ПОСОБИЕ
ПО ИСХОДНЫМ ТРЕБОВАНИЯМ К РАЗРАБОТКЕ
КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА
ОБОРУДОВАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
(К СНиП 11-01-95 и к ГОСТ 21.401-88)
1996 г.
Предисловие
1. Разработано Государственным предприятием - Центром методологии нормирования и стандартизации в строительстве Минстроя России (ГП ЦНС) с участием специалистов АО “Гипромез” и ГПКНИИ “СантехНИИпроект”
Содержание
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ОБОРУДОВАНИЮ
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
требования к надежности
требования к эксплуатационной безопасности
требования к экологической безопасности
требования к метрологическому обеспечению
требования к автоматизации
требования к поставке оборудования
требования к разработке конструкторской документации
4. СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
5. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ОБОРУДОВАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
форма титульного листа
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Применяемые в настоящем Пособии термины и их определения
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Пример выполнения исходных требований
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Пособие является организационно-методическим документом в развитии инструкции СНиП 11-01-95, устанавливающим исходные требования к оборудованию индивидуального изготовления, выдаваемые проектными организациями при проектировании объектов строительства производственного назначения.
1.2. Проектные организации выдают только взаимосвязанные с проектными решениями требования к оборудованию. Остальные требования к оборудованию устанавливаются заказчиком совместно с разработчиком оборудования при составлении технического задания в соответствии с действующими системами разработки и постановки продукции на производство.
1.3. В зависимости от сложности и объемов выдаваемых исходных требований различают следующие виды оборудования:
- простое оборудование индивидуального изготовления, исходные требования к которому не разрабатываются, а содержатся в рабочей документации в виде эскизных чертежей общих видов. К простому оборудованию относятся конструкции и устройства, разрабатываемые в составе рабочей документации.
- сложное оборудование индивидуального изготовления, исходные требования к которому разрабатываются на начальных стадиях проектирования. К сложному оборудованию относится оборудование индивидуального изготовления, разрабатываемое по техническому заданию в соответствии с ГОСТ 15.001 и изготовляемое на машиностроительных предприятиях.
- особо сложное оборудование индивидуального изготовления, исходные требования к которому разрабатываются на предпроектных стадиях проектирования с последующим уточнением на начальных стадиях проектирования. К особо сложному оборудованию относится технологическое оборудование с длительным циклом изготовления, собираемое на месте эксплуатации и разрабатываемое по техническому заданию в соответствии с ГОСТ 15.005.
1.4. В Пособии приведен наибольший объем возможных исходных требований к оборудованию индивидуального изготовления.
Конкретные исходные требования выполняются проектировщиком методом выборки из предложенных настоящим Пособием требований, применительно к конкретному оборудованию с учетом его специфики.
Пример исходных требований к такому оборудованию приведен в приложении В.
1.5. Исходные требования к оборудованию индивидуального изготовления оформляют отдельным документом и передают заказчику для включения в техническое задание на разработку и постановку оборудования на производство в соответствии с ГОСТ 15.001 или ГОСТ 15.005.
1.6. Исходные требования в общем виде состоят из разделов:
- общие сведения к оборудованию;
- технические требования;
- строительные требования;
- требования к монтажу оборудования.
Рекомендуемое содержание разделов исходных требований отражено в разделах 2-5 настоящего Пособия.
1.7. Первым листом исходных требований является титульный лист, выполненный по форме приложения А.
1.8. Применяемые в настоящем Пособии термины и определения приведены в приложении Б.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОБОРУДОВАНИЮ
В разделе исходных требований “Общие сведения по оборудованию” приводят:
1) Основание для разработки, в котором указывают полное наименование документов, на основании которых должна осуществляться разработка и создание оборудования.
2) Полное наименование оборудования и его состав по выполняемым функциям или технологическим операциям:
- наименование, назначение, основные параметры и характеристики основного оборудования, разрабатываемого по всем производственным функциям и технологическим операциям;
- перечень оборудования (основного и вспомогательного, включая подъемно-транспортные средства), его составных частей и систем, входящих в комплект поставки;
- перечень производственных функций и технологических операций, подлежащих выполнению на разрабатываемом оборудовании и обеспечивающих оптимальное ведение технологического процесса;
3) Намечаемые проектные решения по объекту строительства и основные задачи, решаемые при использовании разрабатываемого оборудования (выпуск новой продукции, снижение себестоимости или повышения качества выпускаемой продукции). Здесь же указывают программу и объем производства, параметры готовой продукции, требования к ее качеству и другие сведения.
4) Требования параметры и характеристики оборудования:
- основные параметры оборудования (мощность, производительность, удельные расходы сырья, энергоносителей) и характеристики составных частей оборудования, определяющие возможность достижения заданных показателей качества намечаемой к выпуску продукции;
- соответствие оборудования по параметрам лучшим мировым образцам;
- конструктивные требования к оборудованию и его составным частям, обеспечивающие:
а) полную механизацию трудоемких работ;
б) поузловой метод ремонта оборудования;
в) максимальную унификацию узлов оборудования;
г) оптимальное ведение технологического процесса;
д) обслуживание минимальным штатом персонала.
5) Требования к параметрам энергоносителей:
- основные технические параметры энергоносителей;
- требования к экономному использованию топливно-энергетических ресурсов (в том числе вторичных) и снижению удельных расходов энергоносителей (приводятся прогрессивные показатели энергоемкости производства продукции).
6) Условия эксплуатации оборудования:
- режимы работы оборудования;
- виды обслуживания оборудования (постоянное или периодическое);
- параметры климатических условий (температура, влажность, атмосферное давление, сейсмичность, агрессивность среды, запыленность и другие параметры);
- внешние воздействующие факторы, продолжительность и интенсивность их воздействия.
7) Источники разработки (ссылка на утвержденную технологию, проведенные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и др.).
8) Требования к патентной чистоте.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Раздел исходных требований “Технические требования” содержит:
- требования к надежности;
- требования к эксплуатационной безопасности;
- требования к экологической безопасности;
- требования к метрологическому обеспечению;
- требования к автоматизации;
- требования к поставке оборудования;
- требования к разработке конструкторской документации.
3.2. Содержание подраздела “Требования к надежности”
Надежность является комплексном свойством, которое в зависимости от назначения оборудования и условий его применения может включать безотказность, долговечность и ремонтопригодность или определенные сочетания этих свойств.
По особо сложному оборудованию, как правило, устанавливается комплексный показатель надежности - коэффициент использования оборудования и показатели долговечности - срок службы или ресурс до капитального ремонта.
Допускается устанавливать значения средней продолжительности (без учета времени на обслуживание и текущие ремонты) пребывания оборудования в работоспособном состоянии и номинальный фонд времени без вычисления коэффициента использования оборудования.
К сложному оборудованию, как правило, предъявляют требования по улучшению показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности относительно лучших отечественных и зарубежных аналогов.
По простому оборудованию требования к надежности не предъявляются.
3.3. Содержание подраздела “Требования к эксплуатационной безопасности”
Эксплуатационная безопасность - безопасность труда, пожарная безопасность и взрывобезопасность.
Требования к эксплуатационной безопасности оборудования содержит:
- требование к применению встроенных в оборудование средств защиты работающих (ограждений, экранов и др.), а также средств информации, предупреждающих о возникновении опасных (в том числе пожаровзрывоопасных) ситуаций и аварийное отключение оборудования;
- требование к применению средств механизации, автоматизации, дистанционного управления и контроля при наличии опасных и вредных производственных факторов;
- требование к герметизации оборудования от выделения вредных веществ и своевременного удаления их из рабочей зоны;
- требование к защите работающих от действия опасных и вредных производственных факторов, сопутствующих принятой технологии или возникающих при нарушении технологического процесса;
- требования к сигнальной окраске оборудования и знакам безопасности;
- требования к снижению уровня вредных факторов до величины, установленной санитарными нормами;
- требования к защите оборудования от перегрузок и ошибочныъ действий обслуживающего персонала;
- требования к защите оборудования и коммуникаций от распространения пламени и от разрушения при взрыве (требования об установке клапанов, мембран и других огнепреграждающих устройств);
- требование к электростатической искробезопасности;
- требования к обеспечению возможности прохода и доступа к механизмам для обслуживания за счет сооружения для этой цели площадок, лестниц и переходных мостиков.
3.4. Содержание подраздела “Требования к экологической безопасности”
Экологическая безопасность - охрана атмосферного воздуха, воды и почвы от выбросов загрязняющих веществ производственным оборудованием.
Требования к экологической безопасности оборудования содержат:
- требования к снижению уровня шума и вибрации;
- требования к наличию встроенных местных отсосов и устройств для отвода газопылевыделений и протечек жидкостей, встроенных устройств газопылеочистки;
- требования к предотвращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и водоемы в аварийных ситуациях и к ликвидации их последствий;
- требования по регулированию выбросов (режимов работы оборудования) в периоды неблагоприятных метеорологических условий.
3.5. Содержание подраздела “Требование к метрологическому обеспечению”
Основной задачей метрологического обеспечения при проектировании объектов строительства производственного назначения является обеспечение получения достоверных результатов измерения технологических и энергетических параметров для надлежащего контроля качества сырья, материалов и готовой продукции, а также точного учета расходов материалов и энергии.
Метрологические требования к оборудованию содержат:
- требования к оптимальной номенклатуре контролируемых параметров и периодичности их измерений;
- требования к регистрации основных технологических и энергетических параметров в нормальных режимах работы, а также необходимых для анализа параметров в аварийных ситуациях;
- требования к технологически допустимым пределам погрешностей измерений контролируемых параметров и пределам запаздывания информации при измерении;
- требования к обеспечению единства и требуемой точности измерений, а также единообразию средств измерений с максимально возможным сокращением парка приборов за счет централизации контроля и использования вычислительной техники;
- требования к возможности проверки встроенных в оборудование датчиков и приборов без их демонтажа;
- требования по поддержанию заданных режимов работы оборудования посредством использования средств измерений и вычислительной техники;
- требования к метрологическому обеспечению как информационной базе автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП).
3.6. Содержание подраздела “Требования к автоматизации”
Средства и системы автоматизации должны быть составной частью комплексного проектирования оборудования и входить в комплект поставки оборудования.
Требования к автоматизации оборудования содержат:
- требования к оснащению оборудования электроприводами, бесконтактными приборами, датчиками, регуляторами, программируемыми контролерами, обеспечивающими автоматическое управление механизмами и технологическими операциями в заданной последовательности, а также требования по установке встроенных средств технического диагностирования для безразборной оценки технического состояния элементов оборудования и прогнозирования сроков его отказа;
- требования к режимам работы оборудования и технологическим процессам и операциям;
- требования возможности перехода к ручному управлению при ремонтных и пуско-наладочных работах, а также в аварийных ситуациях;
- требования к управляющим вычислительным комплексам по осуществлению ими основных функций:
а) централизованного контроля параметров технологического процесса и оборудования с индексацией и регистрацией отклонений от заданных значений;
б) сбора, обработки и представления технологической и производственной информации о ходе технологического процесса, состояния оборудования и средств контроля и автоматизации;
