МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ
ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН Межотраслевым головным конструкторско-технологическим институтом технологической оснастки (МГКТИтехоснастки)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 17 февраля 1993 г. (протокол № 3-93)
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 апреля 1996 г. № 245 межгосударственный стандарт ГОСТ 31.211.41-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 31.211.41-83
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Основные конструктивные элементы и параметры. Нормы точности
Elements and assembly junctions of built-up detachable fixtures for assembly and welding. Basic constructive elements and parameters. Precision norms
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений (СРПС) для сборочно-сварочных работ с пазами 8, 12, 16, 28 и 42 мм.
Стандарт устанавливает серии, основные параметры, размеры основных конструктивных элементов, предельные отклонения линейных размеров, формы и расположения поверхностей.
Основные параметры и конструктивные элементы, обеспечивающие взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц СРПС, - форма и размеры крепежного паза (п. 1.3), форма и размеры фиксирующего паза (п. 1.4), расстояние (l) от базовой плоскости до оси крепежного паза (п. 1.9), расстояние (t) между смежными крепежными пазами и крепежными отверстиями (п. 1.9) - являются обязательными.
Остальные параметры, конструктивные элементы и нормы точности являются рекомендуемыми.
1 ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ПАРАМЕТРЫ
1.1 Основными конструктивными видами присоединительных элементов являются: Т-образные и П-образные пазы; цилиндрические отверстия; цилиндрические отверстия с расточкой; сквозные пазы.
1.2 Устанавливаются 5 серий СРПС, основные параметры которых должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
|
Кодовое обозначение серии |
Ширина паза, мм |
Диаметр резьбы основного крепежного элемента |
Собираемые металлоконструкции |
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг |
|
2 |
8 |
М8 |
800??300??150 |
500 |
|
3 |
12 |
М12??1,5 |
2000??1000??800 |
1500 |
|
4 |
16 |
М16 |
4000??2000??1500 |
3500 |
|
7 |
28 |
М24 |
8000??2100??1500 |
20000 |
|
8 |
42 |
М36 |
20000??4000??2000 |
50000 |
1.3 Конструктивные исполнения и основные размеры Т-образных пазов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.
Рисунок 1
Таблица 2
В миллиметрах
|
Серия |
Исполнение |
а |
h |
h1 |
h2 |
b |
b1 |
|
2 |
1 |
8 |
5 |
4,0; 5,0 |
- |
13 |
- |
|
3 |
|
12 |
6 |
7,5 |
|
20 |
|
|
|
|
|
8 |
|
|
21 |
|
|
|
2 |
|
10 |
|
4,0 |
20 |
13 |
|
|
|
|
15 |
|
5,0 |
|
|
|
4 |
1 |
16 |
8; 10 |
8,5; 9,0 |
- |
24 |
- |
|
|
|
|
15 |
12,0 |
|
26 |
|
|
|
2 |
|
10; 15 |
8,5 |
5,0 |
24 |
18 |
|
|
|
|
20 |
12 |
8,5 |
26 |
|
|
7 |
1 |
28 |
18 |
20 |
- |
46 |
- |
|
8 |
|
42 |
26 |
32 |
|
68 |
|
1.4 Основные параметры П-образных пазов должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 3.
Рисунок 2
Таблица 3
В миллиметрах
|
Серия |
а |
h |
Применение |
|
2 |
8,8 |
2,5 |
Пазы под шпонки |
|
|
22,5; 30,0 |
5,0 |
Пазы под планки крепежные и зажимные |
|
3 |
12,0 |
3,0 |
Пазы под шпонки |
|
|
45,0; 60,0 |
5,0 |
Пазы под планки крепежные и зажимные |
|
4 |
16,0 |
5,0; 7,0 |
Пазы под шпонки |
|
7 |
28,0 |
7,0; 10,0 |
|
|
8 |
42,0 |
10,0 |
|
1.5 Внутренние диаметры колец должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
В миллиметрах
|
Серия |
Внутренний диаметр колеи |
|
|
|
базовых |
проставочных |
|
2 |
- |
12; 18 |
|
3 |
58; 180; 300; 420; 540; 660; 780 |
26; 35; 45; 58; 70 |
|
4 |
610; 880; 1160 |
- |
1.6 Диаметры базовых отверстий должны соответствовать указанным в таблице 5.
Таблица 5
В миллиметрах
|
Серия |
Диаметр базового отверстия |
|
|
|
в центрах |
в других деталях |
|
2 |
12; 18; 26; 35 |
8; 12; 18 |
|
3 |
|
26; 35; 45; 58; 70 |
|
4 |
35; 45; 58 |
|
1.7 Диаметры крепежных резьб должны соответствовать указанным в таблице 6.
Таблица 6
В миллиметрах
|
Серия |
Диаметр основной крепежной резьбы |
Диаметр вспомогательной крепежной резьбы |
Диаметр резьбы для крепления шпонок |
|
2 |
М8 |
М5; М6 |
М3 |
|
3 |
М12??1,5 |
М6; М8 |
М5 |
|
4 |
М16 |
М8; М12??1,5 |
|
|
7 |
М24 |
M12??1,5; M16 |
М5; М8 |
|
8 |
М36 |
М16; М24 |
|
1.8 Основные размеры сквозных отверстий и пазов под крепежные детали (кроме отверстий в шпонках) должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 7, отверстий в шпонках - на рисунке 3 и в таблице 8.
Рисунок 3
Таблица 7
В миллиметрах
|
Серия |
d |
d1 |
b |
b1 |
h |
|
2 |
8,4 |
15 |
8; 8,4 |
15 |
7,5; 8,5 |
|
3 |
13,0 |
23; 32 |
12; 13; 17 |
23; 32 |
10,5; 11,0 |
|
4 |
18,0 |
34 |
16; 18 |
34 |
15,0; 20,0; 25,0; 30,0 |
|
7 |
26,0 |
42 |
20 |
42 |
- |
|
8 |
39,0 |
62 |
22 |
62 |
|
Таблица 8
В миллиметрах
|
Серия |
d1 |
d2 |
d3 |
h |
|
2 |
5,5 |
3,2 |
3,0 |
2,5 |
|
3; 4 |
8,4 |
5,5 |
5,0 |
3,2 |
|
7 |
11,0 |
6,0 |
6,0 |
4,5 |
|
8 |
14,0 |
9,0 |
6,0 |
5,5; 8,0 |
1.9 Расстояния от базовой плоскости до оси Т-образного паза (l, l1), между смежными Т-образными пазами (t), от базовой плоскости до оси П-образного паза (l2), между смежными П-образными пазами (t1) должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 9.
Рисунок 4
Таблица 9
В миллиметрах
|
Серия |
l |
t |
l1 |
l2 |
t1 |
|
2 |
15 |
30 |
- |
15 |
15; 30 |
|
3 |
30; 60; 120 |
30; 60 |
30; 60 |
30; 60; 90; 120 |
30; 60; 90 |
|
4 |
|
60; 120 |
60 |
30; 60 |
|
|
7 |
60; 75; 150 |
120; 150; 300 |
- |
60; 120 |
120; 150; 300 |
|
8 |
150; 300 |
300; 600 |
- |
150; 300 |
300;600 |
1.10 Расстояния от базовой плоскости до оси отверстий (резьбовых, гладких) для крепления шпонок (l), от оси отверстий для крепления шпонок до оси отверстий под крепежные детали (l1) должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 10.
Рисунок 5
Таблица 10
В миллиметрах
|
Серия |
l |
l1 |
|
2 |
4; 7; 10 |
10; 18,5 |
|
3 |
7; 15; 23 |
15; 23; 30 |
|
4 |
|
|
|
7 |
15; 23 |
30; 60 |
|
8 |
23; 30 |
60, 120 |
1.11 Расположение отверстий под крепежные детали относительно пазов и размеры d, d1, l должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 11.
Таблица 11
В миллиметрах
|
Серия |
d |
d1 |
l |
|
2 |
8,5 |
М8 |
30 |
|
3 |
13,0 |
М12 |
45; 60 |
|
4 |
18,0 |
M16 |
30; 60 |
|
7 |
26,0 |
М24 |
30; 60; 120 |
|
8 |
39,0 |
М36 |
|
1.12 Габаритные размеры опор и угольников, высоту подкладок и прокладок следует выбирать из ряда чисел, приведенных в таблице 12.
Рисунок 6
Таблица 12
В миллиметрах
|
Серия |
Опоры |
Опора облегченная |
Угольник |
Подкладка |
Прокладка |
|
2 |
30; 45; 60; 90 |
90; 120 |
90; 120 |
10; 15; 20 |
2; 4; 5; 8; 10; 12; 16; 20 |
|
3 |
30; 45; 60; 90; 120 |
120; 150; 180; 210; 240; 300 |
240; 360; 480 |
10; 15; 20 |
2; 4; 5; 8; 10; 12 16; 20 |
|
4 |
60; 120; 180; 240 |
180; 240; 360; 480 |
240; 360; 480; 600 |
10; 15; 20 |
2; 4; 5; 10; 12; 16; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30 |
|
7 |
50; 60; 70; 80; 90; 100 |
130; 160; 190; 220; 250 |
500; 1000 |
- |
5; 10; 20; 30; 40 |
|
8 |
50; 60; 70; 80; 90; 100 |
130; 160; 190; 220; 250 |
500; 1000 |
- |
5; 10; 20; 30; 40 |
2 НОРМЫ ТОЧНОСТИ
2.1 Поля допусков линейных размеров
