2.14. При обнаружении во время осмотра и опробования станка неисправностей, препятствующих безопасной его работе, и невозможности их устранения своими силами, станочник обязан доложить об обнаруженных неисправностях мастеру. Работать на станке, имеющем неисправности, запрещается.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Для распиловочных станков:

3.1.1. Перед включением станка убедиться, что его пуск не угрожает опасностью.

3.1.2. Начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы (определяется по характерному для пилы звуку, который устанавливается при полном числе оборотов двигателя).

3.1.3. Подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине.

3.1.4. Перемещать пиломатериалы (доски, горбыль), на рабочий стол только крючком. Запрещается брать доску за торец рукой.

3.1.5. Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на .

3.1.6. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка.

3.1.7. Ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается.

3.1.8. Опиленные обрезки убирать от станка только при помощи крючка.

3.1.9. Осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке режущего инструмента.

3.1.10. Запрещается:

тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев;

находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;

заглядывать, просовывать руки под ограждения пильного диска до полной остановки его в случае попадания обрезков в щель;

распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего прижим их к направляющей линейке и столу;

при подаче в станок бруса становиться против его торца;

поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;

обрабатывать в станке обледенелые доски;

оставлять станок без присмотра; открывать и снимать ограждения.

3.2. Для рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станков:

3.2.1. Убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала.

3.2.2. Не разрешается:

3.2.2.1. Работать в рукавицах, для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.2.2.2. Снимать на один проход стружку толщиной более .

3.2.2.3. Обрабатывать мерзлую древесину с большими трещинами,

3.2.3. e5льно осмотреть детали, при обнаружении небольших сучков, трещин снижать скорость подачи.

3.3.4. Следить, чтобы в станок не поступили доски с гвоздями и другими металлическими предметами.

3.3.5. Плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений.

3.3.6. Подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков.

3.3.7. Не разрешается:

3.3.7.1. Работать в рукавицах, для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.3.7.2. Обрабатывать мерзлую древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами, гнилями, прогибами.

3.3.7.3. Подавать детали руками за торец.

3.3.7.4. Снимать за один проход стружку толщиной более .

3.3.7.5. Пользоваться струбцами для закрепления направляющей линейки.

3.3.7.6. Работать на неисправном и снятом ограждении ножевого вала.

3.3.8. Фугование заготовок длиной менее , уже или тоньше производить при помощи специальных колодок-толкателей.

3.3.9. Фугование деталей длиной более производить при наличии вспомогательного стола с роликами.

3.3.10. Фугование пачки деталей производить в специальных приспособлениях.

3.3.11. Не тормозить ножевой вал нажимом детали, торможение производить при помощи тормозного устройства.

3.4. Для фрезерных станков.

3.4.1. Убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.

3.4.2. Обработку деталей производить только по слою древесины.

3.4.3. Не разрешается:

3.4.3.1. Работать в рукавицах.

3.4.3.2. Обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями.

3.4.3.3. Закреплять направляющую линейку струбцами.

3.4.4. При обнаружении небольших трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи.

3.4.5. Обработку деталей сечением 40х40 мм длиной и менее производить в специальных приспособлениях -шаблонах, цулагах.

3.4.6. Надежно закреплять детали в шаблонах.

3.4.7. При обработке деталей режущим инструментом с радиусом более , а также если на шпинделе установлено более двух резцов, то верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне.

3.4.8. Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных цулагах, шаблонах с зажимами.

3.4.9. Несквозное фрезерование или фрезерование с середины производить только при наличии ограничительных упоров у направляющей линейки, соответствующих длине фрезеруемого участка.

3.4.10. При работе без направляющей линейки по упорному пальцу пользоваться салазками, шаблонами, опирающимися на кольцо ниже фрезы.

3.4.11. Не тормозить шпиндель нажатием детали, торможение производить при помощи тормозного устройства.

3.5. Для сверлильных, сверлильно-пазовальных станков.

3.5.1. Надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами.

3.5.2. Подачу сверла на деталь производить плавно без рывков.

3.5.3. При обработке деталей длиною более пользоваться специальными подставками. При длине детали более должен быть оборудован роликовый стол.

3.5.4. Не разрешается:

3.5.4.1. Работать в перчатках, рукавицах.

3.5.4.2. Обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, с выпадающими сучками.

3.5.5. Следить за исправной работой вытяжной вентиляции.

3.5.6. Стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки.

3.5.7. Не тормозить шпиндель нажатием детали; торможение производить при помощи тормозного устройства.

3.5.8. Для сверлильно-пазовальных станков:

3.5.8.1. Следить за работой гидросистемы; не допускать утечки масла; не допускать нагрева масла в гидросистеме свыше 40 градусов; поддерживать в системе нормальное давление (10 атм.).

3.5.8.2. При обработке деталей более к столу станка необходимо устанавливать опоры в виде козел с роликами или роликовых столов.

3.5.8.3. Не разрешается: включать насос без масла; применять для очистки бака ветошь.

3.6. Для шипорезных станков:

3.6.1. Убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению деталей.

3.6.2. Надежно закреплять детали прижимным приспособлением по всей ширине, подачу производить равномерно, без рывков.

3.6.3. Следить за работой гидросистемы: не допускать утечки и нагрева масла до 40 градусов, поддерживать в системе нормальное давление.

3.7. Для токарных станков:

3.7.1. Надежно закреплять обрабатываемую деталь на станке.

3.7.2. При обработке деталей длиной свыше пользоваться переставными линейками.

3.7.3. Окружная скорость обтачиваемых цельных деталей должна быть не более 15 м/с, для склеенных деталей -не более 10 м/с.

3.7.4. Не разрешается работать в перчатках, рукавицах.

3.8. Для круглопалочных станков:

3.8.1. Следить за тем, чтобы подающие ролики надежно зажимали обрабатываемую деталь.

3.8.2. При обточке заготовок различной длины первой направлять в резцовую головку более длинную заготовку. Подавать заготовки торец в торец.

3.8.3. Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками, гнилями на концах направлять испорченным концом в резцовую головку. Если дефекты имеются на обоих.

3.8.4. При заедании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если при этом заготовка не будет выведена из роликов -остановить станок и выбить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.

3.9. Для ленточно-пильных столярных работ.

3.9.1. Начинать распиловку заготовки только при установившейся скорости вращения ленты, которая устанавливается при полном числе оборотов двигателя.

3.9.2. Следить за натяжением пильной ленты и ее состоянием. Лента должна быть постоянно очищенной от смолы и опилок в автоматическом режиме работы.

3.9.3. При ручной подаче обрабатываемого материала применять ручные приспособления, обеспечивающие надежный прижим и направление материала, исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работника с режущим инструментом,

3.9.4. Подачу материала осуществлять плавно, без рывков.

3.9.5. Запрещается:

осматривать, чистить, смазывать, осуществлять регулировку станка до полной остановке ленты;

распиливать одновременно несколько заготовок;

поправлять заготовку в период пиления;

обрабатывать обледенелые заготовки;

оставлять станок без присмотра;

открывать и снимать ограждения.

3.10. Для комбинированных станков.

3.10.1. На комбинированных станках при пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании, фуговании должна быть обеспечена последовательность выполнения операций и выполняться требования безопасности, которые изложены выше для каждой работы.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации немедленно остановить станок нажатием кнопки "стоп".

4.2. При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.

4.3. При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве режущего инструмента, подшипников, появлении запаха гари или дыма, обрыве зубьев пилы, немедленно остановить станок.

4.4. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя.

4.5. Рабочий должен уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в определенной последовательности: сначала нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под бревна, бруса и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку).

При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.

4.6. При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом в пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися в цехе на рабочем месте средствами пожаротушения, принять меры для прибытия к месту пожара начальника цеха.

5. Требования безопасности по окончанию работы

5.1. Выключить станок и околостаночное оборудование.

5.2. Привести в порядок рабочее место, очистить от опилок и мусора станок, околостаночное оборудование, проходы.

5.3. Сложить в специальный шкаф инструмент и приспособления, используемые при работе на станке.

5.4. Очистить одежду, обувь. Обдувать одежду, пол, оборудование сжатым воздухом запрещается.