Максимальная величина перемещения головки, связанной с силоизмерителем, обусловлена приложением к ней нагрузки в пределах всей шкалы силоизмерителя. Для определения максимальной величины необходимо измерить путь, который пройдет головка, связанная с силоизмерителем, вдоль направления изгибающей силы при приложении к силоизмерителю нагрузки от нуля до максимальной величины ее, указанной на шкале силоизмерителя.
Для определения указанного пути на испытательную машину наносят две точки, которые располагают так, чтобы соединяющая их линия была параллельна направлению изгибающей силы. Одну из точек наносят на головку, связанную с силоизмерителем, другую - на любую неподвижную часть машины. После этого нагружающий наконечник и опоры сближают, поместив между ними металлический образец, который должен быть изготовлен из стали марки Ст3 по ГОСТ 380-88, размером 80х10х15 мм при расстоянии между опорами . Затем машину пускают в ход для выбора люфтов и останавливают в момент выхода стрелки силоизмерителя на показание, соответствующее 1-2% максимального значения шкалы. При этом измеряют расстояние между двумя нанесенными ранее точками. Затем машину пускают в ход до момента выхода стрелки силоизмерителя на максимальное значение шкалы, машину останавливают и измеряют расстояние между двумя нанесенными ранее точками. Измерение расстояний и производят с точностью до .
Максимальную величину перемещения головки, связанной с силоизмерителем (), вычисляют с точностью до по формуле
.
За величину перемещения головки для каждой шкалы испытательной машины принимают среднее арифметическое трех определений.
Испытательные машины группы А позволяют поддерживать постоянство скорости сближения нагружающего наконечника и опор установлением скорости перемещения подвижной головки, указанной в табл.1, а группы Б - установлением скорости перемещения подвижной головки () в мм/мин с учетом компенсирующей скорости:
,
где - номинальное значение скорости сближения нагружающего наконечника и опор, мм/мин;
- скорость, компенсирующая смещение головки, связанной с силоизмерителем, мм/мин.
Таблица 1
|
Наименования показателей
|
Обозначения
|
|
Номинальное значение скорости сближения нагружающего наконечника и опор, мм/мин
|
|
|
Скорость перемещения подвижной головки, мм/мин, для машин:
|
|
|
группы А
|
|
|
группы Б
|
|
Скорость, компенсирующую смещение головки, связанной с силоизмерителем (), выбирают в зависимости от максимальной величины ее смещения и части шкалы, в которой находится указатель нагрузки через 30 с после начала испытания, по табл.2.
Таблица 2
|
Часть шкалы
|
Среднее значение части шкалы, |
Скорость, компенсирующая смещение головки, связанной с силоизмерителем, мм/мин, при:
|
|||||
|
|
|
=1,5
|
=2,0 |
=2,5 |
=3,0 |
=4,0 |
=5,0 |
|
0,1-0,2
|
0,15
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
0,2-0,3
|
0,25
|
- |
- |
- |
2,0
|
2,0
|
2,5
|
|
0,3-0,4
|
0,35
|
- |
- |
2,0
|
2,0
|
2,8
|
3,6
|
|
0,4-0,5
|
0,45
|
- |
2,0
|
2,4
|
2,8
|
4,0
|
4,6
|
|
0,5-0,6
|
0,55
|
- |
2,2
|
2,8
|
3,4
|
4,4
|
5,6
|
|
0,6-0,7
|
0,65
|
2,0
|
2,6
|
3,2
|
4,0
|
5,2
|
6,6
|
|
0,7-0,8
|
0,75
|
2,2
|
3,0
|
3,8
|
4,4
|
6,0
|
7,6
|
|
0,8-0,9
|
0,85
|
2,6
|
3,4
|
4,0
|
5,0
|
7,0
|
8,6
|
|
0,9-1,0
|
0,95
|
3,0
|
4,0
|
4,8
|
6,0
|
8,0
|
9,6
|
Допуск на скорость перемещения подвижной головки () для машин группы Б устанавливают в зависимости от величины по табл.3.
Таблица 3
|
, мм
|
, мм/мин |
|
1,5 |
±0,30
|
|
2,0 |
±0,40
|
|
2,5 |
±0,50
|
|
3,0 |
±0,60
|
|
4,0 |
±0,80
|
|
5,0 |
±1,00
|
При использовании машин с величиной , не указанной в табл.2 и 3, величину компенсирующей скорости () и допуск на изменение скорости относительного движения нагружающего наконечника и опор () вычисляют по формулам
, ,
где - максимальная величина перемещения головки, связанной с силоизмерителем, мм;
- среднее значение части шкалы силоизмерителя, в которой находится стрелка через 30 с после начала испытания, по табл.2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1. Прогиб - расстояние, на которое отклоняется от своего первоначального положения верхняя или нижняя поверхность испытуемого образца при приложении нагрузки посередине между опорами.
2. Изгибающее напряжение в данный момент испытания - максимальное напряжение, возникающее на противоположной поверхности по отношению к нагруженной стороне образца в середине между опорами.
3. Изгибающее напряжение при заданном значении прогиба - напряжение, возникающее при значении прогиба, равном 1,5 толщины образца.
4. Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке - напряжение, возникающее в момент, когда нагрузка достигает первого максимума.
5. Изгибающее напряжение при разрушении образца - напряжение, возникающее в момент разрушения образца.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. N 2)
