Параграф Е7-7. Изготовление карнизных свесов и подоконных отливов механизированным способом
Состав работы
1. Разметка листов. 2. Резка листов приводными или гильотинными ножницами. 3. Загиб фальцев и устройство капельника на фальцегибочном станке. 4. Устройство примыканий к переплету. 5. Складирование готовых изделий.
Нормы времени и расценки на 100 м
Наименование работ |
Состав звена кровельщиков |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Изготовление карнизных свесов |
4 разр. |
1,5 |
1-18 |
1 |
Изготовление подоконных отливов |
4 разр. -1 |
4,7 |
3-50 |
2 |
|
3 " -1 |
|
|
|
Параграф Е7-8. Заготовка и установка колпаков, зонтов и дефлекторов на дымовые и вентиляционные трубы
Состав работ
При заготовке изделий
1. Разметка и резка листов. 2. Устройство отгибов и соединение фальцев. 3. Выгибание заготовок и соединение частей по заданной форме изделия. 4. Разметка и рубка полосовой стали. 5. Пробивка отверстия для заклепок и холодная клепка.
При установке изделий
Установка изделий на месте с соединением их проволокой, закрепляемой на гвоздях или на лапках, заделанных в кладку.
Состав звена
При заготовке и установке колпаков и зонтов
Кровельщик 3 разр.
При заготовке и установке дефлекторов
Кровельщик 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 шт.
Наименование изделий |
Всего |
В том числе |
|
||
|
|
заготовка с проолифкой |
установка |
|
|
Колпаки |
при одном канале в трубе |
1,1 |
0,88 |
0,22 |
1 |
|
|
0-77 |
0-61,6 |
0-15,4 |
|
|
добавлять на каждый следующий |
0,33 |
0,26 |
0,07 |
2 |
|
канал |
0-23,1 |
0-18,2 |
0-04,9 |
|
Зонты конические диаметром до 220 мм |
0,33 |
0,26 |
0,07 |
3 |
|
|
0-23,1 |
0-18,2 |
0-04,9 |
|
|
Зонты пирамидальные |
при одном и двух каналах |
0,71 |
0,57 |
0,14 |
4 |
|
|
0-49,7 |
0-39,9 |
0-09,8 |
|
|
добавлять на каждые следующие |
0,35 |
0,28 |
0,07 |
5 |
|
два канала |
0-24,5 |
0-19,6 |
0-04,9 |
|
Дефлекторы при |
140х140 |
2,1 |
1,7 |
0,4 |
6 |
сечении канала, мм |
|
1-65,6 |
1-34 |
0-31,6 |
|
|
140х270 или |
2,9 |
2,3 |
0,6 |
7 |
|
270х270 |
2-29,4 |
1-82 |
0-47,4 |
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
Параграф E7-9. Сборка и навеска водосточных труб
Состав работы
1. Установка ухватов со сверлением отверстий электродрелью и забивкой в них пробок. 2. Сборка и навеска по установленным ухватам водосточных труб (в том числе прямых звеньев труб, колен, отметов, воронок с лотками). 3. Крепление труб к ухватам.
Кровельщик 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м трубы
|
Способ выполнения работ |
|
||
Наименование работ |
с готовых подмостей |
с монтажных навесных люлек |
с подвесных люлек |
|
Сборка и навеска водосточных |
0,1 |
0,14 |
0,2 |
1 |
труб по готовым ухватам |
0-07,9 |
0-11,1 |
0-15,8 |
|
Установка ухватов по стенам из |
0,23 |
0,26 |
0,47 |
2 |
кирпича или легкого бетона |
0-18,2 |
0-20,5 |
0-37,1 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Примечание. При работе с подвесных люлек нормами учтена вертикальная передвижка люлек. Горизонтальная передвижка люлек нормами не учтена и нормируется по сб.Е8-1 "Отделочные работы".
Параграф Е7-10. Навеска водосточных труб с площадки телескопической автовышки с креплением ухватов при помощи монтажного пистолета
Состав работы
1. Установка вышки в рабочее положение. 2. Подъем материалов и инструментов на площадку автовышки. 3 Разметка мест установки ухватов. 4. Пристрелка ухватов двумя дюбелями с зарядкой пистолета. 5. Сборка и навеска водосточных труб по установленным ухватам, в том числе прямых звеньев труб, колен, отметов, воронок с лотками. 6. Крепление труб к ухватам. 7. Перемещение телескопической автовышки вдоль стен здания. 8. Разборка и чистка пистолета.
Кровельщик 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м трубы
Наименование работ |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
Установка (пристрелка) ухватов |
100 |
0,07 |
0-05,5 |
1 |
при расстоянии между ними, см |
135 |
0,06 |
0-04,7 |
2 |
Сборка и навеска водосточных труб по установленным ухватам |
0,12 |
0-09,5 |
3 |
Примечание. Нормами настоящего параграфа работа машиниста автовышки не учтена.
Параграф Е7-11. Изготовление деталей водосточных труб
из кровельной листовой стали
Состав работы
1. Разметка и резка листов. 2. Отгиб кромок и заготовка фальцев. 3. Выгибание кровельной стали по форме изделия и соединение в фальцы 4. Соединение отдельных частей в изделия по заданной форме и их сборка (для колен, отметов и воронок). 5. Штамповка в необходимых случаях кольцевых ребер жесткости на готовых звеньях водосточных труб при помощи вальцов с ручным приводом.
Состав звена
При изготовлении прямых звеньев труб, гладких колен и отметов
Кровельщик 3 разр.
При изготовлении воронок с лотками, гофрированных колен
и отметов
Кровельщик 4 раз.
При штамповке ребер
Кровельщик 4 разр.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование деталей |
Измеритель |
Трубы круглые диаметром, мм |
|
||||
|
|
100 |
140 |
180 |
216 |
|
|
Прямые звенья труб |
1 м |
0,09 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
1 |
|
|
|
0-06,3 |
0-07,7 |
0-08,4 |
0-09,8 |
|
|
Колена |
гладкие |
1 шт. |
0,24 |
0,33 |
0,4 |
0,47 |
2 |
|
|
|
0-16,8 |
0-23,1 |
0-28 |
0-32,9 |
|
|
гофрированные |
то же |
0,79 |
0,98 |
1,2 |
1,4 |
3 |
|
|
|
0-62,4 |
0-77,4 |
0-94,8 |
1-11 |
|
Отметы |
гладкие |
" |
0,16 |
0,21 |
0,24 |
0,29 |
4 |
|
|
|
0-11,2 |
0-14,7 |
0-16,8 |
0-20,3 |
|
|
гофрированные |
" |
0,52 |
0,61 |
0,74 |
0,9 |
5 |
|
|
|
0-41,1 |
0-48,2 |
0-58,5 |
0-71,1 |
|
Воронки с лотками |
" |
0,32 |
0,41 |
0,49 |
0,51 |
6 |
|
|
|
0-25,3 |
0-32,4 |
0-38,7 |
0-40,3 |
|
|
На штамповку ребер |
1 м трубы |
0,05 |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
7 |
|
жесткости (по 2-3 ребра на |
|
0-03,6 |
0-05 |
0-06,4 |
0-07,9 |
|
|
звено) добавлять |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. При изготовлении деталей переменного сечения Н.вр. и Расц. в
строках 2-5 принимать по среднему сечению и умножать на 1,25 (ПР-1).
Параграф Е7-12. Обивка деревянных поверхностей
кровельной листовой сталью
Состав работы
1. Заготовка картин (при соединении листов покрытия фальцем). 2. Нарезка и прокладка войлока или асбеста по месту обивки (при обивке по прокладочным материалам). 3. Обивка поверхности.
Состав звена
Кровельщик 3 разр. -1
" 2 " -1
Нормы времени и расценки на 1 м обитой поверхности
Наименование |
Способ соединения листов покрытия |
|
|||
обиваемой |
фальцем |
взакрой |
|
||
поверхности (конструкции) |
с обивкой непосредственно поверхности |
с прокладкой войлока или асбеста |
с обивкой непосредственно поверхности |
с прокладкой войлока или асбеста |
|
Полы |
0,17 |
0,2 |
0,12 |
0,14 |
1 |
|
0-11,4 |
0-13,4 |
0-08 |
0-09,4 |
|
Стена |
0,22 |
0,24 |
0,14 |
0,18 |
2 |
|
0-14,7 |
0-16,1 |
0-09,4 |
0-12,1 |
|
Потолки |
0,28 |
0,36 |
0,24 |
0,29 |
3 |
|
0-18,8 |
0-24,1 |
0-16,1 |
0-19,4 |
|
Двери и мелкие |
0,55 |
0,58 |
0,28 |
0,33 |
4 |
изделия |
0-36,8 |
0-38,9 |
0-18,8 |
0-22.1 |
|
Боковые стенки в |
0,39 |
- |
- |
- |
5 |
слуховых окнах |
0-26,1 |
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. На пропитку войлока или пакли антисептическим составом добавлять
на 1м2 обитой поверхности Н.вр. 0,08 чел.-ч, Расц. 0-05,6 кровельщика 3 разр.
(ПР-1).
Параграф Е7-13. Устройство пароизоляции
Нормы и расценки на 100 м слоя
Наименование и состав работ |
Состав звена изолировщиков |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Пароизоляция основания под кровлю рулонными материалами |
|
|
|
|
1. Раскатка рулонов с нарезкой полотнищ. 2. |
3 разр. -1 |
6,7 |
4-49 |
1 |
Набор мастики в емкости. 3. Нанесение мастики на поверхность основания. 4. Приклеивание рулонного материала с разглаживанием |
2 " -1 |
|
|
|
Пароизоляция основания под кровлю битумной мастикой |
|
|
|
|
1. Набор мастики в емкости. 2. Нанесение мастики на поверхность основания |
То же |
3,9 |
2-61 |
2 |