ГОСТ 8591-76Е. Люки для кабельных колодцев телефонной канализации. Технические условия (42109)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЮКИ ДЛЯ КАБЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ ТЕЛЕФОННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8591-76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

* Переиздание (февраль 1990 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в январе 1983 г.; Пост. № 549 от 31.01.83, апреле 1984 г. (ИУС 5-83, 7-84).

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 апреля 1976 г. № 808 срок введения установлен

с 01.01.78

Проверен в 1987 г. Постановлением Госстандарта СССР от 12.06.87 № 2016 срок действия продлен

до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки, предназначенные для установки их на смотровых кабельных колодцах и коробках телефонной канализации, изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.

По условиям эксплуатации люки должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150-69, исполнения 0, категории 5.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Люки должны изготовляться следующих типов:

Т - тяжелый люк для установки на проезжей части улиц и дорог;

Л - легкий люк для установки на тротуарах и пешеходных дорожках.

1.2. Конструкция и основные размеры люков должны соответствовать черт. 1 и 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Люк типа Т

1 - корпус, 2 - верхняя крышка 3 - скоба, 4 - планка запора, 5 - нижняя крышка, 6 -ручка

Черт 1

Люк типа Л

ередных люков, а также отгрузка принятых ранее должна быть приостановлена до устранения причин брака.

Допускается проводить повторные периодические испытания не в полном объеме, а только по тем пунктам, по которым получены неудовлетворительные результаты.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.3.4. По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано предъявить протоколы периодических испытаний.

3.4. Типовые испытания

3.4.1. Типовые испытания проводят по программе, согласованной с заказчиком.

3.4.2. Люки, подвергшиеся типовым испытаниям, поставке не подлежат.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Контроль конструкции и размеров (пп. 2.1, 2.3, 2.7) проводят сличением с чертежами и измерением размеров инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

4.2. Контроль внешнего вида люков и маркировки пп. 2.2, 24, 2.6, 2.8, 2.9 (в части наличия покрытия), 5.1-5.3 проводят внешним осмотром.

4.3. Контроль массы люков (пп, 2.3, 2.11) проводят взвешиванием на весах с точностью до 0,2 кг.

4.4. Проверка совпадений уровней (п. 2.5) должна производиться внешним осмотром, а проверка плотности прилегания крышки - путем скатывания чугунного ядра массой 15 кг по наклонному желобу под углом 30° с высоты 1 м по краю наружной крышки с шагом 60° относительно оси симметрии люка.

При этом не должно наблюдаться выбивания крышки из корпуса.

Допускается изменение условий проверки при сохранении параметров удара: угла к плоскости крышки, места удара, материала ядра, переданного импульса и числа ударов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. При проверке на соответствие требованиям п. 2.10 люки испытывают комплексно в собранном виде на прессе. Корпус люка должен плотно прилегать к опорной поверхности пресса по всей окружности. Нагрузка на крышку должна прилагаться точно в середине крышки через стальной пуансон диаметром 340 мм для люков типа Т и диаметром 200 мм для люков типа Л. Высота пуансона - не менее 100 мм. Основание пуансона должно быть скруглено радиусом 10 мм.

Между пуансоном и крышкой должен быть проложен слой (не менее 5 мм) картона, резины или фетра.

Давление увеличивается равномерно так, чтобы предельная испытательная нагрузка достигалась бы не быстрее, чем в течение 4 мин.

Допускается производить испытание люков гидравлическим домкратом с отсчетом по манометру.

При периодических испытаниях предельная нагрузка должна быть:

168??103 Н (17,0 тс) - для люков типа Т;

67??103 Н (6,8 тс) - для люков типа Л.

При этом люки не должны разрушаться.

При типовых испытаниях разрушающая нагрузка должна быть не менее:

206??103 Н (21,0 тс) -для люков типа Т;

72??103 Н (8,3 тс) - для люков типа Л.

4.6. Определение адгезии пленки покрытия (п. 2.9) производится методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерифленной части наружной стороны наружной крышки люка должны быть отлиты буквы ГТС - городская телефонная сеть. Высота шрифта букв - не менее 40 мм.

5.2. На наружной крышке люка с внутренней его стороны должны быть отчетливо нанесены методом литья или клеймением:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия;

год изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

При поставке на экспорт на наружной крышке люка с внутренней стороны должна быть нанесена методом литья или клеймением маркировка, содержащая:

тип люка,

год выпуска.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Маркировка должна быть разборчивой при эксплуатации люков в условиях, установленных настоящим стандартом.

5.4. Люки перевозят и хранят без упаковки в собранном виде в условиях, предусмотренных для категории Ж1 по ГОСТ 15150-69.

Внутренняя крышка, установленная в корпусе люка, должна быть закреплена так, чтобы обеспечивалась ее сохранность при транспортировании.

Корпуса и крышки должны быть взаимозаменяемы.

Люки при поставке на экспорт должны быть упакованы в деревянные ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-85, - при поставке в страны с умеренным и холодным климатом или по ГОСТ 24634-81 - при поставке в страны с тропическим климатом.

Условия хранения и транспортирования люков при поставке на экспорт должны соответствовать ГОСТ 15150-69:

группе ОЖ1 - для люков, поставляемых в страны с тропическим климатом,

группе ОЖ3 - для люков, поставляемых в страны с умеренным и холодным климатом.

Люки, предназначенные для экспорта, по согласованию с заказчиком допускается транспортировать в контейнерах без упаковки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.5. При поставке на экспорт люки должны сопровождаться технической и товаросопроводительной документацией, выполненной и упакованной в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке, заказом-нарядом и нормативно-технической документацией на изделия, поставляемые на экспорт.

5.6. При поставке на экспорт транспортная упаковка должна иметь маркировку в соответствии с ГОСТ 14192-77 и заказом-нарядом.

5.5, 5.6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации люков - 2 года со дня ввода в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения - 3 года со дня изготовления, а для люков, поставляемых на экспорт, - не более 36 мес со дня проследования через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

(Введено дополнительно, Изм. № 1).