Рис. 16. Конструкция узла сопряжения сборного кровельного элемента с водосборным лотком:

1 - полка кровельной плиты; 2 - торцевое ребро кровельной  плиты с "зубом"; 3 - свес кровельной плиты со "слезником"; 4 - несущее ребро элемента водосборного лотка; 5 - уплотнительная пористая прокладка; 6 - слой цементного раствора М100.

 

Рис. 17. Схема конструкции слезника

 

2.56. В кирпичных зданиях примыкания кровельных элементов к наружным стенам чердака необходимо выполнять путем заделки в кирпичную кладку стены опорной части кровельных элементов с заполнением монтажного зазора раствором. При этом кладка должна нависать над внутренней гранью ребра не менее /рис. 18/. Парапетный элемент устанавливается с уклоном рабочей поверхности в сторону кровельного элемента.

Рис. 18. Схема конструкции примыкания кровельного элемента к кирпичной парапетной стене:

1-кирпичная стена чердака; 2-парапетный элемент; 3 -цементный раствор М100; 4-сборный кровельный элемент; 5-мастичный слой;

2.57. При пропуске через полку кровельной плиты вентиляционных стояков /для КР-1/ по периметру отверстия необходимо выполнить борт высотой не менее . Аналогично обустраивается проем для установки вытяжной шахты.

Сопряжение-железобетонных оголовков с вентиляционными шахтами и кровельными элементами выполнять в виде  "замка", исключающего попадание влаги в зазор стыка и обеспечивающего сток влаги со стен  шахты непосредственно на плоскость водостока крыши.                                                 

2.58. Гидрозащиту нащельников, парапетных и доборных элементов выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в табл.2.

2.59. Установку телеантенн, стоек слаботочных систем и др. устройств необходимо осуществлять нa  выступающих частях крыши /парапетные блоки, стены лестнично-лифтовых

блоков, вытяжные шахты, вентблоки и т.п./. Устанавливать стойки вышеуказанных систем на рабочей поверхности кровельных элементов не следует.

2.60. В рекомендуемом Приложении 2 приведены сведения о рациональных решениях индустриальных безрулонных крыш класса КР-1, КР-2 и КР-3, разработанных рядом проектных и научно-исследовательских организаций Украины;

 

3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И СБОРНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ БЕЗРУЛОННЫХ КРЫШ

Исходные  материалы

 

3.1. Для изготовления сборных железобетонных кровельных элементов, лотков доборных и парапетных элементов, нащельников и других деталей /см.табл.1/ следует применять конструкционные бетоны в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-82, п.2.23 и табл. 2.

Испытания бетонов на класс прочности по сжатию и осевому растяжению, марку морозостойкости и водонепроницаемости следует производить согласно ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10060-87 и ГОСТ 12730.5-84*.

3.2. Для армирования сборных железобетонных конструкций безрулонных крыш должна применяться стержневая арматурная сталь классов А-І, А-ІІ, А-ІІІ, А-ІУ, А-У, А-УІ, проволочная арматура Вр-І в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84.

Закладные детали следует изготавливать из прокатной углеродистой стали, отвечающей требованиям ГОСТ 380-71*, монтажные петли - из горячекатной арматурной стали класса А-І или А-ІІ.

3.3. Материалы для сборных безрулонных крыш следует принимать с учетом данных, приведенных в табл. 3.

Сборные же лезобетонные изделия безрулонных крыш

3.4. Отпускную прочность бетона сборных кровельных элементов, лотков, доборных и других деталей крыши следует назначать в соответствии с техническими условиями /стандартом предприятия/ завода-изготовителя и ГОСТ 13015.0-83.

Для сборных кровельных  плити лотков отпускная прочность бетона должна составлять:

в зимний период - 90...100%, в летний - 70...80%.

3.5. Толщина защитного слоя бетона до поверхности арматуры сборных изделий безрулонныхкрыш должна быть не менее .

Таблица 3: Требования к исходным материалам для изготовления сборных изделий безрулонных крыш

 

Материал, изделие

Тип, класс, маска для гидрозащиты

ГОСТ, ОСТ,  РСТ, РСН

 Особые условия,  требования

       ГП

ГМ/0/

БП

 

1. Бетонная смесь /БС/

На плотных /или             пористых/ заполнителях

 

На плотных заполнителях

ГОСТ 7573-85, СН 386-74

 

При гидрозащите ГМ/0/ в случае применения двухслойных кровельных плит применяют бетонную смесь на плотных /верхний слой/ и пористых /нижний слой/ заполнителях

 

Цемент

 

Портландский, марки не ниже

500

Сульфатостойкий портландский, марки не ниже 500

ГОСТ IOI78-85* ГОСТ 22266-76*

Нормальная густота теста портландцемента должна быть не выше 26%, содержание трех-кальциевого алюмината не более 6%

 

Заполнитель: гранитный

Из двух фракций:

5...10мм-25...50%,

10...20мм-50...75%

ГОСТ 8267-82 ГОСТ 10268-30

 

Щебень не должен содержать зерен пластинчатой /лещадной/ и игловатой форм более 15%

пО Массе 

 

пористый

Гравий

керамзитовый фракции

5...20 мм

 

 

 

 

ГОСТ 9759-38

Прочность при сдавливании в цилиндре принимать не менее Π 200 Среднее значение ка-эффициента формы зерен не должно быть более 1,5,. причем количество зерен с коэффициентом формы более 25_не должно превышать 10%

 

Песок

Речной /или ке-

рамзитовый/

Речной Мкр= 2,1... 3,14

 

ГОСТ 8736-85 ГОСТ 9759-83

 

 

Вода

Техническая

ГОСТ 23732-79

 

Питьевая вода по ГОСТ 2874-82 анализу не подлежит

 

Химические добавки:

 

 

 

 

 

пластифицирующие

Концентрат сульфатно-дрожжевой бражки

ОСТ 81-79-74

ТУ 81-04-225-79 Минбумпрома

 

 

воздухововле-кающие

Смола нейтрализованная /СНВ/

или синтетическая

поверхностно-активная /СПД/

ТУ 81-05-7-74 Минбумпрома

ТУ 38-101243-77 Минннфтепрома

 

 

Газообразую-щие

Полигидросилоксин /ГКЖ-94/

ТУ 11-154-19 Минхимпрома СССР

 

 

 

 

Алюминиевая пудра ПАК-1

ГОСТ 5494-71

 

 

уплотняющие

Нитрат кальцая /НК/

ТУ 6-03-367-79 Минхимпрома СССР

 

2.

Арматурные изделия

А-Ш, Вр-1, В-1, А-1

ГОСТ 10922-90

 

 

Стержни ненапрягаемые

35 ГС, 25 Г2С, 32 Г2Рпс/А-Ш/

ГОСТ 6727-80*

 

 

Сварные каркасы

65 ГС, 25 Г2С/А-Ш/, Вр-1, В-1

ГОСТ 6727-80*

 

 

Сварные сетки

Проволока ВР-1, В-1

ГОСТ 6727-80*

 

 

Стержни напрягаемые

23х2Г2 Т /А-У/, 20х2Г2СР /А-У1/

ГОСТ 5781-82*

 

 

Монтажные пeтли

 10 ГТ /Ас-П/, В Ст Зсп2, ВСт ЗпС2/А-1/

ГОСТ 300-88*

 

3.

Закладные детали

ВСт3пс 6:35 ГС, 25 Г2С /А-Ш/ Вст 3 сп 5

ГОСТ 380-88* ГОСТ 10922-90

 

4.

Мастичные гидрозащитные материалы:

 

 

 

 

 

паста

Битумная эмульсионная паста /БиЭП/

РСТ УССР -5027-89

 

 

мастика

Битумная эмульсия /БиЭМ/

РСТ УССР 5027-89

 

 

грунтовка

 

Грунтовочный состав из пасты  и

воды /1:1/ /БиЭП/

 

РСН 295-88; РСТ УССР 5027-89

 

 

армирующие прокладки, подкладки 

Стеклосетка СС-1, пленка полиэти-

леновая

 

ТУ.6-11-99-75 Минхимпрома СССР,

ГОСТ 10354-82

 

5.

Светозащитные материалы ; 

Суспензия алюминиевой пудры в керосине.

 РСН 295-88

 

 

6.

 

Строительный раствор

Цементно-песчаный раствор

 марки 100           

 

ГОСТ 5802-86

 

7.

Уплотняющие прокладки

Прокладки резиновые пористые

 уплотняющие диаметром З0...40мм

 

ГОСТ 19177-81

 

8.

Закладные элементы стыыка

Армогидробутил, пленка полиэти-

леновая

 

ТУ 21-27-96-85 ГОСТ 10354-62 *

 

9.

Герметизи-рующая мастика

Мастики герметизирующие бутил-

каучуковые

 

 

РСТ 5018-66

 

10

Кровельная сталь

 

Сталь тонколистовая оцинкован-

ная толщиной 0,5...

 

 

ГОСТ 14918-80*

 

 

 

Примечания: 1. Бетонную смесь на пористых заполнителях применяют для изготовления кро- вельных элементов и лотков крыш КР-3; тип заполнителей необходимо уточнять для конкретных условий производства.

2. Химические добавки в бетон следует применять согласно СНиП 3.03.01-87 и РСН 345-87 /Госстоой УССР/. Общее количество поверхностно-активных и других добавок назначается по ГОСТ 22266-76.

3. Антикоррозионную защиту поверхности закладных деталей применять в соответствии с требованиями СНиП ІІ-03.ІІ-65.

4. При установлении класса и марки арматурных сталей, применяемых для элементов сборной крыши, необходимо учитывать поправки с учетом расчетных температур, условий работы и эксплуатации конструкции /СНиП 2.03.01-64, разд.2, приложения I и 2/.

5. При использовании в качестве гидрозащитного материала холодных битумных эмульсионных паст /БиЭП/ и мастик /БиЭМ/ следует помнить, БиЭП применяют для основного слоя гидроизоляции, а БиЭМ - для верхнего слоя, обеспечивающего прочность и теплостойкость гидрозащиты. Физико-механические свойства БиЭП /БиАЭП/ и БиЭМ приведены в справочном приложении 4.

Для светозащиты мастичного слоя необходимо применять светозащитную суспензию из смеси алюминиевого порошка ПАП-1 /ГОСТ 5494-71*Е/ и керосина /ОСТ 33.01408-86/. При этом для обеспечения противопожарной безопасности, изготовление суспензии необходимо предусматривать в специальных заготовительных отделениях с доставкой к местам нанесения в закрытых бидонах.

6. В сопроводительных документах, паспортах к поставляемым кровельным материалам и составляющим их компонентам должны быть указаны сведения о пожаро-взрывобезопасности

/СТ СЭВ 382-76, СТ СЭВ 2437-80/, токсичности, а также о способах их хранения и правилах применения.                                                                                                                

7. Применение в качестве гидрозащитного материала горячих либо холодных разжиженных растворителем, битумов не допускается.

Примечание: Для кровельных плит и лотков с гидрозащитой БП защитный слой бетона внешних элементов конструкции, подвеогаемых атмосферным воздействиям, должен быть не менее .

3.6. Геометрические размеры, прямолинейность граней и пло-скостей и другие параметры изделий крыши должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 13015.0-83 и ГОСТ 21779-82.

 3.7. Качество лицевой поверхности и внешний вид кровельных элементов и лотков должны соответствовать техническим условиям или проектной документации и удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83.

Трещины ид лицевой поверхности изделий не допускаются.

Примечание: Глубина раковин /высота наплывов/ на лицевой поверхности изделия, предназначенной под мастичную гидроэа-щиту, допускается не более 2 мм/для ГМ и не более -для ГМ/0/.

3.8. Мастичное покрытие изделий с гидрозащитой ГМ и ГМ/0/ должно быть сплошным. При этом не допускаются вздутия мастики и нарушение ее структуры /ноздреватость, губчатое строение и т.п./. Толщина мастичного слоя должна соответствовать требова-яиям изложенным в проектной документации на заводское изделие, свойства применяемого материала - действующим техническим условиям на этот вид материала.