Страница 2: Методические рекомендации по применению малощебеночных бетонов для строительства бетонных покрытий (46200)

28. Технологические свойства малощебеночной бетонной смеси выбранного состава: подвижность и жесткость, объем вовлеченного воздуха, удобообрабатываемость, устойчивость кромки свежеотформованного покрытия - должны быть проверены при пробном бетонировании. При необходимости составы корректируют по требуемым параметрам смеси.

Не следует производить работы с бетонной смесью без пробного бетонирования.

29. Ориентировочные составы малощебеночных бетонов для устройства бетонных покрытий приведены в табл. 3.

Таблица 3

Примечания: 1. Для бетонных смесей указанных составов характерны подвижность 1 - 3 см. жесткость 10 - 20 с и объем вовлеченного воздуха 5 - 6 % через 30 - 40 мин после окончания перемешивания в бетоносмесителе.

2. В бетонные смеси вводят добавки СДБ и СНВ.

4. Технология строительства покрытий из малощебеночного бетона

30. Технологические операции по устройству бетонных покрытий и оснований и контроль за качеством строительства выполняют в соответствии с «Инструкцией по устройству цементобетонных покрытий автомобильных дорог» ВСН 139-68 (М., «Транспорт», 1968) и «Методическими рекомендациями по конструкции и технологии строительства дорожных одежд с цементобетонным покрытием, устраиваемых высокопроизводительным комплектом машин со скользящими формами» (Союздорнии. М., 1976).

31. Малощебеночные бетонные смеси с содержанием щебня более 800 - 900 кг/м3 можно приготавливать в высокопроизводительных смесителях непрерывного и циклического действия, со свободным и принудительным способами перемешивания компонентов.

При содержании щебня менее 800 - 900 кг/м3 возможность приготовления смесей в смесителях данного типа следует определять путем проведения предварительных испытаний.

32. При использовании высокопроизводительного смесителя периодического действия со свободным перемешиванием время перемешивания малощебеночных бетонных смесей должно быть не менее 60 с.

33. Малощебеночные бетонные смеси при транспортировании к месту укладки должны быть защищены от атмосферных воздействий.

Не рекомендуется транспортировать и укладывать малощебеночную бетонную смесь при температуре воздуха выше 30 °С.

34. Интервал между распределителем бетонной смеси и бетоноукладчиком рекомендуется принимать в зависимости от погодных условий в пределах 5 - 15 м для рельсового бетоноукладчика и 10 - 30 м для бетоноукладчика со скользящей опалубкой. В случае вынужденного перерыва между указанными операциями необходимо распределенную бетонную смесь укрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом или другими подручными материалами.

35. Подвижность и жесткость малощебеночной бетонной смеси при вибрационном уплотнении должна соответствовать уплотняющей способности бетоноукладчика.

При укладке бетонной смеси в скользящей опалубке следует тщательно регулировать скорость движения бетоноукладчика, ориентируясь на возможное изменение подвижности и жесткости смеси. Это особенно важно, когда подвижность смеси уменьшается по сравнению с заданной.

36. В связи с повышенной способностью к высыханию уход за свежеуплотненной малощебеночной бетонной смесью должен быть организован особенно тщательно.

37. При контроле прочности малощебеночного бетона в готовом покрытии предел прочности на растяжение при изгибе Rр.и может быть вычислен по результатам испытаний образцов - кернов на раскалывание Rрр по формуле

Rр.и = 1,8·Rрр

5. Особенности расчета и проектирования дорожных покрытий из малощебеночного бетона

38. Конструкцию дорожной одежды с покрытием из малощебеночного бетона принимают в соответствии с ВСН 139-68.

39. При расчете толщины плиты покрытия из малощебеночного бетона следует учитывать пониженное значение его модуля упругости на 10 - 20 % по сравнению с равнопрочным обычным бетоном.

40. Нормативную объемную массу малощебеночного бетона при определении нагрузки от собственной массы принимают равной 2280 - 2300 кг/м3.

СОДЕРЖАНИЕ