60. Вышележащий слой основания из связных грунтов, укрепленных шлаковыми вяжущими, рекомендуется устраивать не позже чем через 1 - 2 дня после завершения работ по уплотнению шлакогрунта. При этом розлив пленкообразующих материалов заменяется подгрунтовкой. Последняя служит не только паронепроницаемым слоем, но и улучшает сцепление основания из шлакогрунта с верхним битумоминеральным слоем.

61. При строительстве основания из несвязных грунтов, укрепленных шлаковыми вяжущими, необходимо организовать уход за уложенным слоем и устраивать вышележащий слой не ранее чем через 20 дней.

В том случае, когда в качестве активирующих добавок используют цемент, либо известь, либо шлак без добавок или с добавкой хлористого кальция, вышележащий слой укладывают не ранее чем через 1 - 1,5 месяца. На это время движение транспортных средств по слою шлакогрунта должно быть закрыто.

Устройство цементобетонного покрытия на основании из несвязных грунтов, укрепленных шлаковыми вяжущими, допускается через 1 - 2 дня после завершения работ по уплотнению шлакогрунта при условии боковой загрузки смеси в бетоноукладочную машину.

62. В случае невозможности устройства вышележащего слоя на основании из укрепленных связных грунтов в сроки, указанные в п. 60, необходимо соблюдать требования п. 61.

63. Если устройство покрытия не предусматривается в течение текущего строительного сезона, необходимо слой шлакогрунта предохранять от истирания и потери влаги путем устройства двойной поверхностной обработки или защитного коврика.

64. Засоленные грунты замерзают при более низкой температуре, чем незасоленные, что позволяет проводить работы по устройству конструктивных слоев дорожных одежд из шлакогрунтовых смесей при температуре воздуха до -5 С. При этом необходимо учитывать, что конструктивные слои одежд при отрицательных температурах допускается устраивать лишь в один слой.

65. Технологий производства работ и составы отрядов используемых машин принимаются в соответствии с СН 25-74 с учетом местных особенностей.

66. Работы по укреплению засоленных грунтов шлаковыми вяжущими при отрицательных температурах воздуха (до -5 ??С) следует организовать таким образом, чтобы все технологические операции по устройству конструктивного слоя были закончены в течение одной смены для устранения неблагоприятного влияния погодных факторов.

Движение транспортных средств по слою укрепленного грунта при отрицательных температурах воздуха разрешается не ранее чем через три месяца.

67. Для обеспечения нормальной работы внутрипостроечного транспорта необходимо подготовить заранее (летом) съезды с земляного полотна и пути подъезда к нему.

Контроль качества работ

68. Высокое качество засоленных грунтов, укрепленные шлаковыми вяжущими, может быть достигнуто только при строгом соблюдении запроектированных составов смесей, и рекомендуемой технологии производства работ. Поэтому при выполнении всех технологических операций необходимо осуществлять постоянный лабораторный контроль за качеством их выполнения в соответствии с СН 25-74.

68. Технологию производства работ и расход материалов фиксируют в журнале работ за каждую смену по форме, приведенной в СН 25-74.

Требования техники безопасности

70. При производстве работ по укреплению засоленных грунтов шлаковыми вяжущими необходимо соблюдать общие правила техники безопасности и промышленной санитарии, принятые в дорожном строительстве, а также некоторые дополнительные правила, изложенные в СН 25-74.

71. В целях предотвращения вредного воздействий порошкообразных шлаковых вяжущих на рабочих необходимо:

- хранить вяжущие в механизированных складах, а их погрузку и разгрузку производить пневматическим способом;

- обеспечивать герметичность рабочих органов грунтосмесительных машин при перемешивании вяжущих с грунтом;

- вносить в грунт вяжущие через герметизированные распределительные устройства, причем механизмы, через которые проходят сыпучие материалы, должны быть покрыты брезентовыми кожухами;

- обеспечивать работающих комбинезонами из пылезащитной ткани, защитными очками, брезентовыми рукавицами, резиновыми сапогами, респираторами типа ШБ-1.

72. Емкости для приготовления водных растворов активаторов должны иметь ограждения, исключающие возможность травматизма, а также забрызгивание работающих раствором.

Рабочие, занятые приготовлением растворов, должны быть обеспечены спецодеждой в соответствии с п. 71 и, кроме того, прорезиненными фартуками с нагрудниками, прорезиненными нарукавниками и резиновыми перчатками.

73. При очистке емкостей из-под растворов активаторов промывные воды и остатки применяемых веществ или растворов необходимо собирать в специально отведенных местах (ямах), расположенных не ближе 200 м от жилья, животноводческих ферм, колодцев и водоемов.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приготовление раствора хлористого кальция

Раствор хлористого кальция готовится за сутки по введения его в смесь. Для этого соль вносится в металлические емкости и заливается рассчитанным количеством воды с последующим периодическим перемешиванием до полного растворения.

При выборе концентрации растворов необходимо учитывать зависимость растворимости хлористого кальция в воде от температуры (табл. 1).

Таблица 1

Влияние температуры на растворимость хлористого кальция

Соль

Растворимость, г, на 100 г воды, при температуре, С

0

10

20

30

35

40

Хлористый кальций

59,5

65,0

74,5

100,0

107,2

115,5

Хлористый кальций, ввиду его высокой гигроскопичности, поставляется в металлических барабанах различной массы от 50 до 300 кг. Вскрывать барабаны необходимо непосредственно перед растворением.

Рекомендуемые концентрации растворов и требуемые количества хлористого кальция и воды для приготовления одной тонны растворов приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 2

Составы 1 т растворов хлористого кальция в зависимости от вида химиката

Концентрация,

%

Кальций хлористый безводный (ВТУ МХП 4401-55) с содержанием CaCl2 92 %

Кальций хлористый технический (ГОСТ 450-70) с содержанием CaCl2 76 %

соли, кг

воды, кг

соли, кг

воды, кг

20

218

782

265

735

25

272

728

330

670

30

325

675

395

605

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие. 1

Конструктивные требования к засоленным грунтам, укрепленным фосфорным шлаком, и область их применения. 2

Требования к материалам.. 3

Проектирование составов смесей из засоленных грунтов, укрепленных фосфорным шлаком.. 5

Особенности технологии производства работ. 6

Контроль качества работ. 10

Требования техники безопасности. 10

Приложение. Приготовление раствора хлористого кальция. 10