82 | 88-92 | 105-110 |

|методом "кiльце i куля", С | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Гнучкiсть (трiщиностiйкiсть) | | | | | |

|на стержнi дiаметром 20 мм | +5 | +10 | +15 | +18 | +20 |

|при температурi, С | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

| Вмiст наповнювачiв у складi, % |

|----------------------------------------------------------------------------|

|волокнистого | 12-15 | 12-15 | 12-15 | 12-15 | 12-15 |

|----------------------------------------------------------------------------|

|пилуватого | 25-30 | 25-30 | 25-30 | 25-30 | 25-30 |

|----------------------------------------------------------------------------|

|антисептика |0,5-1,5 |0,5-1,5 |0,5-1,5 |0,5-1,5 |0,5-1,5 |

------------------------------------------------------------------------------

Гарячi бiтумнi мастики слiд виготовляти в заводських умовах

переважно на асфальтобетонних заводах в змiшувачах, якi обiгрiваю-

ться. На об'єкти будiвництва мастики поставляються в холодному виг-

лядi: МБК-Г-55, МБК-Г-65 i МБК-Г-75 - упакованi в паперовi мiшки, а

МБК-Г-85 i МБК-Г-100 - в брусках масою по 20 кг. При транспортуван-

нi мастику слiд захищати вiд зволоження i дiї сонячного промiння i

зберiгати в закритих примiщеннях або пiд навiсами з розфасовкою за

марками. Перед застосуванням мастика розiгрiвається до температури

150-160 С в малогабаритних котлах типу МС-339.

1.2 Гарячi бiтумно-гумовi мастики типу МБГ (ГОСТ 15836-79) -

це сплав тугоплавких бiтумiв з гумовим дрiбняком, який одержують iз

амортизованих автомобiльних покришок; пластифiкатором i антисепти-

ком служить зелене масло.

Таблиця 2

Фiзико-механiчнi характеристики гарячих бiтумно-гумових мастик

------------------------------------------------------------------------------

| Показники | | | | МБР-100 |

| | МБР-65 | МБР-75 | МБР-90 |------------------|

| | | | | 1 | 2 |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Теплостiйкiсть протягом 5 год,| 65 | 75 | 90 | 100 | 100 |

| С, не менше | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Розтяжнiсть при 25 С, см, | 4 | 4 | 3 | 2 | 2 |

|не менше | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Водопоглинання за 24 год, %, | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |

|не більше | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

| Склад бiтумно-гумової мастики, % за масою |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Бiтум нафтовий будiвельний | | | | | |

| марок: | | | | | |

| БН-70/30 | 88 | 88 | 93 | 45 | - |

| БН-90/10 | - | - | - | 45 | 83 |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Гумовий дрiбняк | 5 | 7 | 7 | 10 | 12 |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Масло зелене | 7 | 5 | - | - | 5 |

------------------------------------------------------------------------------

Бiтумно-гумову матику слiд виготовляти в заводських умовах ме-

тодом безперервного перемiшування компонентiв при температурi

200-230 oС протягом 1,5-4 год; гумовий дрiбняк добавляється в роз-

плавлений i зневоднений бiтум в пiдсушеному i розпушеному станi;

пластифiкатор вводиться перед закiнченням варення. Готова мастика

поставляється в упаковцi з паперових мiшкiв i при зберiганнi повин-

на захищатися вiд зволоження i дiї сонячних променiв. Перед застосу-

ванням мастику слiд розiгрiти до температури 160-180 С.

1.3. Холоднi бiтумно-кукерсольнi мастики типiв БК

(ТУ65-357-80) і БМС (ТУ-400-2-51-76) - це суміш нафтового бітуму з

лаком кукерсоль (сланцевим маслом), який служить пластифiкатором i

антисептиком цих мастик; для пiдвищення теплостiйкостi i еластично-

стi до складу вводиться волокнистий наповнювач, синтетичний латекс

чи гумовий клей.

Таблиця 3

Фiзико-механiчнi характеристики холодних

бiтумно-кукерсольних мастик

------------------------------------------------------------------------------

| Показники | БК-60 | БК-65 | БКЛ-60 | БКЛ-65 | БКЛ-75 |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Теплостiйкiсть протягом 5 год,| 60 | 65 | 60 | 65 | 75 |

| С, не менше | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

|Гнучкiсть (трiщиностiйкiсть) | | | | | |

|на стержнi дiаметром 20 мм | +5 | +10 | -10 | -5 | 00 |

|при температурi, С | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------|

| Склад мастики, % за масою |

|----------------------------------------------------------------------------|