Примечания:

1. Цены на пусконаладочные работы (поз. с 5-140 по 5-162) указаны для транспортеров длиной до 10 м. При длине транспортера свыше 10 м цена на пусконаладочные работы увеличивается на 1 руб. за каждый последующий 1 м транспортера.

2. К числу признаков сложности приспособлений-спутников (поз. 5-192) относятся: установка нескольких деталей (каждая деталь — один признак), наличие подводимых опор, количество приводов зажима более двух, наличие базирующих элементов для фиксации кондукторных плит, наличие выдвижных пальцев или съемников.

Раздел 2. ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ИНДЕКСА ХАЛ ИЗ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

Вводные указания

1. Цена на пусконаладочные работы по автоматической линии определяется путем сложения цен на пусконаладочные работы по агрегатным станкам и вспомогательному оборудованию, входящим в состав линии, с учетом поправочного коэффициента К.

2. Цена на пусконаладочные работы по агрегатному станку, входящему в состав автоматической линии, определяется путем сложения цен на пусконаладочные работы по базовому агрегатному станку (группа 1) и цен на пусконаладочные работы по отдельным узлам, входящим в состав станка (группы 2—5) с учетом коэффициента Кт, зависящего от группы точности станка. Для станков III, II и I группы точности Кт равен, соответственно 1; 1,3; 1,8.

Классификатор групп точности агрегатных станков индексов ХА и ХАГ приведен в прейскуранте № 18—09 “Оптовые цены на агрегатные металлорежущие и специальные отделочно-расточные станки”.

3. Цена на пусконаладочные работы по вспомогательному оборудованию, входящему в состав автоматической линии, определяется путем сложения цен на пусконаладочные работы по комплектам вспомогательного оборудования (группа 6) и цен на пусконаладочные работы по различным узлам (группа 7) разд. 2.

4. Поправочный коэффициент К определяется произведением коэффициентов, приведенных ниже:

Коэффициент

Фактор, учитываемый коэффициентом

Параметр

Значение коэффициента

К1

Тип обрабатываемой детали

Детали типа валиков

0,8

Корпусные детали

1,3

Детали типа рычагов

1,2

Детали типа фланцев и втулок

0,9

К2

Материал обрабатываемой детали

Алюминиевые сплавы

1,2

Сталь

1,3

К3

Серийность

При изготовлении:

в нескольких экземплярах

0,9

св. 10

0,5

К4

Количество типоразмеров обрабатываемых

Два и более (без переналадки)

1,1

деталей

Два и более (с переналадкой)

1,25

К5

Тип привода зажима

Электромеханический

1,1

Гидравлический

1,3

К6

Тип аппаратуры управления

Бесконтактная на логических элементах

1,2

№ позиции

Наименование и техническая характеристика оборудования

Единица измерения

Цена,

руб.

Группа 1. Станки агрегатные базовые индексов ХА и ХАГ

5-251

Станок агрегатный базовый компоновки Кр-С, ПК-С, ПР2-С, ПР1-С со стационарным приспособлением без силовых головок, включая приспособление одноместное стационарное, система смазки, система охлаждения с баком для СОЖ, узел подготовки воздуха

компл.

80

5-252

Станок агрегатный базовый компоновки КР-П, ПК-П, ПР2-П, ПР1-П с поворотным делительным столом типа УХ2030 без силовых головок в составе: стол поворотный делительный, система смазки, система охлаждения с баком для СОЖ, узел подготовки воздуха

95

Группа 2. Силовые головки и насадки

5-255

Головка силовая модели 1УХ4035 с плоскокулачковым приводом подачи пиноли

шт.

10

5-256

Плита приводная направляющая

5

5-257

Система холостых ходов пиноли пневматическая

5

5-258

Механизм для осуществления прерывистой подачи пиноли

5

5-259

Насадка шпиндельная с числом шпинделей до:

3

10

5-260

6

15

5-261

9

20

5-262

12

25

5-263

Насадка фрезерная

15

Группа 3. Приспособления зажимные и их элементы

5-271

Приспособление одноместное с ручным приводом для установки на каждой позиции поворотного делительного стола

10

5-272

Приспособление одноместное стационарное автоматизированное прямого действия

5

5-273

Приспособление центральное прямого действия

10

5-274

Приспособление многоместное для установки на каждой позиции поворотного делительного стола

15

5-275

Опора подводимая, фиксатор выдвижной, привод дополнительный, усилитель или устройство для предварительного поджима детали

3

Группа 4. Наладки инструментальные

5-286

Механизм обратного хода инструмента в вертикальной плоскости

шт.

10

5-287

Механизм двухсторонней обработки в вертикальной плоскости

10

5-288

Мост сверлильный односадочный для обработки поверхности детали со стороны центра поворотного делительного стола

10

5-289

Мост сверлильный спаренный двухнасадочный для одновременной обработки деталей, расположенных в двух диаметрально противоположных позициях

15

5-290

Механизм удвоенного хода

5

5-291

Приспособление для нарезания точных резьб

5

5-292

Приспособление для растачивания, обтачивания и подрезания торцов

10

5-293

Приспособление для растачивания канавок

10

5-294

Приспособление для подрезания торцов плансуппортом

15

5-295

Приспособление для точения конических поверхностей

5

Группа 5. Узлы и механизмы дополнительные

5-311

Механизм автоматизированной разгрузки деталей

5

5-312

Устройство для контроля наличия отверстий

5

5-313

Устройство для контроля целостности инструмента

5

5-314

Сепаратор магнитный для очистки СОЖ

10

5-315

Транспортер шнековый для уборки стружки

10

5-316

Централизованная импульсная система смазки И-ЦСЭ-2,5

10

5-317

Система централизованной смазки периодического действия типа СП

20

5-318

Гидропривод зажимных приспособлений на базе гидростанции СВ

10

5-319

Гидропривод силового узла на базе станции типа:

Г48-22

15

5-320

Г48-12

30

Группа 6. Комплекты вспомогательного оборудования

5-331

Комплект вспомогательного оборудования (в составе: транспортер с поворотными штангами для перемещения деталей, питатель, автооператоры по количеству станков, пневмооборудование, система смазки, система охлаждения, различные мелкие узлы и элементы) для автоматической линии, предназначенной для обработки поршней, состоящей из двух агрегатных станков

компл.

590

5-332

За каждый дополнительный станок сверх двух добавлять к поз. 5-331

один станок

150

Группа 7. Узлы различные

5-337

Кантователь

шт.

55

5-338

Устройство ориентирующее

95

5-339

Станция моечная

65

5-340

Портал

60

Раздел 3. ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ИНДЕКСОВ МРЛ И ТКЛ-Л ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

5-351

Линия автоматическая (в составе: транспортер деталей, транспортеры стружки, загрузочно-разгрузочные, поворотные, подъемные и зажимные механизмы, гидро- и смазочное оборудование, специальные наладки к станкам, инструментальный шкаф и приспособление для настройки инструмента) для обработки ступенчатых валов, состоящая из одного специального фрезерно-центровального и двух специальных токарных гидрокопировальных станков

компл.

1600

5-352

За каждый дополнительный специальный токарный гидрокопировальный станок сверх двух добавлять к поз. 5-351

один станок

300

Раздел 4. ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ИНДЕКСА ЛКМВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

5-361

Линия автоматическая фронтальной компоновки, предназначенная для обработки ступенчатых валов (в составе: транспортер деталей, транспортеры стружки, питатели, загрузочные и разгрузочные магазины, гидро- (или пневмо-) и смазочное оборудование, специальные наладки к станкам), состоящая из одного специального фрезерно-центровального станка и одного специального токарного гидрокопировального станка

компл.

500

5-362

За каждый дополнительный специальный токарный гидрокопировальный станок добавлять к поз. 5-361

один станок

190

Раздел 5. ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ИНДЕКСА ЛАС-ЧПУ

5-369

Линия автоматическая из двух специальных токарных гидрокопировальных станков модели 1Б732Ф3, предназначенная для обработки ступенчатых валов (в состав линии помимо станков входят промышленный робот модели 160Ф2, загрузочное и разгрузочное устройство, гидрооборудование, специальные наладки к станкам, инструментальный шкаф и приспособления для настройки инструментов)

компл.

1450

Раздел 6. ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ИНДЕКСА ЛБ ИЗ СПЕЦИАЛЬНЫХ ФРОНТАЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ АВТОМАТОВ

Вводные указания

Цена на пусконаладочные работы по автоматической линии определяется путем сложения цен на пусконаладочные работы по фронтальным токарным автоматам модели СБ137 (группа 1), отдельным узлам, входящим в состав автоматов (группа 2), а также вспомогательному оборудованию, входящему в состав автоматической линии (группа 3).

№ позиции

Наименование и техническая характеристика оборудования

Единица измерения

Цена,

руб.

Группа 1. Автоматы специальные фронтальные токарные базовые индекса СБ

5-371

Автомат специальный фронтальный многорезцовый токарный патронный одношпиндельный модели СБ137 с цикловым программным управлением (наибольший диаметр обработки 320 мм; мощность главного привода 23/34 кВт; размеры 385026502320 мм; масса 8,9 т), состоящий из: шпиндельной бабки, двух крестовых суппортов, цилиндра зажима, гидрооборудования, охлаждения, загрузочно-разгрузочного устройства, транспортных лотков, стружкоотвода, инструментальной наладки с числом резцов не более пяти

Класс точности:

Н

компл.

525

5-372

П

555

Группа 2. Оснастка станочная, наладки и устройства транспортные в составе специальных фронтальных токарных автоматов индекса СБ

5-376

Устройство копировальное

шт.

10

5-377

Суппорт поворотный

50

5-378

Устройство гидравлическое для поворота шпинделя

5

5-379

Головка револьверная

15

5-380

Патрон клиновый с поджимом

5

5.381

Патрон специальный

10

5-382

Цилиндр вращающийся сдвоенный

5

5-383

Наладка инструментальная с шестью и более резцами

10

5-384

Резцедержатель с индивидуальным приводом

10

5-385

Наладка инструментальная для переналаживаемого станка (за каждую обрабатываемую деталь более одной)

5

5-386

Устройство подъемно-поворотное одношпиндельное

15

5-387

Стружкоотвод:

одношнековый

10

5-388

двухшнековый

15

5-389

пластинчатый

20

Группа 3. Оборудование вспомогательное в составе автоматических линий индекса ЛБ

5-391

Лоток транспортный

15

5-392

Отсекатель

5

5-393

Станция измерительная

30

5-394

Оборудование вспомогательное различное

компл.

15