Страница 3: ВСН 466-85. Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 26. Кладка промышленных печей и дымовых труб (45847)

7. Кладку откосов и стен необходимо выполнять вперевязку в продольном и поперечном направлениях с заполнением швов сухим просеянным магнезитовым порошком.

8. Кладку задней стены необходимо начинать от сталевыпускного отверстия, при этом магнезитовую или хромомагнезитовую кладку в пределах не менее 1 м в обе стороны от оси отверстия следует выполнять впритык к арматуре печи.

9. Кладку арок необходимо выполнять отдельными окатами с укладкой изделий на ребро вперевязку и заполнением швов порошком из материала, однотипного с кирпичом.

10. Замки в арках завалочных окон следует забивать одновременно во всех арках.

11. Кладку свода необходимо выполнять кольцами, начиная от поперечной оси печи в направлении к головкам. Кольца должны быть плотно подогнаны друг к другу с зазором не более 2 мм. Растес в кольцах не допускается.

12. Отклонение от проектных размеров прокладочных и подвесных стальных пластин не должно превышать: по ширине и длине ± 1 мм, по расположению отверстий ± 1 мм и по диаметру отверстий ± 1 мм; штырей армирования - по длине ± 1 мм и по диаметру ± 1 мм.

Две прокладочные пластины в один шов устанавливать не разрешается.

13. В каждом кольце должен быть установлен один замок, который необходимо забить сразу же по окончании наборки кольца, а во избежание при этом искривления кольца кладку последующих колец следует производить от пятовых опор уступами.

§ 2. Кладка конструктивных элементов мартеновских печей

Состав рабочих операций

Подборка изделий насухо, нанесение раствора на изделия, укладка изделий на раствор или насухо, укладка прокладок металлических при кладке свода, укладка картона асбестового на основание ванны.

Таблица 003

Нормы на 1 м3 кладки

ГЛАВА 3. СТЕКЛОВАРЕННЫЕ ВАННЫЕ ПЕЧИ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке конструктивных элементов стекловаренных ванных печей из изделий: электроплавленных бадделеитокорундовых (бакоровых) повышенной чистоты (ТУ 14-8-219-77), крупноблочных огнеупорных алюмосиликатных (ГОСТ 7151-74 с изм.), огнеупорных динасовых (тридимитокристобалитовых) для кладки стекловаренных печей (ГОСТ 3910-75 с изм.); мертеля динасового пластифицированного (ГОСТ 5338-80).

2. Толщина швов кладки отдельных конструктивных элементов стекловаренной ванной печи не должна превышать, мм:

газовые и воздушные каналы                                                                                  - 3

своды и влеты горелок                                                                                             - 2

дно, стены и свод печи                                                                                            - 1

подвижные стены                                                                                                     - 2

дно, стены; мосты и свод машинного канала                                                        - 1

верхнее строение канала и горелки                                                                        - 3

3. Перед укладкой дна ванны печи должна быть выверена отметка верха донных балок, отклонение которой от проектной не должно превышать ± 3 мм.

4. Кладку донных брусьев следует производить насухо впритирку, чтобы через зазор не был виден свет электролампы.

5. Швы в кладке дна по длине и ширине печи должны быть прямолинейными. В процессе кладки каждый выложенный поперечный ряд донных брусьев во избежание сдвига отдельных брусьев и засорения швов необходимо временно закреплять. В местах перехода кладки дна с одного уровня на другой крайний ряд брусьев должен заходить на нижележащий ряд не менее чем на 500 мм.

6. Горизонтальные швы кладки стен бассейна должны быть прямолинейными, а вертикальные, как правило, перевязаны в соответствии с проектом.

7. Электроплавленные брусья следует укладывать литниковой стороной наружу ванны. Кладка отдельных брусьев литниковой стороной внутрь бассейна допускается, как исключение, для получения необходимой толщины швов.

8. До начала кладки подвесных стен должен быть пронивелирован фактический уровень верха стен бассейна и нанесена линия уровня стекломассы.

9. Для защиты пят сводов следует применять специальные клиновые брусья, которые должны перекрывать швы в кладке между пятой и стенами газового пространства.

Свод разрешается распалубливать только после стягивания секций свода постоянными связями и отрыва его от опалубки в замке свода на 10 - 15 мм.

10. До установки в машинных каналах мостов и поплавков необходимо зафиксировать фактический уровень стекломассы.

§ 3. Кладка конструктивных элементов стекловаренных ванных печей

Состав рабочих операций

Подборка нормальных и фасонных изделий, нанесение раствора на изделия, укладка изделий на растворе или насухо.

Таблица 004

Нормы на 1 м3 кладки

ГЛАВА 4. КОКСОВЫЕ ПЕЧИ С БОКОВЫМ И НИЖНИМ ПОДВОДОМ И РЕГУЛИРОВАНИЕМ ГАЗА И ВОЗДУХА

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке конструктивных элементов коксовых печей из: изделий огнеупорных шамотных (ТУ 14-8-370-81), изделий динасовых (ОСТ 1441-78), изделий диатомитовых (ГОСТ 2694-78), мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80), мертеля динасового (ГОСТ 5338-80), сульфитцеллюлозного экстракта (ТУ 81-04-419-76), бумаги мешочной (ГОСТ 2228-81Е с изм.), шнура асбестового (ГОСТ 1779-83), пека каменноугольного среднетемпературного (ГОСТ 1038-75 с изм.), картона гофрированного (ГОСТ 7376-84), цемента глиноземистого (ГОСТ 969-77), портландцемента (ГОСТ 10178-76 с изм.), графита - порошка (ГОСТ 8295-73 с изм.), ваты минеральной (ГОСТ 4640-84), асбозурита (ТУ 36-130-83), глины огнеупорной (ТУ 14-8-43-72), порошка диатомитового (ТУ 36-888-83).

2. При кладке коксовых печей необходимо соблюдать проектную толщину швов: стены коксовых камер и регенераторов от 2 до 7 мм; зона косых ходов (корнюрная) и прочие узлы кладки - от 2 до 8 мм.

3. В проекте печи допускается предусматривать на каждую печь резку не более 3 шт. динасовых и шамотных изделий каждой из укладываемых марок. Общая масса изделий, подлежащих резке, не должна превышать 0,1 % всей массы изделий, расходуемых на кладку большеемких коксовых батарей и 0,5 % - для других батарей.

Резку изделий следует производить на станках вне топляка.

4. Швы наружных плоскостей стен и простенков, внутренних поверхностей обогревательных каналов, люков и проемов должны быть уплотнены и расшиты в плоскости изделия в процессе кладки, но не позднее, чем на следующий день. Проверять состояние швов следует в процессе кладки, перед заполнением камер регенераторов насадкой и закрытием камер коксования. Обнаруженные пустые или нарушенные швы должны быть набиты и расшиты заново с предварительным увлажнением поверхности раствором.

§ 6. Кладка конструктивных элементов котельных агрегатов

Состав рабочих операций

Подборка нормальных и фасонных изделий, нанесение раствора на изделия, укладка изделий на растворе или навешивание фасонных изделий на стальные крепления.

Таблица 007

Нормы на 1 м3 кладки