10.4. Емкости должны быть предварительно осмотрены с целью обнаружения трещин, вздутий стенок и других дефектов.
10.5. Устанавливаемые емкости должны быть прочно закреплены на фундаментах или рамах.
10.6. Отклонение фактической высотной отметки установленной емкости и смещение ее оси в плане от проектных должно быть не более 10 мм.
10.7. При временном прекращении работ, а также во время сборки должны быть приняты меры, исключающие попадание посторонних предметов в емкость.
10.8. Емкости, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы и испытаны в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
10.9. Гидравлическое испытание емкостей, работающих без давления, должно производиться с соблюдением следующих требований:
запорная арматура должна быть закрыта и обеспечено отсутствие течи через затворы, сальники и т. д.;
залив воды в емкость следует производить в два этапа.
На первом этапе емкость необходимо залить на высоту 1 м и выдержать в течение суток для проверки герметичности днища.
На втором этапе емкость необходимо залить до проектной отметки.
Емкость считается выдержавшей испытание, если в течение суток не обнаружено признаков течи и запотевания.
10.10. На емкость, после ее установки, должны быть нанесены краской на видном месте на специальной табличке форматом не менее 200 х 150 мм:
учетный номер;
разрешенное давление;
дата (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.
11. Монтаж электрооборудования
11.1. Монтаж электрооборудования (щиты, пульты и т.д.) следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в СНиП III-33-76*, ПУЭ.
11.2. При выполнении работ по заземлению (занулению) электрооборудования необходимо выполнять требования, изложенные в СН 102-76 и главе 1-7 ПУЭ.
12. Наладка автоматических установок пожаротушения
12.1. Основная цель пусконаладочных работ - обеспечить надежное и бесперебойное действие автоматических установок пожаротушения. К пусконаладочным работам относятся индивидуальное опробование смонтированных схем с аппаратурой, приборами и регуляторами с целью проверки правильности выполнения монтажа, их работоспособности, а также комплексная наладка с целью вывода АУП на рабочий режим.
12.2. Начало и окончание пусконаладочных работ устанавливается в каждом конкретном случае монтажно-наладочной организацией и заказчиком в договоре на выполнение работ с учетом графика строительно-монтажных работ и срока ввода объекта в эксплуатацию.
12.3. Производство пусконаладочных работ осуществляется в три стадии:
на первой стадии выполняются подготовительные работы;
на второй стадии выполняются работы по наладке отдельных элементов и узлов, законченных монтажом;
на третьей стадии осуществляется комплексная наладка АУП.
12.4. В объем подготовительных работ входят:
оборудование рабочих мест необходимым инвентарем;
предналадочная проверка приборов и оборудования автоматических установок пожаротушения;
разработка необходимых для выполнения пусконаладочных работ мероприятий по безопасным методам труда, пожарной безопасности и производственной санитарии.
12.5. К началу производства работ по наладке отдельных элементов и узлов, смонтированных АУП, вся регулирующая и запорная арматура должна быть приведена в работоспособное состояние.
12.6. В период наладки отдельных элементов и узлов должны быть настроены и отрегулированы: электроприводы насосов, компрессоров, задвижек; ввод автоматического резерва; сигнализаторы повышения или понижения давления; сигнализаторы уровня; щиты, устройства дистанционного пуска; пульты и ящики сигнализации; приборы внешней оптической и звуковой сигнализации о пожаре, включении и отключении автоматики, подаче огнетушащего вещества; отключение вентиляции технологического оборудования.
12.7. В период комплексной наладки осуществляется регулировка и настройка взаимосвязей и взаимодействия всей системы, определяется готовность системы к эксплуатации.
12.8. Комплексная наладка завершается подготовкой АУП к сдаче в эксплуатацию.
13. Приемка в эксплуатацию автоматических установок пожаротушения
13.1. При приемке в эксплуатацию АУП приказом руководителя предприятия или организации заказчика назначается рабочая комиссия. Порядок и продолжительность работы рабочей комиссии определяются заказчиком в соответствии с СНиП III-3-81.
13.2. В состав рабочей комиссии включаются представители заказчика - председатель комиссии, генподрядчика, монтажной организации, пусконаладочной организации, органов государственного пожарного надзора. При необходимости, в состав рабочей комиссии включается представитель специализированной организации, осуществляющей техническое обслуживание АУП.
13.3. Рабочая комиссия создается не позднее, чем в пятидневный срок после получения письменного извещения монтажной (пусконаладочной) организации о готовности АУП к приемке в эксплуатацию.
13.4. К моменту приемки АУП в эксплуатацию должны быть выполнены все работы по монтажу, комплексной наладке и проведены индивидуальные испытания.
13.5. При приемке АУП в эксплуатацию монтажная и наладочная организации должны предъявить:
исполнительную документацию (комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями);
сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, применяемых при производстве монтажных работ;
производственную документацию согласно обязательному приложению 1.
13.6. Рабочая комиссия должна:
проверить качество и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проектной документации, СНиП, ПУЭ, технической документации предприятий - изготовителей, настоящим правилам и дать им оценку в соответствии с СН 378-77;
произвести комплексное опробование АУП. Методика комплексного опробования установки (огневых испытаний) определяется в каждом конкретном случае рабочей комиссией.
13.7. При обнаружении рабочей комиссией несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проекту, разделам СНиП, ПУЭ и настоящим правилам, составляется протокол выявленных недостатков с указанием срока исправления дефектов (несоответствий), а также организаций, ответственных за их устранение.
13.8. Приемка АУП в эксплуатацию должна оформляться актом согласно обязательному приложению 2.
14. Требования безопасности
14.1. При выполнении работ по монтажу АУП следует руководствоваться требованиями главы СНиП III-4-80, в том числе, необходимо соблюдать требования, изложенные в разделах:
"Электромонтажные работы";
"Электросварочные и газопламенные работы";
"Погрузочно-разгрузочные работы";
"Эксплуатация технологической оснастки и инструмента";
"Монтажные работы";
- "Испытание оборудования".
Примечание. При выполнении электромонтажных работ необходимо также соблюдать требования ПУЭ, СНиП III-33-76*.
14.2. При работе со строительно-монтажным пистолетом ПЦ-52-1 необходимо соблюдать требования (ВСН 410-80) "Инструкции по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ", утвержденных Минмонтажспецстроем СССР.
14.3. При работе с электроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0-75*.
15. Маркировка и пломбирование
15.1. Узлы управления спринклерных и дренчерных установок по окончании монтажа должны иметь табличку с указанием наименования узла и его номера, номера направления, наименования защищаемого помещения, типа и количества оросителей в секции; функциональную схему обвязки и принципиальную схему установки пожаротушения с указанием направлений подачи огнетушащего вещества и способа включения установки в действие.
Насосные помещения должны иметь технологические схемы обвязки и схему принципиальную электрическую. Насосы и задвижки, а также контрольно-сигнальные узлы должны быть пронумерованы по технологической схеме обвязки в соответствии с проектом.
Графическая часть схемы должна быть выполнения в соответствии с требованиями ОСТ 25.329-81.
В установках газового пожаротушения на каждом распределительном устройстве должна быть установлена табличка с номером направления, наименованием и местонахождением защищаемого помещения.
На лицевых сторонах батарей, газового пожаротушения должны быть таблички с указанием номеров секций и защищаемых направлений.
На шкафах автоматики должны быть таблички с указанием номеров секций и направлений, относящихся к этим шкафам. На кнопочных постах и др. электрооборудовании должны быть надписи, указывающие, к каким помещениям (направлениям) они относятся.
15.2. Узлы управления, пожарные краны и краны ручного включения должны быть ограждены и опломбированы в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83.
15.3. Маркировка и пломбирование производятся монтажно-наладочной организацией.
16. Гарантии
16.1. Монтажно-наладочная организация гарантирует безотказную работу АУП в течение одного года со дня приемки ее в эксплуатацию и обязана в сроки, указанные в акте о выявленных дефектах в установке (приложение 3), устранить дефекты, возникшие по ее вине.
16.2. Акт составляется комиссией с участием представителей заказчика, монтажно-наладочной организации, органа государственного пожарного надзора, организации, осуществляющей эксплуатацию установки, специализированной организации, осуществляющей централизованное техническое обслуживание установки.
Для участия в работе комиссии организации обязаны командировать своих представителей в пятидневный срок со дня получения письменного уведомления заказчика. При неявке в установленный срок представителя монтажно-наладочной организации акт о выявленных дефектах в установке составляется без его участия.
16.3. Монтажно-наладочная организация несет ответственность за нарушение проектных решений, требований технической документации предприятий-изготовителей оборудования, настоящих правил.
16.4. Монтажно-наладочная организация не несет ответственность за:
неисправности, возникшие из-за несоблюдения инструкций по эксплуатации технических средств АУП и действующих норм и правил;
дефекты, возникшие в оборудовании и арматуре в процессе эксплуатации АУП по вине предприятий-изготовителей.
При монтаже АУП должна быть составлена, а при их приемке в эксплуатацию - передана рабочей комиссии (за исключением пунктов 1, 2) производственная документация, приведенная в таблице.
Приложение 1
Обязательное
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ,
ОФОРМЛЯЕМАЯ ПРИ МОНТАЖЕ АУП
№ |
Наименование |
Содержание документа |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Акт передачи оборудования, приборов и материалов в монтаж
|
По форме ЦСУ СССР |
|
2. |
Акты готовности зданий, сооружений, фундаментов к производству монтажных работ |
По форме акта промежуточной приемки ответственных конструкций СНиП 3.01.01-85
|
|
3. |
Акт испытания трубопроводов на прочность и герметичность |
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; вид, способ и продолжительность испытаний; величина испытательного давления. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации.
|
Составляются на каждую линию трубопровода
|
4. |
Акт испытания арматуры |
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; продолжительность испытания в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя.
Заключение об испытании. Подписи представителей организации, проводившей испытание арматуры и технадзора заказчика.
|
Составляется на каждую арматуру, которая подлежит испытанию |
5. |
Акт о выявленных дефектах оборудования АУП |
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; тип, марка, заводской номер; дата изготовления и поступления оборудования; результаты проверки и заключение комиссии. Подписи представителей заказчика и организации, проводившей ревизию
|
Составляется на каждое оборудование, имеющее дефекты |
6. |
Акт испытания оборудования (насосов, компрессоров) вхолостую пли под нагрузкой
|
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; продолжительность испытания в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя и ВСН 394-78. Заключение об испытаниях. Подписи представителей заказчика и монтажной организации
|
Составляется на каждое оборудование, которое подлежит испытанию |
7. |
Акт намерения сопротивления изоляции электропроводок
|
По форме акта измерения сопротивления изоляции электропроводок СНиП III-34-74 |
|
8. |
Протокол прогрева кабелей на барабанах |
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; номер барабана, марка кабеля, число жил и сечение, длина кабеля, температура кабеля в начале и конце прогрева, напряжение и ток прогрева; температура воздуха в месте прокладки. Заключение о прогреве кабеля и разрешение на прокладку. Подписи представителей заказчика, монтажной организации
|
Составляется в том случае, когда для размотки кабеля при отрицательных температурах был произведен его прогрев |
9. |
Акт освидетельствования скрытых работ (при монтаже электрических проводок)
|
По форме акта освидетельствования скрытых работ СНиП 3.01.01-85 |
Составляется на прокладку кабеля в земле (канализации) |
10. |
Протокол испытания на герметичность разделительных уплотнений защитных трубопроводов для электропроводок во взрывоопасных зонах
|
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; величина испытательного давления, продолжительность испытаний, величина падения давления. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации |
Составляется на каждую коробку защитного трубопровода с разделительным уплотнением |
11. |
Акт испытания гидропневматической емкости |
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; величина испытательного давления, продолжительность испытаний. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации
|
Составляется на каждую гидропневматическую емкость |
12. |
Акт об окончании монтажных работ |
Наименование: установки, объекта, проектной организации, разработавшей проект, монтажной организации, выполнявшей монтаж установки. Начало и окончание работ. Заключение комиссии; оценка качества выполненных работ. Подписи представителей заказчика, монтажной и пусконаладочной организации
|
Составляется в случае, если подрядная организация выполняла только монтаж АУП. При этом подрядная организация должна участвовать в комиссии при сдаче установки в эксплуатацию |
13. |
Ведомость смонтированных приборов и оборудования АУП
|
По форме ведомости смонтированных приборов и средств автоматизации СНиП III-34-74 |
|
14. |
Акт о проведении индивидуальных испытаний АУП |
Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; результаты испытаний и выявленные дефекты. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации
|
Составляется на каждый узел, который подлежит испытанию |
15. |
Акт об окончании пусконаладочных работ |
Период проведения пусконаладочных работ; наименование установки; дата и номер договора; перечень выполненных работ; заключение комиссии; подписи представителей заказчика и пусконаладочной организации |
|