Страница 2: Методические рекомендации по устройству гидроизоляции из битумно-бутилкаучуковых мастик на железобетонной плите проезжей части пролетных строений автодорожных мостовых сооружений (54339)

8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

8.1. Качество гидроизоляционных работ необходимо контролировать на всех этапах производства работ с заполнением журнала и составлением акта освидетельствования и приемки работ установленного образца.

8.2. Приемке подлежат выравнивающий слой или поверхность блоков до устройства гидроизоляции, грунтовочный, армирующий слои и слои гидроизоляции. Перед устройством последних производят также приемку установки водоотводных трубок и других элементов мостового полотна, к которым должны быть выполнены примыкания слоев гидроизоляции.

8.3. Следует осуществлять входной контроль материалов, проверять наличие паспортов и соответствие характеристик компонентов нормативным требованиям.

8.4. Необходимо проверять условное время вулканизации мастик, которое не должно превышать 48 ч (прил. 1, 2).

8.5. Не реже 1 раза в неделю следует контролировать качество приготовленных мастик (водопоглощение, вязкость, скорость стабилизации, относительное удлинение, содержание сухого остатка) в соответствии с действующими техническими условиями. Контроль осуществляет строительная лаборатория.

8.6. Готовая гидроизоляция не должна иметь разрывов, инородных включений, потери адгезии. При образовании на поверхности мастичного слоя воздушных пузырей каждый пузырь необходимо проколоть и прикатать мягким валиком. Если пузыри имеют диаметр более 20 мм, то их следует срезать. Места, где были пузыри, перекрывают дополнительным слоем мастики.

8.7. В процессе контроля проверяют толщину уложенных слоев, наличие (при необходимости) армирования.

8.8. При определении адгезии слои гидроизоляции на должны отслаиваться от бетонной изолируемой поверхности.

9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Гидроизоляционные работы и приготовление рабочих составов производят в соответствии с требованиями СНиП III-4-80, "Типовой инструкцией по технике безопасности для изолировщиков".

9.2. Участок, где ведутся гидроизоляционные работы, должен соответствовать требованиям СНиП II-5-70.

9.3. К работам с битумно-бутилкаучуковыми мастиками допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные безопасным методам производства работ, не имеющие кожных и аллергических заболеваний, хронических заболеваний печени, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей.

9.4. При нанесении мастик распылением из расходных емкостей от свеженанесенного покрытия в окружающую среду выделяются токсичные и пожароопасные летучие компоненты материалов. В связи с этим рабочие места необходимо оборудовать пожарными щитами с набором противопожарных средств. Работающие должны соблюдать правила личной гигиены.

9.5. Загоревшуюся мастику следует тушить пенными, порошковыми, углекислотными огнетушителями, песком.

Для тушения загоревшихся растворителей применять пенные огнетушители категорически запрещается.

9.6. Гидроизоляционные работы необходимо производить в респираторах, очках, спецодежде. На кожные покровы следует наносить защитные пасты (ХИОТ-6 или ее аналоги, поступающие в аптечную сеть), силиконовые смазки. При попадании на кожу мастику удаляют сухим тампоном, промывают кожу теплой водой с мылом, вытирают досуха полотенцем и смазывают мягкой жирной мазью на основе ланолина, вазелина, касторового масла.

9.7. Запрещается курить, принимать пищу и вести сварочные работы в зоне приготовления и нанесения мастики.

Приложение 1

Определение условного времени вулканизации

Условное время вулканизации мастик характеризуется промежутком времени от начала перемешивания составов мастики до гелеобразного состояния, свидетельствующего о протекании процесса вулканизации.

Пробы составов "А" и "Б" ("Состав-1", "Состав-2") тщательно смешивают в заданном соотношении и отмечают время начала смешения.

Полученную мастичную смесь наливают в бюксу и плотно закрывают крышкой. Через 2 ч открывают крышку бюксы, опускают в мастику стеклянную палочку и медленно ее вынимают. Если мастика тянется и оставляет след на палочке, то вулканизация еще не закончена. Далее испытания повторяют через каждый час. За результат берут промежуток времени от начала смешения составов мастики до того момента, когда при очередном опускании в смесь палочки смесь к ней не прилипнет, не тянется и не оставляет следов.

Приложение 2

Определение содержания сухого вещества в мастике

1. Аппаратура, оборудование и инструменты:

шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором;

термометр с ценой деления 1°С (ГОСТ 9177-74);

весы лабораторные (ГОСТ 19491-74);

эксикатор (ГОСТ 6371-73);

бюкса с крышкой;

шпатель.

2. Проведение испытания.

Мастику хорошо перемешивают шпателем, наливают не более 1 г в предварительно доведенные до постоянной массы бюксы и взвешивают с точностью до 0,0002 г.

Чтобы предупредить улетучивание растворителя при взятии навески, бюксу закрывают крышкой, затем устанавливают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 105-110°С, и выдерживают там в течение 1 ч. Затем бюксу с мастикой охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до 0,0002 г.

3. Обработка результатов.

Содержание сухого вещества (%) вычисляют по формуле

где m, m2, - масса соответственно сухого вещества и маcтики, взятой для анализа, г.

СОДЕРЖАНИЕ