устройство в стенах "рассечек", отделяющих объем основной лестничной клетки от подвала (цокольного этажа), дверного проема с дверями, способствующего быстрому задымлению лестничной клетки в случае пожара в подвальном или цокольном этаже;
устанавливать на путях эвакуации раздвижные, подъемные, вращающиеся двери и турникеты без дублирования их распашными дверями;
перенавеска дверей, препятствующая выходу из зданий и помещений;
снятие дверей, отделяющих лестничную клетку или вестибюль, в который устроен выход из лестничной клетки, от общих коридоров;
устраивать на путях эвакуации "фальшивые" двери, устанавливать витражи, зеркала, турникеты и другие приспособления, препятствующие нормальной эвакуации;
загромождать выходы через двери и люки на чердаки и кровлю;
складировать под маршами лестничных клеток горючие материалы и устраивать различные помещения, за исключением узлов управления центрального отопления и водомерных узлов;
использование лифтов, подъемников, эскалаторов для эвакуации людей при пожаре. При возникновении пожара эскалаторы необходимо выключать и блокировать вход на них при помощи шлагбаума либо другого устройства;
применение в светильниках эвакуационного освещения ламп ДРЛ, ксеноновых, металлогалогенных, натриевых.
Светильники эвакуационного освещения и световые указатели эвакуационных выходов должны постоянно содержаться в исправном состоянии.
Работники объектов должны быть обеспечены исправными индивидуальными средствами защиты органов дыхания и электрическими фонарями.
Над дверями эвакуационных выходов должны быть установлены светящиеся надписи "ВЫХОД", располагаемые не ниже 2 - 2,5 м от уровня пола. В коридорах, на лестницах и дверях, ведущих к путям эвакуации или наружу, должны быть установлены изображения знака "ВЫХОД" – открытой двери с силуэтом бегущего человека и стрелки, указывающей путь к выходу.
На случай возникновения пожара на объекте должен быть разработан и осуществлен комплекс противопожарных мероприятий, обеспечивающих своевременную и безопасную эвакуацию людей и материальных ценностей, который должен включать в себя конструктивно-планировочные, инженерные и организационно-технические решения и мероприятия.
На объектах должны быть разработаны планы эвакуации, распределены обязанности обслуживающего персонала при эвакуации людей и материальных ценностей в случае возникновения пожара. Порядок включения систем оповещения о возникновении пожара и эвакуации людей должен быть определен распоряжением руководителя предприятия.
В зданиях (кроме зданий VIII степени огнестойкости) не допускается отделка и облицовка стен и потолков на путях эвакуации горючими материалами, оклейка их обоями и пленочными покрытиями из горючих материалов. Допускается окраска стен и перегородок (за исключением гипсокартонных перегородок) горючими красками на высоту не более 1,5 м от уровня пола.
В лестничных клетках допускается размещать встроенные в стены электрощиты, при этом они должны быть надежно закрыты на замки.
В складских помещениях шириной более 10 м должен быть обеспечен центральный проход шириной не менее 2 метров.
На предприятиях должна быть разработана и внедрена система оповещения, предназначенная для сообщения о возникновении пожара находящимся в здании людям с целью создания условий для их своевременной эвакуации.
Система оповещения должна функционировать на всех этапах эвакуации.
Оповещение людей о пожаре в здании должно осуществляться одним из следующих способов:
посредством администрации и лиц обслуживающего персонала;
через радиотрансляционную сеть;
двумя указанными выше способами.
Расстановку звуковых колонок и громкоговорителей необходимо производить, исходя из условий слышимости передаваемого текста, во всех помещениях, связанных с временным или постоянным пребыванием людей.
Включение системы оповещения необходимо осуществлять из помещения дежурного администратора или любого другого помещения с постоянным наличием дежурного персонала.
Тексты оповещения людей о возникшем пожаре разрабатываются администрацией предприятия и утверждаются руководителем.
Столы и шкафчики (тумбочки) в отделениях машинного набора должны иметь термостойкое покрытие из негорючего материала.
Вычерпывать типографский сплав из котла можно только сухим ковшом в сухие изложницы или противень, шлам следует снимать сухой ложкой с отверстиями.
В участках наборных производств и переплавки типографского сплава не допускается подвешивать на металлоподаватель отливных машин влажные слитки, загружать отливной котел влажным наборным материалом, загрязненным красками и смывочно-смазочными веществами.
Полы гартоплавильных отделений должны иметь гладкоцементные или негорючие плиточные покрытия. В местах, где производится отливка, выемка и складирование слитков металла, полы должны быть покрыты вровень с поверхностью остальной части пола чугунными плитами или листами железа толщиной не менее 5 мм.
В целях уменьшения тепловыделений котлы отливных машин следует эксплуатировать с исправными местными отсосами.
Котлы для переплавки металла следует эксплуатировать с исправной местной вытяжной вентиляцией (вытяжными колпаками или закрытыми кожухами). Отверстие для загрузки металла над отливным котлом должно быть закрыто; открывать допускается только в момент загрузки, перемешивания типографского сплава, ручной разливки и снятия шлама.
Для котлов с газовым обогревом допускается применение только проверенных в лабораторных условиях горелок. Перед зажиганием горелок помещение, топочное пространство и дымоходы следует тщательно проверить. Зажигать горелки следует специальным запальником, исключающим его включение на протяжении всего времени работы котла.
В случае применения изложниц с водяным охлаждением должна быть исключена возможность просачивания воды в изложницы или попадания брызг в расплавленный металл.
В гартоплавильном отделении все инструменты перед началом работы должны быть просушены, в том числе металл, загружаемый в котлы для переплавки.
Для сброса шлама, снятого с поверхности металла гартоплавильного котла, возле него должны быть установлены металлические ящики с плотно закрывающимися крышками. Периодичность очистки металлических ящиков должна быть отражена в цеховой инструкции.
Сушку каучукового слоя следует производить в вентилируемом шкафу без подогрева или в специальном шкафу в потоке теплого воздуха. Увлажнять картон и сушить настил открытым способом непосредственно в цехе не допускается.
Разогревать восковую композицию следует в термостате при температуре не выше 80 С.
Графитирование матричного материала следует производить в специальном герметически закрытом аппарате при включенной вытяжной вентиляции.
Ручное графитирование матричного материала следует выполнять в специальных закрытых лабораторных шкафах с исправной системой вытяжной вентиляции.
Не допускается поливать матричный материал раствором каучука в бензине либо других ЛВЖ и ГЖ, а также графитировать открытым способом на талере пресса или талере нагревательного устройства.
Пропитывать фильтровальный картон бакелитовым лаком следует в вытяжном шкафу с комбинированным отсосом или на столах, оборудованных бортовыми отсосами.
Увлажнение картона и сушку настила следует производить только в специально оборудованных для этих целей шкафах или помещениях с эффективной вентиляцией. Увлажнять картон и сушить настил открытым способом непосредственно в цехе запрещается.
Сушить матричный картон, пропитанный бакелитовым лаком, следует в потоке теплого воздуха в специальных вентилируемых шкафах или при комнатной температуре в отдельных помещениях, при работающей приточной и вытяжной вентиляции. Не допускается сушить матричный картон над отопительными и нагревательными приборами, сушильными шкафами.
Отливку стереотипов следует производить только в матрицы, высушенные до постоянного веса.
Не допускается работать без терморегуляторов, а также с неисправными манометрами и терморегуляторами на гидравлических прессах, нагревательных плитах, матрично-сушильных и отливных аппаратах.
По окончании работы в фотолабораториях и помещениях с проявочными установками проявленные фотопленки следует сдавать на хранение в архив. Фотопленки на негорючей основе в количестве не более 10 кг можно хранить на рабочем месте в закрытом шкафу, выполненном из негорючих материалов.
Обрезки (отходы) фотопленки следует собирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и убирать по окончании смены в специально отведенные места.
Применение и хранение фотопленки на горючей основе "нитро" не допускается.
Проявку копий, ручную обработку печатных форм, промывку фотоформ и монтажных основ после размонтажа следует производить при работающей местной вытяжной системе.
Дуговые фонари должны быть надежно закреплены и снабжены поддонами, задерживающими падающие частицы раскаленного угля. Остатки не сгоревших до конца углей немедленно следует убирать в металлический ящик. Запрещается производить смену углей или ламп, чистку фонарей, перестановку штативов, регулировку рефлекторов и удаление пыли с аппаратуры, находящейся под напряжением.
Запрещается работать с дуговыми фонарями, ксеноновыми и ртутно-кварцевыми лампами, не имеющими рефлекторов и местной вытяжной вентиляции.
Аварийное освещение зала проявочных машин должно быть исправным.
Настольные фонари монтажных столов и ретушерских пультов должны эксплуатироваться с двойным остеклением. Толщина верхнего матового стекла должна быть не менее 5 мм.
Для предотвращения попадания пленочных обрезков или пыли в фонарь монтажного стола верхние матовые стекла должны плотно заделываться в арматуру.
Не допускается в монтажных столах использовать стекло с бумажным либо другим выполненным из горючих материалов рассеивателем.
Нагрев стекол на фонарях монтажных столов, ретушерских пультов, а также светофильтров лабораторных фонарей неактиничного освещения не должен превышать 60 0С.
Монтажные и ретушерские отделения в течение рабочей смены следует загружать пленкой с таким расчетом, чтобы на каждом рабочем месте находилось не более 16 полос. В нерабочее время все рабочие места должны быть очищены от пленки.
Сушить фотоформы следует в сушильных шкафах в закрытом виде с установленными терморегуляторами или на вешалках в специальном изолированном помещении.
Не допускается для просушки развешивать фотоформы на окнах, радиаторах, осветительных, электронагревательных приборах и другом, не предназначенном для этих целей оборудовании.
При нанесении копировального слоя в электростатическом поле вытяжная вентиляция должна быть сблокирована с подачей напряжения на электроды.
Во избежание перегрева стекла рамы в процессе копирования источник света следует устанавливать на расстоянии не менее 0,6 м от рамы.
По окончании работы на копировальной раме следует отключать пакетный выключатель и насос, если в это время двигатель вакуум-насоса не работает.
Вакуум-насосы должны быть в исправном состоянии; чистку их следует производить не реже 1 раза в три месяца с отметкой в специальном журнале проведения профилактических работ.
Проявление копий, углубление печатающих элементов, покрытие копий лаком, удаление задубленного слоя и обработку пробельных элементов следует выполнять при включенных местных отсосах.
Не допускается оставлять на рабочих местах и в мойках использованные тампоны, смоченные рабочими растворами и растворителями. Их следует складывать в специальные плотно закрывающиеся контейнеры, выполненные из негорючих материалов и оборудованные местной вытяжной вентиляцией. По окончании смены контейнеры должны очищаться.
В сушильных шкафах для сушки формных пластин температура не должна превышать 60 °С. Во время сушки должен работать местный отсос.
После окончания смены в производственных помещениях формных цехов не допускается оставлять неубранными масла, олифы, копировальный слой в растворе, лаки и другие ГЖ и материалы. Их следует убирать в специально оборудованные шкафы, предназначенные для их хранения.
При использовании газового обогрева для сушки краски на оттисках на рулонных машинах печатный цех должен быть оборудован газопроводами в соответствии с действующими нормативными документами и с соблюдением следующих требований:
помещение должно быть оборудовано газоанализаторами, сблокированными с технологическим оборудованием и аварийной сигнализацией;
при прекращении подачи газа следует перекрывать запорные устройства. Запорные устройства должны быть обозначены знаками безопасности, доступ к ним должен быть ограничен для посторонних лиц;
при появлении в помещении запаха газа следует незамедлительно выключить газовые горелки и приборы; не зажигать огонь, не включать электроприборы, в том числе не пользоваться электрозвонками; проверить, закрыты ли все краны у газовых горелок и газовых приборов, тщательно проветрить помещение, вызвать аварийную газовую службу;
не допускается пользоваться газовыми горелками и приборами в случае их неисправности, а также при неисправности газопроводов и арматуры;
при проведении различных работ вблизи газопроводов следует обеспечить безопасность этих работ, не допускать повреждения газопроводов;
контрольно-измерительные приборы на газопроводах следует содержать в исправном состоянии и периодически проверять в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.
Не допускается на печатных машинах применять сушильные установки с газовым обогревом без автоматической системы, обеспечивающей: предохранение от воспламенения бумажного полотна; блокировку включения сушильного устройства; контроль над наличием пламени во всех горелках; контроль над обрывом бумажного полотна и исключение возможности выхода пламени в помещение цеха в случае возгорания бумажного полотна.
Сушку оттисков на машинах глубокой и флексографской печати следует производить теплым воздухом, нагретым с помощью закрытых электронагревателей промышленного изготовления.
Печатные машины глубокой печати должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения.
Краску и растворители к печатным машинам глубокой печати следует подавать механизированным путем через трубопроводы.
Не допускается проводить какие-либо регулировочные или ремонтные работы на трубопроводах и сосудах красочной станции, находящихся под давлением.
Образующиеся на производственных участках печатного цеха, возле резальных и печатных машин бумажную стружку и другие отходы следует удалять с помощью пневмотранспорта. При его неисправности – вывозить из цеха на тележках в специально оборудованные места для хранения отходов производства.