Рис. 16. Конструкция узла сопряжения сборного кровельного элемента с водосборным лотком:
1 - полка кровельной плиты; 2 - торцевое ребро кровельной плиты с "зубом"; 3 - свес кровельной плиты со "слезником"; 4 - несущее ребро элемента водосборного лотка; 5 - уплотнительная пористая прокладка; 6 - слой цементного раствора М100.
Рис. 17. Схема конструкции слезника
2.56. В кирпичных зданиях примыкания кровельных элементов к наружным стенам чердака необходимо выполнять путем заделки в кирпичную кладку стены опорной части кровельных элементов с заполнением монтажного зазора раствором. При этом кладка должна нависать над внутренней гранью ребра не менее /рис. 18/. Парапетный элемент устанавливается с уклоном рабочей поверхности в сторону кровельного элемента.
Рис. 18. Схема конструкции примыкания кровельного элемента к кирпичной парапетной стене:
1-кирпичная стена чердака; 2-парапетный элемент; 3 -цементный раствор М100; 4-сборный кровельный элемент; 5-мастичный слой;
2.57. При пропуске через полку кровельной плиты вентиляционных стояков /для КР-1/ по периметру отверстия необходимо выполнить борт высотой не менее . Аналогично обустраивается проем для установки вытяжной шахты.
Сопряжение-железобетонных оголовков с вентиляционными шахтами и кровельными элементами выполнять в виде "замка", исключающего попадание влаги в зазор стыка и обеспечивающего сток влаги со стен шахты непосредственно на плоскость водостока крыши.
2.58. Гидрозащиту нащельников, парапетных и доборных элементов выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в табл.2.
2.59. Установку телеантенн, стоек слаботочных систем и др. устройств необходимо осуществлять нa выступающих частях крыши /парапетные блоки, стены лестнично-лифтовых
блоков, вытяжные шахты, вентблоки и т.п./. Устанавливать стойки вышеуказанных систем на рабочей поверхности кровельных элементов не следует.
2.60. В рекомендуемом Приложении 2 приведены сведения о рациональных решениях индустриальных безрулонных крыш класса КР-1, КР-2 и КР-3, разработанных рядом проектных и научно-исследовательских организаций Украины;
3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И СБОРНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ БЕЗРУЛОННЫХ КРЫШ
Исходные материалы
3.1. Для изготовления сборных железобетонных кровельных элементов, лотков доборных и парапетных элементов, нащельников и других деталей /см.табл.1/ следует применять конструкционные бетоны в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-82, п.2.23 и табл. 2.
Испытания бетонов на класс прочности по сжатию и осевому растяжению, марку морозостойкости и водонепроницаемости следует производить согласно ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10060-87 и ГОСТ 12730.5-84*.
3.2. Для армирования сборных железобетонных конструкций безрулонных крыш должна применяться стержневая арматурная сталь классов А-І, А-ІІ, А-ІІІ, А-ІУ, А-У, А-УІ, проволочная арматура Вр-І в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84.
Закладные детали следует изготавливать из прокатной углеродистой стали, отвечающей требованиям ГОСТ 380-71*, монтажные петли - из горячекатной арматурной стали класса А-І или А-ІІ.
3.3. Материалы для сборных безрулонных крыш следует принимать с учетом данных, приведенных в табл. 3.
Сборные же лезобетонные изделия безрулонных крыш
3.4. Отпускную прочность бетона сборных кровельных элементов, лотков, доборных и других деталей крыши следует назначать в соответствии с техническими условиями /стандартом предприятия/ завода-изготовителя и ГОСТ 13015.0-83.
Для сборных кровельных плити лотков отпускная прочность бетона должна составлять:
в зимний период - 90...100%, в летний - 70...80%.
3.5. Толщина защитного слоя бетона до поверхности арматуры сборных изделий безрулонныхкрыш должна быть не менее .
Таблица 3: Требования к исходным материалам для изготовления сборных изделий безрулонных крыш
|
|
Материал, изделие |
Тип, класс, маска для гидрозащиты |
ГОСТ, ОСТ, РСТ, РСН |
Особые условия, требования |
|||
|
|
|
ГП |
ГМ/0/ |
БП |
|
|
|
|
|
1. Бетонная смесь /БС/ |
На плотных /или пористых/ заполнителях
|
На плотных заполнителях |
ГОСТ 7573-85, СН 386-74
|
При гидрозащите ГМ/0/ в случае применения двухслойных кровельных плит применяют бетонную смесь на плотных /верхний слой/ и пористых /нижний слой/ заполнителях |
||
|
|
Цемент
|
Портландский, марки не ниже 500 |
Сульфатостойкий портландский, марки не ниже 500 |
ГОСТ IOI78-85* ГОСТ 22266-76* |
Нормальная густота теста портландцемента должна быть не выше 26%, содержание трех-кальциевого алюмината не более 6% |
||
|
|
Заполнитель: гранитный |
Из двух фракций: 5...10мм-25...50%, 10...20мм-50...75% |
ГОСТ 8267-82 ГОСТ 10268-30
|
Щебень не должен содержать зерен пластинчатой /лещадной/ и игловатой форм более 15% пО Массе |
|||
|
|
пористый |
Гравий керамзитовый фракции 5...20 мм |
— |
—
|
ГОСТ 9759-38 |
Прочность при сдавливании в цилиндре принимать не менее Π 200 Среднее значение ка-эффициента формы зерен не должно быть более 1,5,. причем количество зерен с коэффициентом формы более 25_не должно превышать 10% |
|
|
|
Песок |
Речной /или ке- рамзитовый/ |
Речной Мкр= 2,1... 3,14
|
ГОСТ 8736-85 ГОСТ 9759-83 |
|
||
|
|
Вода |
Техническая |
|
Питьевая вода по ГОСТ 2874-82 анализу не подлежит |
|||
|
|
Химические добавки: |
|
|
|
|||
|
|
пластифицирующие |
Концентрат сульфатно-дрожжевой бражки |
ОСТ 81-79-74 ТУ 81-04-225-79 Минбумпрома |
|
|||
|
|
воздухововле-кающие |
— |
Смола нейтрализованная /СНВ/ или синтетическая поверхностно-активная /СПД/ |
ТУ 81-05-7-74 Минбумпрома ТУ 38-101243-77 Минннфтепрома |
|
||
|
|
Газообразую-щие |
— |
Полигидросилоксин /ГКЖ-94/ |
ТУ 11-154-19 Минхимпрома СССР |
|
||
|
|
|
— |
Алюминиевая пудра ПАК-1 |
|
|||
|
|
уплотняющие |
— |
Нитрат кальцая /НК/ |
ТУ 6-03-367-79 Минхимпрома СССР |
|
||
|
2. |
Арматурные изделия |
А-Ш, Вр-1, В-1, А-1 |
ГОСТ 10922-90 |
|
|||
|
|
Стержни ненапрягаемые |
35 ГС, 25 Г2С, 32 Г2Рпс/А-Ш/ |
|
||||
|
|
Сварные каркасы |
65 ГС, 25 Г2С/А-Ш/, Вр-1, В-1 |
|
||||
|
|
Сварные сетки |
Проволока ВР-1, В-1 |
|
||||
|
|
Стержни напрягаемые |
23х2Г2 Т /А-У/, 20х2Г2СР /А-У1/ |
|
||||
|
|
Монтажные пeтли |
10 ГТ /Ас-П/, В Ст Зсп2, ВСт ЗпС2/А-1/ |
ГОСТ 300-88* |
|
|||
|
3. |
Закладные детали |
ВСт3пс 6:35 ГС, 25 Г2С /А-Ш/ Вст 3 сп 5 |
ГОСТ 380-88* ГОСТ 10922-90 |
|
|||
|
4. |
Мастичные гидрозащитные материалы: |
|
|
|
|||
|
|
паста |
Битумная эмульсионная паста /БиЭП/ |
РСТ УССР -5027-89 |
|
|||
|
|
мастика |
Битумная эмульсия /БиЭМ/ |
РСТ УССР 5027-89 |
|
|||
|
|
грунтовка
|
Грунтовочный состав из пасты и воды /1:1/ /БиЭП/ |
—
|
РСН 295-88; РСТ УССР 5027-89 |
|
||
|
|
армирующие прокладки, подкладки |
Стеклосетка СС-1, пленка полиэти- леновая |
—
|
ТУ.6-11-99-75 Минхимпрома СССР, |
|
||
|
5. |
Светозащитные материалы ; |
Суспензия алюминиевой пудры в керосине. |
— |
РСН 295-88 |
|
||
|
6.
|
Строительный раствор |
Цементно-песчаный раствор марки 100 |
—
|
|
|||
|
7. |
Уплотняющие прокладки |
Прокладки резиновые пористые уплотняющие диаметром З0...40мм |
—
|
|
|||
|
8. |
Закладные элементы стыыка |
Армогидробутил, пленка полиэти- леновая |
—
|
ТУ 21-27-96-85 ГОСТ 10354-62 * |
|
||
|
9. |
Герметизи-рующая мастика |
Мастики герметизирующие бутил- каучуковые |
|
РСТ 5018-66 |
|
||
|
10 |
Кровельная сталь
|
Сталь тонколистовая оцинкован- ная толщиной 0,5... |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Бетонную смесь на пористых заполнителях применяют для изготовления кро- вельных элементов и лотков крыш КР-3; тип заполнителей необходимо уточнять для конкретных условий производства.
2. Химические добавки в бетон следует применять согласно СНиП 3.03.01-87 и РСН 345-87 /Госстоой УССР/. Общее количество поверхностно-активных и других добавок назначается по ГОСТ 22266-76.
3. Антикоррозионную защиту поверхности закладных деталей применять в соответствии с требованиями СНиП ІІ-03.ІІ-65.
4. При установлении класса и марки арматурных сталей, применяемых для элементов сборной крыши, необходимо учитывать поправки с учетом расчетных температур, условий работы и эксплуатации конструкции /СНиП 2.03.01-64, разд.2, приложения I и 2/.
5. При использовании в качестве гидрозащитного материала холодных битумных эмульсионных паст /БиЭП/ и мастик /БиЭМ/ следует помнить, БиЭП применяют для основного слоя гидроизоляции, а БиЭМ - для верхнего слоя, обеспечивающего прочность и теплостойкость гидрозащиты. Физико-механические свойства БиЭП /БиАЭП/ и БиЭМ приведены в справочном приложении 4.
Для светозащиты мастичного слоя необходимо применять светозащитную суспензию из смеси алюминиевого порошка ПАП-1 /ГОСТ 5494-71*Е/ и керосина /ОСТ 33.01408-86/. При этом для обеспечения противопожарной безопасности, изготовление суспензии необходимо предусматривать в специальных заготовительных отделениях с доставкой к местам нанесения в закрытых бидонах.
6. В сопроводительных документах, паспортах к поставляемым кровельным материалам и составляющим их компонентам должны быть указаны сведения о пожаро-взрывобезопасности
/СТ СЭВ 382-76, СТ СЭВ 2437-80/, токсичности, а также о способах их хранения и правилах применения.
7. Применение в качестве гидрозащитного материала горячих либо холодных разжиженных растворителем, битумов не допускается.
Примечание: Для кровельных плит и лотков с гидрозащитой БП защитный слой бетона внешних элементов конструкции, подвеогаемых атмосферным воздействиям, должен быть не менее .
3.6. Геометрические размеры, прямолинейность граней и пло-скостей и другие параметры изделий крыши должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 13015.0-83 и ГОСТ 21779-82.
3.7. Качество лицевой поверхности и внешний вид кровельных элементов и лотков должны соответствовать техническим условиям или проектной документации и удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83.
Трещины ид лицевой поверхности изделий не допускаются.
Примечание: Глубина раковин /высота наплывов/ на лицевой поверхности изделия, предназначенной под мастичную гидроэа-щиту, допускается не более 2 мм/для ГМ и не более -для ГМ/0/.
3.8. Мастичное покрытие изделий с гидрозащитой ГМ и ГМ/0/ должно быть сплошным. При этом не допускаются вздутия мастики и нарушение ее структуры /ноздреватость, губчатое строение и т.п./. Толщина мастичного слоя должна соответствовать требова-яиям изложенным в проектной документации на заводское изделие, свойства применяемого материала - действующим техническим условиям на этот вид материала.
