Примечания:
1. Обозначения типов электродов состоят из индекса Э (электроды для дуговой сварки) и следующих за ним цифр и букв. Две цифры, следующие за индексом, указывают среднее содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначены следующими буквами: А - азот; Б - ниобий; В - вольфрам; Г - марганец; Д - медь; М - молибден; Н - никель; С - кремний; Т - титан; Ф - ванадий, X - хром. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначения элементов, среднее содержание которых в наплавленном металле составляет менее 1,50 %, цифры не проставлены. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8 % и марганца до 1,6 % буквы С и Г не проставлены.
2. Показатели механических свойств металла шва и наплавленного металла для электродов типов Э-12Х13, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11ВМФ, Э14Х11НВМФ, Э-10Х16Н4Б, Э-08Х246ТАФМ приведены после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок, а для электродов остальных типов - в состоянии после сварки (без термической обработки).
3. Для электродов типов Э-08Х24Н6ТАФМ и Э-11Х15Н25М6АГ2 определение содержания азота в наплавленном металле не является обязательным.
4. Для электродов типов Э-03Х15Н9АГ4, Э-02Х19Н15Г4АМ3ВГ и Э-02Х19Н18Г5АМ3 приведенные в таблице нормы по содержанию азота являются факультативными.
5. Допускается увеличение содержания углерода на 0,01 % для электродов типов Э-07Х19Н11М3Г2Ф, Э-1Х15Н25М6АГ2 и марганца на 0,2 % для электродов типа Э-10Х25Н13Г2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле должно соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Типы электродов |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
|
Э-02Х20Н14ГМ2, Э-02Х19Н9Б |
0,5 - 4,0 |
|
Э-08Х16Н8М2 |
2,0 - 4,0 |
|
Э-06Х19Н11Г2М2, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-09Х19Н11Г3М2Ф |
2,0 - 5,5 |
|
Э-07Х20Н9, Э-08Х19Н10Г2МБ, Э-07Х19Н11М3Г2Ф |
2,0 - 8,0 |
|
Э-08Х17Н8М2, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-09Х19Н10Г2М2Б, Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Э-09Х16Н8Г3М3Ф, Э-10Х25Н13Г2, Э-12Х24Н14С2, Э-10Х25Н13Г2Б |
2,0 - 10,0 |
|
Э-04Х20Н9, Э-02Х21Н10Г2 |
4,0 - 10,0 |
|
Э-08Х19Н9Ф2С2 |
5,0 - 15,0 |
|
Э-06Х22Н9, Э-10Х28Н12Г2 |
10,0 - 20,0 |
5. Приведенные и табл. 1 и 2 нормы химического состава наплавленного металла и содержания в нем ферритной фазы, а также механических свойств металла шва и наплавленного металла должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
Для электродов диаметром менее при испытании механических свойств сварного соединения временное сопротивление сварного соединения разрыву должно соответствовать временному сопротивлению разрыву металла шва и наплавленного металла, указанному в табл. 1, а угол загиба указанному в стандарте или технических условиях на конкретную марку электродов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. Испытания наплавленного металла на межкристаллитную коррозию следует проводить по ГОСТ 6032-89 или по специальной методике, оговоренной в паспорте или технических условиях на электроды конкретной марки.
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - по ГОСТ 9466-75.
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна состоять из четырех цифровых индексов для электродов, обеспечивающих аустенитно-ферритную структуру наплавленного металла, и из трех цифровых индексов - для остальных электродов.
Первый индекс характеризует стойкость наплавленного металла и металла шва к межкристаллитной коррозии (0 - данные отсутствуют, 2 - металл шва не склонен к межкристаллитной коррозии при испытании методами AM и АМУ, 3 - методом В, 4 - методами В и ВУ, 5 - методом Д по ГОСТ 6032-89).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 4).
Таблица 4*
* Таблица 3 исключена, Изм. № 1.
|
Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С |
Индекс |
Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С |
Индекс |
|
Данные отсутствуют |
0 |
660 - 700 |
5 |
|
До 500 |
1 |
710 - 750 |
6 |
|
510 - 550 |
2 |
760 - 800 |
7 |
|
560 - 600 |
3 |
810 - 850 |
8 |
|
610 - 650 |
4 |
Свыше 850 |
9 |
Третий индекс указывает максимальную рабочую температуру сварных соединений, до которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей (табл. 5).
Таблица 5
|
Максимальная рабочая температура сварных соединений, при которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей, °С |
Индекс |
Максимальная рабочая температура сварных соединений, при которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей, ??С |
Индекс |
|
Данные отсутствуют |
0 |
760 - 800 |
5 |
|
До 600 |
1 |
810 - 900 |
6 |
|
610 - 650 |
2 |
910 - 1000 |
7 |
|
660 - 700 |
3 |
1010 - 1100 |
8 |
|
710 - 750 |
4 |
Свыше 1100 |
9 |
Четвертый индекс указывает содержание ферритной фазы в наплавленном металле для электродов, обеспечивающих аустенито-ферритную структуру наплавленного металла (табл. 6).
Таблица 6
|
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
Индекс |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
Индекс |
|
Не нормируется |
0 |
2,0 - 10,0 |
5 |
|
0,5 - 4,0 |
1 |
4,0 - 10,0 |
6 |
|
2,0 - 4,0 |
2 |
5,0 - 15,0 |
7 |
|
2,0 - 5,5 |
3 |
10,0 - 20,0 |
8 |
|
2,0 - 8,0 |
4 |
|
|
8. Все данные, необходимые для составления группы индексов по п. 7, должны быть взяты из стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов
Электроды марки ЦЛ-41 (типа Э-06Х13Н); данные по стойкости наплавленного металла и металла шва к межкристаллитной коррозии, а также по их длительной прочности и жаростойкости отсутствуют (0) : 000.
Электроды марки ЦЛ-9 (типа Э-10Х25Н13Г2Б); наплавленный металл и металл шва не склонны к межкристаллитной коррозии при испытании по методу AM ГОСТ 6032-89 (2), данные по длительной прочности отсутствуют (0), при сварке жаростойких сталей могут быть применены для выполнения сварных соединений, работающих при температуре до 1000 °С (7), содержание ферритной фазы в наплавленном металле 3,0 - 10,0 % (5) : 2075.
