МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ОГРАЖДАЮЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮВ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Москва
Предисловие
1РАЗРАБОТАН Институтом ЦНИИпроектлегконструкция Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве 10 ноября 1993 г.
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
|
Республика Армения |
Госупрархитектуры Республики Армения |
|
Республика Беларусь |
Госстрой Республики Беларусь |
|
Киргизская Республика |
Госстрой Кыргызской Республики |
|
Республика Молдова |
Минархстрой Республики Молдова |
|
Российская Федерация |
Госстрой России |
|
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
|
Республика Узбекистан |
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
|
Украина |
Минстройархитектуры Украины |
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 28.03.94 № 18-22
3ВЗАМЕН ГОСТ 22233-83
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ алюминиевых сПЛАВОВ ДЛЯ ОГРАЖДАЮЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие технические условия
Extruded sections of aluminium alloys for enclosure building structures. General specifications
Дата введения 1995-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на прессованные профили постоянного сечения из алюминиевых сплавов марок АД31 и 1915, изготовленные методом горячего прессования и предназначенные для применения в ограждающих строительных конструкциях и изделиях.
Стандарт может быть распространен на прессованные профили, применяемые в изделиях других отраслей промышленности.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.510-93 ЕСЗКС. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 13616-78 Профили прессованные прямоугольные полосообразного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13617-82 Профили прессованные бульбообразные уголкового сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13618-81 Профили прессованные косоугольные фитингового уголкового сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13619-81 Профили прессованные прямоугольные фасонного зетового сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13620-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного зетового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13621-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного двутаврового сечения из алюминиевых и магниевых аллахов. Сортамент
ГОСТ 13622-91 Профили прессованные прямоугольные равнополочного таврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13623-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного швеллерного сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13624-90 Профили прессованные прямоугольные отбортованного швеллерного сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13737-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного уголкового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13738-91 Профили прессованные прямоугольные неравнополочного уголкового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов Сортамент
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
Рисунок 12
4.2.7 Поперечная кривизна К (рисунки 13-16) профилей в процентах от ширины b не должны быть более значений, указанных в таблице 5.
Рисунок 13
Рисунок 14
Рисунок 15
Рисунок 16
Таблица 5
|
Ширина b, |
Поперечная кривизна К для профилей, проценты от b |
||
|
мм |
нормальной точности |
повышенной точности |
особой точности |
|
До 200 |
1,5 |
1,0 |
0,5 |
4.2.8 Угол скручивания ?? профилей вокруг продольной оси (рисунок 17) не должен быть более значений, указанных в таблице 6.
Рисунок 17
Таблица 6
|
Диаметр |
Угол скручивания ?? для профилей |
|||||
|
описанной |
нормальной точности |
повышенной точности |
особой точности |
|||
|
окружности, мм |
на 1 м длины |
на всю длину L |
на 1 м длины |
на всю длину L |
на 1 м длины |
на всю длину L |
|
До 30 включ. |
2,0° |
2,0°??L, но не более 8,0?? |
1,5° |
1,5°??L, но не более 5,0?? |
1,0° |
1,0°??L, но не более 4,0?? |
|
Св. 30 до 50 включ. |
2,0° |
2,0°??L, но не более 7,0?? |
1,5° |
1,5°??L, но не более 4,0?? |
1,0° |
1,0°??L, но не более 3,0?? |
|
»50»100» |
2,0?? |
2,0°??L, но не более 6,0?? |
1,0?? |
1,0°??L, но не более 3,0?? |
1,0° |
1,0°??L, но не более 2,5?? |
|
От 100 до 150 включ |
1,0° |
1,0°??L, но не более 4,0?? |
1,0° |
1,0°??L, но не более 2,0?? |
0,5° |
0,5°??L, но не более 1,5?? |
|
»150 |
1,0° |
1,0°??L, но не более 3,0?? |
0,5° |
0,5°??L, но не более 2,0?? |
0,5° |
0,5°??L, но не более 1,0?? |
4.2.9 Продольное плавное отклонение от прямолинейности относительно любой плоскости (рисунок 18) не должно быть более значений, указанных в таблице 7.
Рисунок 18
Таблица 7
В миллиметрах
|
Максимальная |
Продольное отклонение от прямолинейности |
|||||
|
толщина стенки, |
нормальная точность |
повышенная точность |
особая точность |
|||
|
полки |
на 1 м длины |
на всю длину L |
на 1 м длины |
на всю длину L |
на 1 м длины |
на всю длину L |
|
До 2,0 включ. |
Любое, устраняемое давлением груза массой 5 кг |
|||||
|
Св. 2,0 |
2,0 |
2,0 ?? L |
1,0 |
1,0 ?? L |
0,5 |
0,5 ?? L |
4.2.10 Волнистость полок и стенок не должна быть более 1 мм для профилей нормальной точности, 0,5 мм для профилей повышенной точности и 0,25 мм для профилей особой точности. Шаг волны должен быть не менее 1 м. При значении волнистости до 0,2 мм включ. шаг не лимитируется.
4.2.11 Условное обозначение марки профиля следует принимать по схеме.
Примеры условного обозначения
Марка профиля из алюминиевого сплава марки АД31 в закаленном и естественно состаренном состоянии (Т), сплошного сечения (С), повышенной точности (П), номера 441166 по ГОСТ 13624, длиной 5000 мм:
Профиль АД31Т-441166СП-5000
То же, в неполностью закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т5), полого сечения (Д), нормальной точности (Н), номера 50 по рабочему чертежу № 605, длиной 4500 мм:
Профиль АД31Т5-50ДН-4500
5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Профили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам предприятия - изготовителя с соблюдением установленного технологического регламента.
5.2 Профили изготовляют из алюминиевых сплавов марок АД31 и 1915 с химическим составом в соответствии с ГОСТ 4784.
5.3 На поверхности профилей не должно быть трещин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен и раковин.
5.4 На лицевой поверхности профиля нормальной и повышенной точности, указываемой на его чертеже, не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,07 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,03 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса.
На остальной поверхности профиля не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной, превышающей половину минусового допуска на толщину полок и стенок; продольные следы от матрицы глубиной более 0,15 мм.
5.5 На лицевой поверхности профиля особой точности, указываемой на его чертеже, не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,01 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,005 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса.
Требования к качеству остальной поверхности - по 5.4.
5.6 Механические свойства прессованных профилей при испытании на растяжение должны быть не меньше величин, указанных в таблице 8, и гарантируются заводом - изготовителем для сплава марки АД31 соблюдением технологических режимов прессования и контрольными испытаниями по заводской технической документации.
Таблица 8
|
Обозначение марки и состояния материала профиля |
Состояние материала профиля |
Толщина стенки или полки профиля, мм |
Временное сопротивление ??в, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести ??0,2 МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, ??, % |
|
АД31 |
Без термической обработки |
Все размеры |
78(8) |
- |
16 |
|
АД31Т |
Закаленные и естественно состаренные |
То же |
127(13) |
69(7) |
13 |
|
АД31Т1 |
Закаленные и искусственно состаренные |
» |
196(20) |
147(15) |
8 |
|
АД31Т4 |
Неполностью закаленные и естественно состаренные |
До 10 включ. |
108(11) |
59(6) |
15 |
|
АД31Т5 |
Неполностью закаленные и искусственно состаренные |
То же |
157(16) |
118(12) |
8 |
|
1915 |
Без термической обработки с естественным старением в течение 30-35 сут. |
До 12 включ. |
314(32) |
196(20) |
10 |
Для профилей, имеющих толщину стенки или полки большую, чем указано в таблице 8, механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
5.7 Точность геометрических размеров профилей (4.1.3) должна быть указана потребителем в чертежах и в заказе на профили.
5.8 Комплектность
5.8.1 В комплект поставки должны входить профили одной марки и документ о качестве на отгружаемые профили. Допускается в комплект поставки включать профили нескольких марок в соответствии со спецификацией потребителя.
5.8.2 Документ о, качестве должен содержать:
- наименование или товарный знак предприятия - изготовителя;
- наименование потребителя;
- условное обозначение профиля;
- номер заказа (номер партии);
- число и номера упаковочных мест с указанием массы,
- результаты испытаний (для механических свойств указать максимальные и минимальные значения);
- штамп технического контролера предприятия - изготовителя.
5.9 Маркировка
Транспортная маркировка и маркировка профилей наносятся на ярлыки, прикрепленные к упаковочному месту. Содержание транспортной маркировки и требования к ее выполнению и к ярлыкам - по ГОСТ 14192. Маркировка профилей должна содержать: условное обозначение профиля и номер заказа (партии).
5.10 Упаковка
5.10.1 Временная противокоррозионная защита, упаковка по ГОСТ 9.510
5.10.2 Упакованные профили укладывают в тару, изготовленную по рабочим чертежам предприятия - изготовителя.
Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и их поверхности от механических повреждений.
5.10.3 Масса нетто упаковочного места не должна превышать 1000 кг.
6 ПРИЕМКА
6.1 Профили принимает технический контроль предприятия - изготовителя партиями. Партия должна состоять из профилей одной марки алюминиевого сплава, одного состояния материала, одной плавки и садки термической обработки, одного размера.
Допускается составлять партии из термообработанных профилей, изготовленных из алюминиевого сплава нескольких плавок или садок при условии, что качество профилей соответствует требованиям настоящего стандарта.
