7.9. Проволока ПП-АН10
7.9.1. Проволока предназначена для сварки в углекислом газе углеродистых и низколегированных сталей в нижнем и горизонтальном на вертикальной плоскости положениях шва. По сварочно-технологическим характеристикам эта проволока аналогична проволоке ПП-АН8, наплавленный металл отличается повышенной эксплуатационной надежностью.
7.9.2. Технология сварки аналогична технологии сварки проволокой ПП-АН8.
Режимы сварки проволокой диаметром 2,2 мм приведены в табл. 15.
Таблица 15
Тип сварного соединения |
Толщина металла, мм |
Номер слоя |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Расход газа, л/мин |
Стыковое без скоса кромок, одностороннее |
3-6 |
Первый |
142 |
150-200 |
23-26 |
10-12 |
То же, двустороннее |
3-10 |
Первый |
142 |
150-200 |
23-26 |
10-12 |
|
|
Последующий |
236 |
250-300 |
25-30 |
12-14 |
Стыковое со скосом двух кромок, двустороннее |
8-30 |
Первый |
142 |
150-200 |
23-26 |
10-12 |
|
|
Последующий |
435 |
400-450 |
30-34 |
16-18 |
Стыковое с двумя симметричными скосами двух кромок, двустороннее |
12-60 |
Первый |
183 |
200-250 |
24-28 |
10-12 |
|
|
Последующий |
582 |
400-450 |
34-38 |
18-20 |
Тавровое (нахлесточное) без скоса кромок |
3-40 |
Первый |
142 |
150-200 |
23-26 |
10-12 |
|
|
Последующий |
256 |
250-300 |
25-30 |
10-14 |
Тавровое с двумя симметричными скосами одной кромки, двустороннее |
12-60 |
Первый |
138 |
200-250 |
24-28 |
10-12 |
|
|
Последующий |
582 |
400-450 |
34-38 |
18-20 |
7.10. Проволока ПП-АН9
7.10.1. Проволока предназначена для сварки в углекислом газе углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении шва; рекомендуется для сварки конструкций, подвергающихся воздействию динамических нагрузок и эксплуатируемых в условиях низких температур.
7.10.2. Технология сварки аналогична технологии сварки проволокой ПП-АН8. Катет однопроходных швов тавровых соединений не должен превышать 10 мм.
Режимы сварки приведены в табл. 16.
Таблица 16
Тип сварного соединения |
Толщина металла, мм |
Номер слоя |
Диаметр проволоки, мм |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Расход газа, л/мин |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Стыковое без скоса кромок, одностороннее |
3-6 |
Первый |
2,2 |
142 |
220-240 |
23-25 |
6-8 |
|
|
|
2,5 |
112 |
200-240 |
23-25 |
8-10 |
То же, двустороннее |
3-10 |
Первый Последующий |
2,2 |
142 |
200-240 |
23-25 |
6-8 |
|
|
|
|
265 |
250-30 |
24-28 |
12-14 |
|
|
Первый Последующий |
2,5 |
112 |
200-240 |
23-25 |
8-10 |
|
|
|
|
142 |
250-300 |
22-25 |
10-12 |
Стыковое со скосом двух кромок, двустороннее |
8-30 |
Первый Последующий |
2,2 |
142 |
200-240 |
23-25 |
6-8 |
|
|
|
|
500 |
400-450 |
32-35 |
16-18 |
|
|
Первый Последующий |
2,5 |
112 |
200-240 |
23-25 |
8-10 |
|
|
|
|
435 |
500-530 |
30-35 |
16-18 |
Стыковое с двумя симметричными скосами одной кромки, двустороннее |
12-60 |
Первый Последующий |
2,2 |
210 |
200-250 |
23-26 |
10-12 |
|
|
|
|
500 |
400-450 |
32-35 |
16-18 |
|
|
Первый Последующий |
2,5 |
142 |
200-250 |
24-27 |
12-14 |
|
|
|
|
435 |
450-500 |
30-35 |
16-18 |
Тоже, двух кромок |
12-60 |
Первый Последующий |
2,2 |
210 |
200-250 |
23-26 |
10-12 |
|
|
|
|
500 |
400-450 |
32-35 |
16-18 |
|
|
Первый Последующий |
2,5 |
142 |
200-250 |
24-27 |
12-14 |
|
|
|
|
435 |
450-500 |
30-35 |
16-18 |
Тавровое (нахлесточное) без скоса кромок |
3-40 |
Первый |
2,2 |
142 |
200-240 |
23-25 |
6-8 |
|
|
Последующий |
|
265 |
250-300 |
24-28 |
12-14 |
|
|
Первый |
2,5 |
112 |
200-240 |
23-25 |
8-10 |
|
|
Последующий |
|
142 |
250-300 |
23-26 |
10-12 |
Тавровое с двумя симметричными скосами одной кромки, двустороннее |
12-60 |
Первый |
2,2 |
210 |
200-250 |
23-26 |
10-12 |
|
|
Последующий |
|
500 |
400-450 |
32-35 |
16-13 |
|
|
Первый |
2,5 |
142 |
200-250 |
24-27 |
12-14 |
|
|
Последующий |
|
435 |
450-500 |
30-35 |
16-18 |
7.11. Проволока ПП-АН22
7.11.1. Проволока предназначена для сварки в углекислом газе углеродистых и низколегированных сталей в нижнем и горизонтальном на вертикальной плоскости положениях шва; рекомендуется для сварки конструкций, подвергающихся воздействию динамических нагрузок.
7.11.2. При сварке проволоку следует располагать перпендикулярно шву или с наклоном «углом назад» до 15°. Режимы сварки показаны в табл. 17.
Таблица 17
Диаметр проволоки, мм |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Вылет электрода, мм |
Расход углекислого газа, л/мин |
2,2 |
250-300 |
24-27 |
20-35 |
10-12 |
|
350-400 |
28-31 |
20-35 |
14-16 |
|
450-500 |
32-35 |
40-45 |
14-16 |
2,5 |
300-350 |
26-29 |
25-30 |
10-12 |
|
450-500 |
32-35 |
30-35 |
14-16 |
|
550-600 |
36-38 |
35-40 |
18-20 |
8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
8.1. Качество сварных соединений должно удовлетворять требованиям проектной документации и главы СНиП по металлическим конструкциям.
8.2. При организации технологического контроля сварки следует предусматривать три этапа контроля: входной, операционный, приемочный.
8.3. Входной контроль включает:
проверку качества сварочных материалов, условий их хранения, прокалки и подготовки к сварке;
проверку состояния сварочного и вспомогательного оборудования;
контроль квалификации сварщиков;
контроль качества оборки и подготовки стыков под сварку.
8.4. Операционный контроль в процессе свирки заключается в систематической проверке правильности выполнения заданного технологического процесса сварки и общих технологических указаний. Данный контроль следует выполнять не менее одного раза в смену и дополнительно при изменении параметров монтажного соединения.
При появлении дефектов сварщик обязан немедленно прекратить сварку до выяснения причин образования дефектов и их устранения.
Таблица 18
Дефект |
Марка проволоки |
Причины возникновения дефекта |
Способ предупреждения дефекта |
1 |
2 |
3 |
4 |
Поры |
Все марки |
Высокое напряжение дуги |
Отрегулировать режим в соответствии с рекомендациями, снизить напряжение холостого хода источника питания |
|
То же |
Наличие ржавчины, окалины, органических загрязнений на поверхности |
Очистить поверхность металла |
|
» |
Нестабильная подача проволоки |
Отрегулировать подающий механизм полуавтомата |
|
» |
Высокая скорость воздушного потока, воздействующего на зону сварки |
Застить зону сварки от ветра |
|
» |
Износ токоподводящего наконечника |
Заменить наконечник |
|
» |
Применение отсыревшей, ржавой или неравномерно заполненной шихтой проволоки |
Прокалить или заменить проволоку. Ржавую и неравномерно заполненную шихтой проволоку использовать запрещено |
|
» |
Несоблюдение оптимальной величины вылета |
Установить рекомендуемую величину вылета |
|
ПП-АН8 ПП-АН10 ПП-АН9 ПП-АН22 |
Содержание в углекислоте повышенного количества влаги и азота |
Слить из баллона воду, установить осушитель газа или заменить углекислоту |
|
ПП-АН8 ПП-АН10 ПП-АН9 ПП-АН22 |
Неэффективная газовая защита |
Обеспечить рекомендованный расход газа, отрегулировать истечение струи газа соосно с проволокой, приблизить горелку к поверхности свариваемых деталей |
Кристаллизационные трещины |
Все марки |
Повышенное содержание углерода, серы или других примесей в основном металле |
Проверить химический состав основного металла. Сварка стали с повышенным содержанием углерода и вредных примесей не допускается |
Шлаковые включения |
То же |
Неполная очистка от шлака предыдущего слоя (валика) шва. Затекание шлака впереди дуги |
Тщательно удалить шлак. Установить заданные параметры режима сварки в соответствии с рекомендациями; выполнить указания по технике сварки |
Непровары |
» |
Неправильная подготовка кромок под сварку; заниженная величина сварочного тока |
Проверить величины конструктивных элементов кромок. Установить правильный режим сварки в соответствии с рекомендациями |
Подрезы |
» |
Завышенное напряжение дуги, нарушение техники сварки |
Уменьшить напряжение холостого хода источника питания; выполнить указания по технике сварки |