Рис. 14. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=50 мм

Рис. 15. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=70 мм

Рис. 16. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=80 мм

Рис. 17. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=100 мм

Рис. 18. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=125 мм

Рис. 19. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=150 мм

Рис. 20. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=200 мм

Рис. 21. Номограмма для расчета П-образного компенсатора трубопроводов Ду=250 мм

II. Г-образный поворот трубопроводов

Дн=219 мм, ??=7 мм.

Температура теплоносителя 150??С.

Температура наружного воздуха 20С.

t = 170°С.

L1 = 20 м.

L2 = 40 м.

?? = 600 кг/см2.

Поворот трассы под прямым углом, длины канальных участков приняты разными.

1. Определяем тепловое удлинение первого колена: действительное

;

расчетное

.

2. По кривой для Дн= 219 мм на рис. 23 при величине  = 75 мм определяем длину канального участка l2=7,5 м.

3. Определяем тепловое удлинение второго колена: действительное

;

расчетное

.

4. По кривой для Дн = 219 мм на рис. 23 при величине  = 150 мм определяем длину канального участка l1 = 11,5 м.

III. Z-образный участок трубопроводов

Дн = 76 мм;  = 3 мм.

Температура теплоносителя 150??С.

Температура наружного воздуха 20С.

t = 170C

L = 30 м

 = 1100 кг/см2

1. Определяем тепловое удлинение

.

2. По кривой для Дн = 76 мм на рис. 24 находим длину среднего канального участка l2. При значении  = 61 мм, l2 = 5 м.

3. Вычисляем приведенную длину участка - l2

4. По графику, на рис. 24 для находим

5. Подставляя величину , получим .

6. Вычитая значение , получим

Таким образом, согласно расчетам определились длины канальных участков.

Рис. 22. Номограмма для расчета канальных участков Г-образного поворота трубопроводов Ду = 50-80 мм

Рис. 23. Номограмма для расчета канальных участков Г-образного поворота трубопроводов Ду = 100-250 мм

Рис. 24. Номограмма для расчета канальных участков Z-образного поворота трубопроводов Ду = 50-80 мм

Рис. 25. Номограмма для расчета канальных участков Z-образного поворота трубопроводов Ду = 100-250 мм

Приложение 4

ПАСПОРТ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ

Форма № TC-1

Теплосеть_________________________________________________________________

(название энергоуправления или энергосистемы)

Эксплуатационный район____________________________________________________

Магистраль №______________________________________________________________

________________________________Паспорт №_________________________________

Вид сети__________________________________________________________________

(водяная, паровая)

Источник теплоснабжения____________________________________________________

(ТЭЦ, котельная)

Участок сети от камеры № _____________________ до камеры №__________________

Название проектной организации и номер проекта_______________________________

___________________________________________________________________________

Общая длина трассы _______________________ м

Теплоноситель ________________________________________ Расчетные параметры:

давление ___________________________ кгс/см2, температура __________________ С

Год постройки ______________________ Год ввода в эксплуатацию________________

Балансовая стоимость ___________________________ руб.

Приложение 5

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. Трубы

Наименование участка трассы

Наружный диаметр и длина трубы

Толщина стенки трубы, мм

ГОСТ и группа трубы

№ сертификата трубы

Емкость трубы, мм

Примечание

подающей

обратной

подающей

обратной

подающей

обратной

падающей

обратной

подающей

обратной

мм

м

мм

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Механическое оборудование

№ камеры

Задвижки

Компенсаторы

Дренажные клапаны

Воздушники

Насосы

Перемычки

Примечание

Д, мм

Количество, шт.

Д, мм

Количество, шт.

Д, мм

Количество, шт.

Д, мм

Количество шт.

Тип

Количество, шт.

Электрическая мощность, кВт

Вид запорного органа

Диаметр запорного органа, мм

Чугунных

стальных

с ручным приводом

с электроприводом

с гидроприводом

3. Каналы

Наименование участка трассы

Тип канала (или № чертежа)

Внутренние размеры, мм

Толщина стенки, мм

Конструкция перекрытия

Длина, м

высота

ширина

 

 

 

 

 

 

 

4. Камеры

 

Внутренние размеры, мм

Толщина стенки, мм

Конструкция перекрытия

Наличие неподвижной опоры

Наличие дренажа (выпуска)

Материал стенки

 

высота

длина

ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Лицо, ответственное за безопасное действие трубопровода

№ и дата приказа о назначении

Должность, фамилия, имя и отчество

Подпись ответственного лица

 

 

 

6. Реконструктивные работы и изменения в оборудовании

Дата

Характеристика работ

Должность, фамилия и подпись лица, внесшего изменение

 

 

 

7. Записи результатов освидетельствования трубопроводов

Дата освидетельствования

Результаты освидетельствования

Срок следующего освидетельствования

 

 

 

8. Контрольные вскрытия

Место вскрытия

Дата

Назначение вскрытия

Результаты осмотра и № акта

 

 

 

 

9. Неподвижные опоры в канале

№ камер, между которыми размещен канал

Привязка к камере, №

Конструкция

Примечание

 

 

 

 

10. Специальные строительные конструкции (щиты, дюкеры, мостовые переходы)

Наименование

Длина, м

Описание или № типового чертежа

 

 

 

11. Изоляция

Наименование участка трассы (№ камеры)

Изоляционный материал

Толщина изоляции

Наружное покрытие

Материал антикоррозионного слоя

материал

толщина слоя, мм

 

 

 

 

 

 

12. Эксплуатационные испытания

Характер испытания

Дата

Результаты испытания и № акта

 

 

 

13. Список приложений

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Исполнитель            ____________________________

(должность, ф.и.о. подпись)

___________________________________________________________________________

Представитель

теплосети района     ____________________________

(должность, ф.и.о. подпись)

Дата  ________________________________

Список литературы

1. СНиП II-Г.10-73* (СНиП II-36-73*) Тепловые сети. Нормы проектирования.

2. СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети.

3. СНиП III-4-80 ч.III. Правила производства и приемки работ. Гл.4. Техника безопасности в строительстве.

4. Серия 4.903.4. Бесканальная прокладка тепловых сетей с изоляцией из битумоперлита при диаметре трубопроводов 50-500 мм.

5. Бесканальные теплопроводы. Расчет и проектирование. Справочник под редакцией Р.М. Сазонова. Киев. «Будiвельник». 1985г.

6. Нормы тепловых потерь при бесканальной прокладке тепловых сетей. ВСН 399-79/ММСС СССР.

7. Рекомендации по совершенствованию басканальной прокладки тепловых сетей. Отчет ЦНИИЭПсельстроя. М., 1983г.

8. Рекомендации по выпуску теплопроводов с изоляцией на основе смолы СФЖ-514 (технологический регламент), ЦНИИЭПсельстрой.

9. Указания по применению осевых волнистых компенсаторов в условиях сельского строительства ЦНИИЭПсельстрой, 1983г.

10. Альбом узлов для прокладки теплосетей с применением волнистых компенсаторов, ЦНИИЭПсельстрой, 1983г.

111. А.А. Лямин, А.А. Скворцов Проектирование и расчет конструкций тепловых сетей М., 1966г.

12. Рекомендации по конструкции и технологии изготовления и монтажа теплоизоляции стыков индустриальных теплопроводов с изоляцией из пенопласта и наружной оболочкой из полиэтиленовых труб. НИИМосстрой Главмосстроя. М., 1963 г.

13. Манжеты соединительные термоусаживающиеся уплотняющие. ТУ 95-1378-85.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие указания. 1

2. Конструкции теплопроводов, изолированных фенольным поропластом. 2

3. Компенсация температурных удлинений. 4

4. Определение толщин основного слоя теплоизоляционной конструкции. 6

5. Технология и организация строительства бесканальной прокладки теплосетей. 9

6. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы.. 14

Приложение 1 Технология нанесения эмали ЭП-969 в заводских и трассовых условиях на трубы теплосетей бесканальной прокладки. 15

Приложение 2 Технология нанесения металлизационного алюминиевого покрытия в заводских и трассовых условиях на трубы теплосетей бесканальной прокладки. 16

Приложение 3 Условные обозначения к расчету компенсаторов и номограмм.. 17

Примеры расчетов П-образных компенсаторов. 17

Приложение 4 Паспорт тепловой сети. 23

Приложение 5 Техническая характеристика. 23