Оценка технического состояния стальных конструкций производственных зданий и сооружений, что находятся в експлуатации

от условий эксплуатации (режима работы) и определяется в каждом

конкретном случае стандартами предприятий или другими эксплуатаци-

онно-техническими документами.

Для стальных конструкций одноэтажных производственных зданий

рекомендуются ориентировочные сроки текущих осмотров согласно дан-

ным табл. 7, при этом режим работы несущих конструкций определяет-

ся режимом работы кранового оборудования (режимной группой по

ГОСТ 25546-82) и характером его использования по указаниям табл.8,

а степень агрессивности газовоздушной среды, проливов жидкостей и

отложений пыли - по данным СНиП 2.03.11-85.

Специальные обследования впервые проводятся не позже чем через

срок (после ввода в эксплуатацию), указанный в табл. 9, а в даль-

нейшем - по указаниям, приведенным в заключении о техническом со-

стоянии конструкций. При отсутствии таких указаний периодичность

последующих обследований равняется примерно половине срока, при-

веденного в табл. 9.

Таблица 7

Примечание.

Организация выборочных осмотров должна быть такой, чтобы каж-

дый конструктивный элемент был осмотрен не реже чем один раз за

три года.

- 25 -

Таблица 8

Таблица 9

- 26 -

Приложение 2

(обязательное)

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ

ПО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ КОНСТРУКЦИЙ В НАТУРЕ

1. При проведении работ по освидетельствованию конструкций

необходимо соблюдать нормы и правила, регламентируемые СНиП

ІІІ-4-80, а также настоящие правила.

Лица, участвующие в выполнении работ, должны пройти обучение,

проверку знаний и инструктажи по охране труда в соответствии с

требованиями ГОСТ 12.000.4-79.

2. До начала работ по освидетельствованию организацией, про-

водящей работы, и предприятием, где эти работы будут производить-

ся, совместно рассматриваются способы, средства доступа к обследу-

емым конструкциям, устанавливаются опасные зоны, разрабатываются

организационные мероприятия по обеспечению безопасности. После

этого:

- издается приказ по предприятию об обеспечении работ с пере-

числением лиц, участвующих в обследовании, и специальных мероприя-

тий по технике безопасности;

- ответственному исполнителю работ выдается наряд-допуск на

производство работ в соответствии с требованиями п. 1.6 и п. 1.7

СНиП ІІІ-4-80, который подписывается должностными лицами предприя-

тия (цеха), где проводится обследование.

3. Натурное освидетельствование конструкций, расположенных

вне обогреваемых помещений, рекомендуется выполнять при положите-

льных температурах.

4. Зоны, в пределах которых постоянно действуют опасные прои-

зводственные факторы, обозначаются соответствующими знаками и под-

писями. К таким относятся зоны:

- примыкающие к неизолированным токоведущим линиям (в том чи-

сле троллеям мостовых кранов) и электроустановкам;

- охватывающие области перемещения кранов, машин и оборудова-

ния или их частей и рабочих органов;

- зоны, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше

предельно допустимых или же возможны их выделения и проливы;

- зоны, где действует интенсивная вибрация или шум с интенси-

вностью выше предельно допустимой.

5. При проведении работ на участках с вредными или опасными

условиями труда, а также работ на высоте работники, проводящие об-

следование, должны пройти медосмотр в порядке, установленном для

лиц, постоянно работающих в указанных условиях.

6. Лица, проводящие освидетельствование, должны использовать

средства индивидуальной защиты и спецодежду:

- защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84;

- предохранительные пояса по ТУ 36-2103-82;

- спецодежду без болтающихся и свисающих частей и нескользкую

обувь;

- аппараты и приспособления для защиты глаз и дыхательных пу-

тей, применяющиеся на данном предприятии в соответствии с имеющи-

мися вредными факторами (маски, очки, респираторы, кислородные

изолирующие приборы и т.п.).

- 27 -

7. Все работы на высоте более 3 м, как правило, следует про-

водить с подмостей или специальных устройств (люлек, подЪемных вы-

шек и др.). Выполнение этих работ без подмостей допускается только

при невозможности их устройства с обязательным применением предох-

ранительных приспособлений (натянутые стальные канаты, страховоч-

ные сетки и т.п.) и монтажных поясов.

Состояние лесов, подмостей, ограждений, лестниц, страховочных

канатов и т.п. проверяется ежедневно перед началом работ.

8. Проведение работ в зонах передвижения мостовых кранов до-

пускается лишь с разрешения представителя администрации предприя-

тия. Участок работ должен быть огражден концевыми упорами или ли-

нейками для концевых выключателей. Троллеи на этом участке должны

быть отключены и закорочены.

9. При использовании для освидетельствования конструкций гру-

зоподЪемных механизмов (например, мостовых кранов) необходимо:

- руководствоваться правилами Госгортехнадзора;

- установить порядок обмена сигналами между руководителем ра-

бот и крановщиком (все команды подаются только руководителем ра-

бот, команда "Стоп" - любым работником, заметившим опасность);

- запретить нахождение людей на мосту крана во время его пе-

редвижения.

10. При работе в стесненных условиях (между балками, в коро-

бах и т.п.) все работающие должны быть предельно внимательными,

чтобы не удариться о конструктивные элементы и выступающие из них

детали. Не следует делать резких движений и перемещаться бегом.

11. При остукивании заклепок, зашлакованных сварных швов,

прокорродировавших элементов следует, как правило, пользоваться

защитными очками или козырьками.

12. Работы по контурному освидетельствованию проводятся груп-

пой не менее двух человек, находящихся в пределах прямой взаимной

видимости в течение всего времени работы.

- 28 -

Приложение 3 (справочное)

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ

И ИХ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ

1. Дефекты и повреждения стальных конструкций в зависимости

от их вида, характеристики, местонахождения делятся на группы:

1 - ослабление поперечного сечения, разрыв или отсутствие

элемента;

2 - трещины в основном металле или околошовной зоне;

3 - трещины в сварных швах;

4 - дефекты сварных швов или отсутствие шва;

5 - общее искривление;

6 - местные искривления или вмятины;

7 - ослабление или отсутствие болтов и заклепок;

8 - дефекты заклепок;

9 - смещение относительно проектного положения;

10 - зазоры в местах сопряжения элементов или конструкций;

11 - коррозионные повреждения и разрушение защитных покрытий;

12 - прочие дефекты и повреждения.

При заполнении эксплуатационных или других технических доку-

ментов рекомендуется ссылаться на указанные группы и номера внутри

группы (табл. 10).

Удобнее всего указывать код дефекта в форме двух чисел, раз-

деленных точкой (номер группы и номер внутри таблицы). Например,

"1.5" - это отверстие в элементе конструкции.

2. Указанная в табл. 10 категория дефекта или повреждения яв-

ляется наиболее опасной из возможных, т.е. предполагается, что ра-

ссматриваемый дефект имеет существенные размеры и относится к од-

ному из основных элементов конструкции.

Таблица 10

- 29 -

Приложение 4

(рекомендуемое)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ СТАЛИ

1. При исследовании и испытании металла требуется определять

следующие показатели:

- химический состав с выявлением содержания элементов, преду-

смотренных государственными стандартами или техническими условиями

на сталь;

- предел текучести, временное сопротивление и относительное

удлинение при испытаниях на растяжение (рекомендуется проводить их

с построением диаграммы работы стали) по ГОСТ 1497-84;

- ударную вязкость по ГОСТ 9454-78 для температур, соответ-

ствующих группе конструкций и климатическому району, а также после

механического старения в соответствии с табл. 1 настоящих норм.

Для конструкций 1 и 2-й групп, выполненных из кипящей стали

толщиной свыше 12 мм и эксплуатирующихся при отрицательных темпе-

ратурах, дополнительно следует определять:

- распределение включений способом отпечатка по Бауману по

ГОСТ 10243-75;

- микроструктуру с выявлением размеров зерна по ГОСТ 5639-82.

Механические свойства стали допускается определять с применением

других методов, обеспечивающих надежность результатов, соответ-

ствующую испытаниям на растяжение.

2. Отбор проб для химического анализа и образцов для механи-

ческих испытаний производят из элементов конструкций отдельно для

каждой партии металла.

К партии металла относятся элементы одного вида проката (по

номерам профилей, толщинам и сталям), входящие в состав однотипных

элементов конструкций (пояса ферм, решетка ферм, пояса подкрановых

балок и т.п.) одной очереди строительства. Партия металла должна

относиться не более чем к 50 однотипных отправочным маркам общей