2.17. Окончательную затяжку фундаментных болтов следует производить после достижения бетоном подливки не менее 50 % прочности, о чем необходимо получить соответствующую справку строительной организации.
2.18. Монтаж и испытание присоединительных трубопроводов производятся в соответствии с инструкцией по монтажу и испытанию трубопроводов диаметром условного прохода до 400 мм включительно на давление 100 - 3000 кгс/см2 (294,3 МПа).
2.19. Сдача смонтированного аппарата в комплексное опробование должна осуществляться в установленном порядке после окончательного закрепления его на фундаменте с составлением акта.
Правильность установки аппаратов на фундамент (основание) оформляется актом по форме, приведенной в приложении к главе СНиП по монтажу технологического оборудования.
2.20. Насадка загружается в аппарат заказчиком после установки его на фундамент.
2.21. При монтаже горизонтальных аппаратов должна быть обеспечена правильность крепления подвижной опоры. Между болтами и болтовыми пазами подвижной опоры должны быть зазоры, соответствующие заводским чертежам и обеспечивающие свободное удлинение корпуса под действием рабочих температур. Трущиеся поверхности необходимо смазать графитной сказкой.
2.22. Опора верха вертикального аппарата, если она предусмотрена технической документацией, устанавливается после обстройки аппарата металлическими конструкциями.
Специальные болты опоры верха должны быть законтрены, при этом величина зазора между корпусом аппарата и специальным болтом должна соответствовать требованиям технической документация.
Гидравлическое испытание
2.23. Аппараты, поступающие в монтаж полностью собранными и испытанными заводом-изготовителем, не должны подвергаться индивидуальным испытаниям на прочность и плотность, если с момента проведения указанных испытаний на заводе-изготовителе прошло менее 12 месяцев и аппараты не получили повреждений при транспортировке к месту установки. После истечения гарантийного срока испытания на прочность и плотность производит заказчик.
Пневматическое испытание
2.24. Аппараты, которые в соответствии с указаниями проектной документации должны подвергаться испытанию на герметичность (на "падение давления"), подвергаются этому испытанию в процессе комплексного опробования совместно с обвязочными трубопроводами.
2.25. Пневматическое испытание каждого аппарата отдельно можно не производить, а испытать смонтированные аппараты в комплексе со всеми или частью аппаратов технологической линии.
2.26. Пневматическое испытание аппаратов на герметичность с замером падения давления за период испытания должно производиться по схеме, определенной заказчиком, и под его непосредственным руководством.
3. СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
3.1. К специальным работам, выполняемым в процессе монтажа аппаратов высокого давления и после его окончания, относятся:
монтаж КИП и средств автоматизации;
тепловая изоляция.
3.2. Тепловая изоляция выполняется специализированной организацией, как правило, после регистрации аппарата заказчиком в органах Госгортехнадзора в установленном порядке.
Втулки, скобы и другие детали для крепления теплоизоляции привариваются на заводе-изготовителе.
Съемные устройства для крепления теплоизоляция (стяжки и бандажи) устанавливаются организацией, производящей теплоизоляционные работы.
4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. При монтаже аппаратов высокого давления необходимо соблюдать правила главы СНиП по технике безопасности в строительстве.
4.2. Монтаж аппаратов массой свыше 50 т вне зданий разрешается только в светлое время суток при нормальной видимости всех элементов грузоподъемных, грузозахватных и вспомогательных средств.
4.3. Во время подъема необходимо обеспечить дежурство электриков и медперсонала на монтажной площадке. При вынужденной остановке подъема поднятый аппарат (блок) необходимо предохранить от перемещения (самоопускания, раскачивания я др.).
4.4. Перед началом монтажных работ следует ознакомить с ППР всех участников подъема аппарата, провести инструктаж по технологии производства работ, технике безопасности и персональным обязанностям.
При особо сложных условиях производства работ и монтаже уникальных аппаратов следует провести предварительную отработку необходимых команд и действий.
4.5. Монтаж аппарата следует начинать с пробного подъема на 200 - 300 мм от опоры, при этом должно быть проверено состояние всех механизмов и грузоподъемных средств, после чего руководитель подъема дает разрешение на его продолжение.
4.6. При пневматическом испытании оборудования на герметичность необходимо:
оградить и обозначить знаками зону испытаний;
не допускать посторонних лиц в зону испытаний;
предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытания.
4.7. При пневматическом испытании на герметичность запрещается:
находиться перед люками, заглушками и фланцевыми соединениями сосудов, работающих под давлением;
снимать защитные ограждения.
4.8. Осмотр оборудования должен производиться после снижения давления до рабочего. При осмотре оборудования повышение давления запрещается.
