Область применения

Класс арматуры

A-I

А-II, A-III

A-III

A-IV - A-V

Диаметр стержней, мм

10-40

10-10

10-18

10-22

Примечание. При сварке стержней арматуры класса A-I к нормам применять поправочный коэффициент 0,75; для арматуры класса A-IV - A-V - коэффициент 1,25.

Глава 3. ТАВРОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ

§ 93. Сварка в инвентарных формах (положение стержней горизонтальное)

ТИП СОЕДИНЕНИЯ 18

Рис. 64. Соединение тавровое горизонтальных стержней. Тип 18

Таблица 090. Нормы на 1 соединение

Диаметр стержней, мм

Электроды для ванной ручной сварки, кг

Код строки

Диаметр стержней, мм

Электроды для ванной ручной сварки, кг

Код строки

16

0,078

01

28

0,253

06

18

0,105

02

32

0,289

07

21

0,134

03

36

0,325

08

22

0,141

04

40

0,427

09

25

0,184

05

 

 

 

 

 

 

Код графы

01

-

Область применения

Класс арматуры

A-I - A-III

Диаметр стержней, мм

16-40

ТИП СОЕДИНЕНИЯ 19

Рис. 65. Соединение тавровое горизонтальных стержней. Тип 19

Таблица 091. Нормы на 1 соединение

Диаметр стержней, мм

Электроды для ванной ручной дуговой сварки многослойными швами

Код строки

32

0,592

01

36

0,831

02

40

1,129

03

Код графы

01

-

Область применения.

Класс арматуры

А-III

Диаметр стержней, мм

32-40

§ 94. Сварка без формирующих элементов

ТИП СОЕДИНЕНИЯ 20

Рис. 66. Соединение тавровое. Тип 20

Таблица 092. Нормы на 1 соединение

Диаметр стержней, мм

Материалы для механизированной сварки в углекислом газе

Код строки

Диаметр стержней, мм

Материалы для механизированной сварки в углекислом газе

Код строки

проволока сварочная, кг

углекислый газ, л

проволока сварочная, кг

углекислый газ, л

12

0,008

2,0

01

20

0,037

10

05

14

0,011

3,0

02

22

0,04

11

06

16

0,016

4,2

03

25

0,056

15

07

18

0,023

6

04

 

 

 

 

 

 

 

 

Код графы

01

02

-

Область применения

Класс арматуры

А-I - А-III

Диаметр стержней, мм

12-25

ТИП СОЕДИНЕНИЯ 21

Рис. 67. Соединение тавровое. Тип 21

Таблица 093. Нормы на 1 соединение

Диаметр стержней, мм

Электроды для ручной дуговой сварки валиковыми швами

Код строки

Диаметр стержней, мм

Электроды для ручной дуговой сварки валиковыми швами

Код строки

8

0,016

01

22

0,223

08

10

0,026

02

25

0,329

09

12

0,045

03

28

0,44

10

14

0,067

04

32

0,644

11

16

0,097

05

36

0,818

12

18

0,128

06

40

0,88

13

20

0,173

07

 

 

 

 

 

 

Код графы

01

-

Область применения

Класс арматуры

A-I

А-II

А-III

Диаметр стержней, мм

8-40

10-40

8-40

Раздел IV. ГАЗОВАЯ РЕЗКА

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Производственными нормами раздела предусмотрена ручная и механизированная резка.

2. Нормы даны для резки листовой стали в нижнем положении, труб - в неповоротном положении.

3. Нормы разработаны для резки с применением кислорода чистотой 99,5 %. При применении кислорода другой чистоты нормы необходимо умножить на поправочные коэффициенты.

Чистота кислорода, %                                Поправочный коэффициент

99,8                                                                           0,9

99,5                                                                           1

99                                                                              1,1

98,5                                                                           1,2

98                                                                              1,25

4. При резке одним резаком со снятием кромки за толщину стали принимать ширину кромки, кроме случаев, оговоренных в примечаниях к таблицам.

5. При резке листовой стали с радиусом кривизны менее 300 мм к нормам применять поправочный коэффициент 1,1.

6. В табл. 103 и 104 представлены нормы на вырезку отверстий под патрубки или обрезку концов патрубков, вварка которых производится под углом 90° к оси трубы. При вырезке косых патрубков, расположение которых к оси трубы будет составлять 45 и 60, необходимо применять к нормам поправочные коэффициенты соответственно 1,23 и 1,16.

7. В таблицах раздела нормы расхода газов приведены в литрах. При необходимости пересчета нормы расхода газов в килограммы к данным таблиц необходимо применять следующие поправочные коэффициенты: для кислорода 0,00133; для ацетилена 0,00109; для пропан-бутановой смеси 0,00194; для природного газа 0,008.

Глава 1. РУЧНАЯ РЕЗКА

§ 95. Резка листовой стали

Таблица 094. Нормы на 1 перерез

Толщина металла, мм

Расход материалов по видам резки, л, с использованием

Код строки

ацетилена

пропан-бутановой смеси

природного газа

ацетилен

кислород

пропан-бутан

кислород

природный газ

кислород

5

12

56,25

9,45

75

21

75

01

6

14,4

67,5

11,34

90

25,2

90

02

8

18

93,72

13,52

120

30,4

120

03

10

18,3

117,15

14,25

150

31,5

150

04

12

21,93

140,58

16,74

180

36

180

05

14

25,62

164,01

19,53

210

42

210

06

16

26,88

194,4

20,16

240

43,2

240

07

18

30,24

218,7

21,06

270

45,9

270

08

20

33,6

243

23,4

300

51

300

09

25

42

303,75

29,25

375

63,75

375

10

30

50,4

364,5

35,1

450

76,5

450

11

40

52,2

462

36,2

600

78

600

12

50

57

660

39

750

82,5

750

13

60

58,5

801

42,3

900

90

900

14

70

61,22

838,31

44,27

941,92

94,2

941,92

15

80

71,05

972,9

49,19

1093,15

109,32

1093,15

16

90

73,53

1006,76

53,17

1131,2

113,12

1131,2

17

100

80,12

1096,97

57,93

1232,56

123,25

1232,56

18

Код графы

01

02

03

04

05

00

-

Привязка к ЕНиР § 22-11.

§ 96. Резка прокатной угловой стали

Таблица 095. Нормы на 1 перерез

Размеры профиля, мм

Расход материалов по видам резки, л, с использованием

Код строки

ацетилена

пропан-бутановой смеси

природного газа

ацетилен

кислород

пропан-бутан

кислород

природный газ

кислород

364

1,01

4,74

0,08

6,32

1,78

6,32

01

505

1,77

8,28

1,39

11,04

3,11

11,04

02

636

2,68

12,56

2,11

16,74

4,72

16,74

03

706

3

14,05

2,36

18,74

5,28

18,74

04

708

3,91

18,45

3,1

24,61

6,94

24,61

05

756

3,23

15,14

2,54

20,19

5,69

20,19

06

759

3,45

22,98

2,74

29,44

6,2

29,44

07

806

3,74

16,85

2,72

21,57

6,08

21,57

08

808

4,9

22,09

3,56

28,29

7,98

28,29

09

906

4,23

19,04

3,07

24,38

6,88

24,38

10

909

4,37

28,02

3,34

35,88

7,53

35,88

11

1006,5

5,1

22,99

3,71

29,44

8,3

29,41

12

10010

5,38

34,49

4,11

44,16

9,27

44,16

13

10012

6,39

40,96

4,88

52,44

11,01

52,44

14

10014

7,37

47,24

5,62

60,49

12,09

60,49

15

10016

7,65

55,33

5,74

68,31

12,98

68,31

16

1258

6,25

33,98

5,48

45,31

12,23

45,31

17

12510

6,82

43,65

5,59

55,89

12,3

55,89

18

12512

8,1

51,91

6,18

66,47

13,96

66,47

19

12514

9,36

60

7,14

76,82

15,36

76,82

20

12516

9,74

70,12

7,3

86,94

16,52

86,94

21

16010

8,8

56,4

6,72

72,22

15,17

72,22

22

16012

10,48

67,18

8

86,02

18,06

86,02

23

16014

12,13

77,7

9,26

99,59

19,91

09,59

24

16016

12,65

91,47

9,49

112,93

21,46

112,93

25

16018

14,12

102,09

9,83

126,04

22,44

126,04

26

16020

15,56

112,53

10,84

138,92

24,73

138,92

27

20012

13,19

84,61

10,07

108,33

22,75

108,33

28

20014

15,3

98,08

11,68

125,58

25,12

125,58

29

20016

15,97

115,51

11,98

112,6

25,38

142,6

30

20020

19,71

142,52

13,72

175,95

31,32

175,95

31

20025

24,29

175,68

16,92

216,89

38,61

216,89

32

20030

28,72

207,72

20

256,45

45,65

256,45

33

Код графы

01

02

03

04

05

06

-