Твердость конической оправки должна быть не ниже HRC 45.

Величина раздачи определяется выходом торца изделия на цилиндрическую часть оправки.

Соединительные части с наружной резьбой (пробки, ниппели и т.п.), а также колпаки и соединительные гайки испытанию на раздачу конусом не подвергаются.

4.8. Качество цинкового покрытия проверяют погружением соединительных частей в нейтральный раствор медного купороса в воде (1 весовая часть CuSO4 на 5 весовых частей дистиллированной воды). Погружение производят 4 раза по 1 мин при температуре 15°С. После каждого погружения соединительные части должны быть промыты водой и вытерты насухо. При этом поверхность, покрытая цинком, не должна омедняться (иметь покраснение).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка должна выполняться на соединительных частях отливкой и содержать:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- диаметры условных проходов.

Примечания:

1. На переходных соединительных частях обозначения условных проходов должны быть у соответствующих проходов.

2. На футорках, контргайках, двойных ниппелях и соединительных гайках допускается наносить товарный знак и диаметр условного прохода на бирку.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Каждую партию соединительных частей сопровождают паспортом по ГОСТ 2.601-95.

5.3. Соединительные части одного типоразмера собирают в связки массой не более 25 кг. К связке прикрепляют бирку с указанием данных по п. 5.1.

5.4. Консервация соединительных частей - по ГОСТ 9.014-78. Категории условий хранения и транспортирования - С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).