Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия

краской штамп с указанием марки, установленной в проектной

документации, и номер контролера ОТК.

Штамп должен наноситься:

- на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах, и др.

крупных деталях и изделиях - на торцах или пластях на расстоянии

20-30 см от торца;

- для деталей, упакованных в пачки, - на ярлыке, прикрепленном

к пачке, или на нелицевой стороне фрезерованных деталей, в кол. не

менее 10 % деталей;

- на панелях перекрытий - на обвязке;

" " стен - на верхней обвязке;

- на щитах - на поперечных планках.

1.2.10 Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором

указывают:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер пакета и отгрузочной спецификации;

- число деталей по маркам;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

1.2.11. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2. Приемка

2.1. Детали и изделия должны быть приняты ОТК

предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие

требованиям настоящего стандарта.

2.2. Детали и изделия принимают партиями.

За объем партии предприятие-изготовитель принимает число

деталей и изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.

Допускается принимать за объем партии число деталей или изделий

одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или

транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных

сопровождающим документом.

- 8 -

2.3. Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в

пп. 1.1.1, 1.1.5-1.1.8, 1.1.11-1.1.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по

альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в

табл. 3.

Таблица 3 шт.

2.4. При объеме партии деталей и изделий группы до 15 шт., а

также при проверке комплектации, упаковки и маркировки применяют

сплошной контроль.

2.5. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

- из партии деталей и изделий производят выборку методом

случайного отбора;

- проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям

настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми

дефектами;

- партию принимают, если число дефектных деталей и изделий в

выборке меньше или равно приемочному числу;

- партию не принимают, если число дефектных деталей и изделий в

выборке равно или больше браковочного числа.

2.6. Прочность клеевых соединений деталей группы I на

скалывание и изгиб проверяют в течение каждой смены на каждой линии

склеивания, деталей группы II - не реже одного раза в месяц и при

получении каждой новой партии клея.

Испытания проводят на пяти образцах не ранее чем через 24 ч

после их изготовления.

Если при испытании образцов прочность клеевого соединения хотя

бы одного образца не соответствует указанной в п.1.1.9, то проводят

повторные испытания на 10 образцах. При отрицательном результате

партию не принимают.

2.7. Параметры защищенности деталей и изделий после пропитки

определяют периодически раз в неделю; глубину пропитки определяют не

позже чем через 2 ч после пропитки на пяти образцах.

При несоответствии параметров защищенности проводят повторную

пропитку деталей и изделий.

2.8. Каждый комплект деталей и изделий должен сопровождаться

документом ОТК, включающим:

- 9 -

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение типового проекта;

- комплектовочную ведомость;

- дату изготовления и штамп ОТК;

- обозначение настоящего стандарта.

2.9. Потребитель имеет право осуществлять контроль качества

деталей и изделий, пользуясь правилами приемки и методами контроля,

установленными настоящим стандартом.

3. Методы контроля

3.1. Размеры деталей и изделий измеряют металлическими

линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502,

штангенциркулями по ГОСТ 166.

3.2. Отклонения перпендикулярности деталей и изделий измеряют

угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов по ТУ 2-034-225 измерением

максимального зазора.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют

набором щупов, измеряя наибольший зазор между поверхностью

проверяемой детали или изделия и поверочной линейкой по ГОСТ 8026,

установленной на ребро.

3.3. Породу древесины, а также группу деталей и изделий

оценивают визуально. Пороки древесины и обработки определяют и

измеряют в соответствии с ГОСТ 2140.

Размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к

контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.4. Комплектность, а также требования к упаковке и маркировке

деталей и изделий проверяют внешним осмотром.

3.5. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон

определяют по ГОСТ 15613.1.

3.6. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом

изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

3.7. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

3.8. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

3.9. Качество биозащитной обработки древесины определяют по

ГОСТ 20022.6.

4. Транспортирование и хранение

4.1. Детали и изделия перевозят транспортом всех видов в

соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном

виде транспорта.

4.2. Детали и изделия должны храниться в складском помещении

или под навесом в транспортных пакетах или штабелях

рассортированными по маркам и сечениям.

Хранение и транспортирование пакетов должны соответствовать

требованиям правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими

ведомствами.

Под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены

прокладки высотой не менее 100 мм. Условия хранения должны

обеспечивать нормированную влажность древесины деталей и изделий.

4.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении

должна быть обеспечена сохранность деталей и изделий (защита от

механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие деталей и изделий

требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий

транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня отгрузки.

- 10 -

Приложение 1

Рекомендуемое

Перечень деталей и изделий, допускаемых к

изготовлению из древесины лиственных пород

Примечание. По согласованию изготовителя и потребителя

допускается применение лиственных пород для других деталей при

соблюдении требований долговечности и формоустойчивости.

- 11 -

Приложение 2

Рекомендуемое

Предельные отклонения от номинальных

размеров деталей и изделий

мм

Примечание. Для неприрезанных деталей пред. откл. по длин

согласно НТД на пиломатериалы и заготовки соответствующих видов.

- 12 -

Приложение 3

Рекомендуемое

Способы пропитки деревянных деталей домов

- 13 -

Приложение 4

Рекомендуемое

Защитные средства и нормы их поглощения и удержания

при защите деталей домов и общественных зданий

- 14 -

Приложение 5

Рекомендуемое

Номенклатура показателей качества малоэтажных

деревянных домов