Перейти до вмісту

Холодные мастики

Мастики

Компоненты мастики

Содержание компонентов в частях по массе

Тиоколовая на основе

Основная тиоколовая паста СМ-1

100

мастики СМ-1

Вулканизирующая паста № 30

20-28

Тиоколовая на основе

Основная тиоколовая паста У-30

100

герметика У-30М

Вулканизирующая паста № 9

5-9

Ускоритель вулканизации ДФГ

01-05

Дибутилфталат

10-15

Растворитель Р-4 Р-5 647

5-10

Битумно-бутилкаучуковая

Состав А

50

МББ-Х-120

Состав В

50

Резинобитумная МРБ-Х-15

Резинобитумное вяжущее

50

Бензин

50

Битумно-хлорсульфо-

Битум нефтяной по п. 1 табл. 1

50-65

полиэтиленовая БХСП

Хлорсульфополиэтилен

50-35

Таблица 8

Ориентировочные трудозатраты и стоимость 1 м2 различных типов гидроизоляции (без защитного слоя)

Индекс

гидро-изоляции

Название

гидроизоляции

Область

применения

Трудозатраты

на 1 м2

чел.·ч

руб.

Стоимость

материалов

на 1 м2 руб.

Общая

стоимость

1 м2 гидроизоляции руб.

БМ-1

Битумная мастичная армированная с розливом мастики

Балластные корыта пролетных строений и устоев железнодорожных мостов водопропускные трубы на железных дорогах при высоте насыпи более 8 м

023

0575

195

253

БМ-2

Битумная мастичная армированная с механизированным нанесением мастики

Проезжая часть автодорожных мостов водопропускные трубы на автодорогах при высоте насыпи более 8 м

019

0430

133

176

БМ-3

Битумная мастичная неармированная

Поверхность устоев лотков и водопропускных труб на автомобильных дорогах при высоте насыпи до 8 м

006

0075

01

1175

БРН

Битумная рулонная

Проезжая часть автодорожных и городских мостов

016

020

113

133

ТМ

Тиоколовая мастичная

Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов

0143

018

1135

1153

ИР

Изольная рулонная

Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов

0202

025

281

306

РПР

Резиноподобная рулонная

Проезжая часть автодорожных и городских мостов

019

0429

4 (612)*

443 (655)*

ПЭР

Полиэтиленовая рулонная

Проезжая часть автодорожных и городских мостов

008

019

06

07

* При использовании мастики МББ-Х-120.

Примечание. Таблица составлена ЦНИИСом с учетом “Технологической карты” Оргтрансстроя, 1979 г., и данных заводов-изготовителей.

Приложение 2 ПРАВИЛА АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ТКАНИ ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ ПАКОВОЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 1. Антисептированная ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения может применяться при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских мостов и путепроводов, а также водопропускных труб.

2. Ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 для паковочной № 2 и 3, а технического назначения № 1 и 2.

3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным антисептиком.

В качестве масляного антисептика следует применять:

каменноугольное масло для пропитки древесины по ГОСТ 2770-74;

каменноугольное масло для креолина по ГОСТ 14200-69

сланцевое масло для пропитки древесины по ГОСТ 10835-78.

4. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком на шпалопропиточных заводах, а также в условиях строительной площадки.

В условиях строительной площадки ткань пропитывают следующим образом:

куски (рулоны) ткани длиной от 80 до 120 м помещают в открытые металлические емкости с антисептиком, подогретым до температуры плюс 50°С;

емкость с антисептиком подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру пропитки

уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20-30 см выше куска пропитываемой ткани

ткань выдерживают в антисептике не менее 30 мин

по окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.

Отжим пропитываемой ткани выполняют под нагрузкой, составляющей около 1 тс/м2, в специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с ячейками 2-3 мм.

5. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-76, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.

6. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.

При хранении и транспортировании рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.

Приложение 3 ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЗМЫ И ИНВЕНТАРЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ Таблица 1

Оборудование и инвентарь для подготовки изолируемой

поверхности и грунтовки основания

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Виброрейка СО-47

Одесский завод строительно-отделочных машин

Производительность 40-50 м2/ч ширина рабочей полосы 2 м габариты 23001020475 мм масса 80 кг

Устройство подготовительного слоя

Машина СО-107

Минский филиал ВНИИСМИ заводы Минстройдормаша

Производительность 100-120 м2/ч габариты 20009001100 мм масса 105 кг

Сушка поверхности основания удаление наледи

Агрегат с инфракрасным излучением

Киевский Оргтехстрой Минпромстроя УССР

-

Сушка поверхности основания

Компрессор

Вильнюсский завод строительно-отделочных машин

Производительность 40-50 м3/ч рабочее давление 07 МПа габариты 380310520 мм масса 46 кг

Сушка и очистка основания от пыли и грязи

Бачки

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

-

Транспортирование грунтовки

Тележка ручная со сменными емкостями для перевозки битумной грунтовки

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

Грузоподъемность 250 кг

Транспортирование грунтовки

Огрунтовочный агрегат (комплект)

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

Производительность 3000-3500 м2/см

Огрунтовка основания

Битумопульт О-45 С-562

Вильнюсский завод строительно-отделочных машин

Производительность 1200 м2/см

Огрунтовка основания

Таблица 2

Оборудование и инвентарь для устройства

битумной мастичной изоляции

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Битумоварочный агрегат с котлом типа УБ-1

Пермский механический завод

Производительность 6-8 т/см вместимость котла 8 м3 масса 13-17 т

Приготовление и разогрев битумных мастик

Автоматизированная установка МЭРБ-500 с электроразогревом

Симферопольский экспериментальный ремонтно-механический завод

Производительность 32-4 т/см вместимость котла 12 м3 масса 800 кг

Приготовление и разогрев битумных мастик

Битумоварочный котел

Союзспецстрой

Вместимость котла 18 м3 производительность 65 т/ч

Приготовление горячих битумных мастик в заводских условиях

Автогудронатор Д-251 (ДС-53А) с подогревом и обратной циркуляцией

Курганский завод дорожных машин

Производительность 2000 м2/см вместимость резервуара 35-6 м3 масса 9100 кг

Приготовление доставка и нанесение горячих битумных мастик

Котел-термос

СКБ Мосстроя Главмосстроя

Вместимость 2 м3 время подогрева битумной мастики при 0С составляет 25-30 мин давление 03 МПа габариты 341013001080 2400 мм масса 1450 кг

Приемка хранение с подогревом раздача горячей битумной мастики

Термос с тележкой

Управление механизации отделочных работ Главмосстроя

Вместимость 46 л масса с тележкой 48 кг

Транспортирование горячих битумных мастик

Бачок-термос битумораспылительный

Ленинградский завод строительных механизмов треста “Энергомеханизация”

Производительность 1200 м2/см вместимость 01 м3 габариты 924414561800 мм масса 220 кг

Механизированное нанесение горячих битумных мастик

Бескомпрессорный агрегат конструкции В. Кораблева и Л. Куца

Заводы Главстроймеханизации

Производительность 400-600 м2/см вместимость котла 02 м3 габариты 210011001300 мм

То же при малых объемах

Агрегат конструкции А. Сальникова и

К. Галкина

Мостопоезд № 435 Главмосстроя

Производительность 2500 м2/см

Механизированное устройство битумной мастичной армированной гидроизоляции

Таблица 3

Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции из рулонных безосновных материалов

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Устройство СО-108

Минский филиал ВНИИСМИ

Производительность 3200 м2/см габариты 1065950950 мм масса 57 кг

Раскатка и прикатка рулонного материала

Установка для наклейки рулонных материалов

ЦЭКБ Строймехавтоматика ЦНИИ-ОМТП Госстроя СССР

Производительность 1500 м2/см вместимость бака для мастики 100 л габариты 13401688977 мм масса 307 кг

Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках

Укладчик рулонных материалов

СКБ Главмостроя

Производительность 1200-1500 м2/см габариты 154013201100 мм масса 46 кг

Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках

Бачок рабочий

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость 40 л габариты 520 380 мм масса 6 кг

Подача мастики к рабочему месту

Бачок утепленный

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость 40 л габариты 585 452 мм масса 15 кг

Подача мастики при ведении работ в холодное время

Бачок транспортный

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость 20 л габариты 390 460 мм масса 4 кг

Доставка мастики к рабочему месту

Тележка

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Производительность 100 кг габариты 1500840750 мм масса 225 кг

Перевозка двух транспортных бачков с мастикой или четырех рулонов

Футляр

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость для двух рулонов габариты 1100575316 мм масса 18 кг

Подача к месту работы хранение рулонных материалов в зимнее время

Контейнер

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →