6.4. Применяемый для приготовления магнийлитиевых сплавов металлический литий хранить в помещении, изолированном от других складских помещений противопожарными стенами, или в отдельном помещении, относящимся к пожароопасным помещениям класса П-I (категории В по СНиП П-М. 2-72*). Полы в этих помещениях должны быть из метлахской плитки или металлические. Применение бетонных полов в помещениях для хранения металлического лития не разрешается. В этих помещениях не разрешается также размещать водопроводные и канализационные грубы.

6.5. Хранение металлического лития должно быть организовано в соответствии с Правилами проектирования и безопасной эксплуатации установок, работающих со щелочными металлами, утвержденными Президиумом ЦК профсоюза, а также ГОСТ 8774—75 «Литий».

Примечание. Допускается хранение небольших количеств (массой до 50 кг) металлического лития в общих складских помещениях магниевых сплавов в металлических закрытых ящиках или в отдельных металлических шкафах. При этом литии должен быть в упаковке согласно ГОСТ 8774—75

6.6. Слитки редкоземельных металлов (мишметалла, лантана, неодима или иттрия) или слитки лигатуры магния с редкоземельными металлами разрешается хранить в общих складах для хранения магния. Слитки должны быть упакованы в деревянные ящики или барабаны в соответствии с ТУ Министерства цветной металлургии на поставку этих материалов (ТУИ-280—73—мишметалл; ТУ48-4-226—72—лантан; ТУ48-4-271—73—неодим. ТУ48-05-46—71 — иттрий).

Примечание Допускается хранение небольших количеств этих материалов массой не более 50 кг (в пересчете на редкоземельный металл) в общих складах для хранения магния или на участках для подготовки шихты в раскрытых ящиках или стеллажах с защитой каждой чушки согласно ТУ, указанных выше

6.7. При необходимости резку слитков осуществлять в отдельном помещении, изолированном от собственно складского помещения стеной степени огнестойкости не ниже II и организованном в соответствии с требованиями, предъявляемыми к механические цехам.

6.8. Стружку и опилки от магниевых сплавов хранить в закрытых металлических ящиках-бочках, или в сбрикетированном виде. При наличии специального помещения для хранения стружки магниевых сплавов разрешается хранить ее (кроме стружки магнийлитиевых сплавов) в открытых ларях или закромах, имеющих стенки из несгораемого материала. Как стружка, так и опилки должны быть рассортированы по сортам. Стружку или брикеты магнийлитиевых сплавов рекомендуется предварительно упаковывать в бумажные или полиэтиленовые мешки. Длительное хранение стружки магнийлитиевых сплавов допускается в сбрикетированном виде.

6.9. Отделения для брикетирования стружки допускается организовывать в обособленных помещениях при складах хранения стружки. В помещениях для брикетирования должны быть предусмотрены электрические лечи для просушки стружки и необходимые средства пожаротушения: сухой плавильный флюс в герметичной таре и песок.

6.10. Вещества и материалы должны поступать в цеховую кладовую в исправной таре или в упаковке с сопроводительной документацией, оформленной в установленном порядке.

6.11. Для цеховых кладовых и рабочих мест должны быть установлены максимально допустимые нормы пожароопасных веществ и материалов, но их количество не должно превышать требуемых типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных ГУПО МВД СССР и нормами действующей технологической документации отрасли.

6.12. Транспортирование вредных и пожароопасных веществ а также баллонов с газами должно осуществляться с применением безопасной тары специальной конструкции или па специальных тележках (например, баллоны с газами).

Тара должна быть стандартизованной.

6.13. Для транспортирования деталей, изделий и различных грузов применять грузоподъемные механизмы, эксплуатация которых должна осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгоpтехнадзором.

Допускается транспортирование деталей, материалов и отходов производства на специальных ручных тележках с обрезиненными колесами или с помощью электрокаров.

6.14. В складских помещениях запрещается печное отопление, курение, хождение с огнем и нагретыми до высоких температур ( свыше 150°С) предметами.

6.15. В складских и иных помещениях, где хранятся магний и его сплавы, изделия и полуфабрикаты из магниевых сплавов применять автоматические системы обнаружения загорания.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

7.1. К выполнению технологических процессов изготовления и обработки изделий из магниевых сплавов допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет в соответствии с требованиями КЗОТ.

7.2. Лица, участвующие в процессах изготовления и обработки изделий из магниевых сплавов, должны проходить медицинские осмотры: предварительный при поступлении па работу и периодические, согласно приказу Министерства здравоохранения «О предварительных при поступлении и периодических осмотрах трудящихся».

Лица, не прошедшие предварительный осмотр или имеющие противопоказания по состоянию здоровья, к работам, связанным с обработкой магниевых сплавов, не допускаются.

7.3. Все рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны проходить инструктаж по безопасности труда:

— вводный (при поступлении на работу),

— первичный (на рабочем месте),

— повторный (в сроки, установленные руководством предприятия, но не реже 1 раза в 6 мес на рабочем месте),

— внеочередной (при изменении технологического процесса, смене оборудования, нарушениях требований безопасности и несчастных случаях),

— а также инструктаж по пожарной безопасности, с последующей проверкой знаний в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004—79 и Положения о порядке проведения инструктажа и обучения по технике безопасности и производственной санитарии рабочих, инженерно-технических работников и служащих па предприятиях и в организациях отрасли, утвержденного министерством отрасли (ЦП 165 от 16. 10. 1972 г.).

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Администрация предприятия или организации должна обеспечить персонал, занятый в технологических процессах изготовления и обработки изделий из магниевых сплавов, средствами индивидуальной защиты, согласно требованиям Типовых и отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденных Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС, введенные в действие приказом министра от 1404.81 г.

8.2. Средства индивидуальной защиты, применяемые при выполнении технологических процессов изготовления и обработки изделий из магниевых сплавов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011—75.

8.3. Хранение, периодический ремонт, чистку и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует производить в соответствии с действующими стандартами, техническими условиями и производственными инструкциями.

8.4. Рабочие обязаны пользоваться, в случаях оговоренных требованиями технологического процесса, средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке. В частности:

1. Запрещается производство работ по плавке, заливке, сварке и заварке деталей, резке изделий на ленточных пилах и станках без применения защитных очков. Запрещается проведение работ по плавке и заливке магниевых сплавов без применения спецодежды плавильщика — костюм грубошерстный и валенки. Допускается применение брезентового костюма — куртки и брюк,

2. Если формовщик принимает участие в заливке форм или наблюдает за формовкой во время заливки, то он должен надевать очки или защитную маску, а в случае необходимости—и спецодежду заливщика.

3. При работе в особо запыленных помещениях (размол и приготовление плавильных флюсов) применять распираторы или защитные марлевые повязки.

4. Специальная защита органов дыхания должна осуществляться при работе с магнийлитиевымп сплавами:

— при открытой плавке и разливке магнийлитиевых сплавов, при очистке стенок печей, оборудования и приспособлений от продуктов конденсации;

—при сварке и заварке деталей, при механической обработке изделий из магнийлитиевых сплавов без применения местной вентиляции для защиты применять респираторы типа «Лепесток» или «Р-2».

5. Спецодежда рабочих для работы, связанной с обработкой изделий из магниевых сплавов, где образуется пыль и мелкая стружка (при шлифовке, полировке и т. п.), должна быть изготовлена из плотного материала без складок и карманов и легко и быстро сниматься — костюмы хлопчатобумажные с огнестойкой пропиткой или халаты мужские и женские (ГОСТ 11622—73 и ГОСТ 11621-73).

6. Работа в отделении химической обработки с применением кислот и щелочи разрешается только в резиновых сапогах, перчатках и фартуках с использованием защитных очков.

7. Работа в краскозаготовительных отделениях и по окраске изделий из магниевых сплавов должна проводиться с применением халатов или комбинезонов из плотной хлопчатобумажной ткани, рукавиц, нарукавников и фартуков из хлорвиниловой ткани пли иной спецодежды в соответствии с установленными нормами.

8.5. Администрация цеха или участка должна осуществлять постоянный контроль за обязательным и правильным применением рабочими средств индивидуальной защиты и выданной спецодежды.

9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 1.007- 76:

-непрерывный контроль следует осуществлять за содержанием в воздухе рабочей зоны веществ 1-го класса опасности;

— периодический контроль веществ 2-го, 3-го и 4-го класса опасности (по ГОСТ 12. 1.005—76).

9.2. Внеочередной анализ воздуха рабочей зоны следует производить при любом изменении в технологическом процессе (введение новых веществ в состав материалов, применяемых при технологических процессах, смена оборудования, изменение режимов работы и т.д.), реконструкции вентиляционных устройств, а также по требованию лиц, осуществляющих надзор за состоянием безопасности труда па предприятии.

9.3. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует определять по техническим методам, утвержденным Министерством здравоохранения СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005—76.

9.4. Контроль за взрывопожароопасными и пожароопасными веществами п состоянием соответствующих помещений (зон) осуществлять в соответствии с требованиями руководящего материала «Категории производств и классы помещений но взрывной, взрыво-, пожароопасной и пожарной опасности и средств противопожарной защиты», утвержденного Министерством отрасли, а также с требованиями настоящего стандарта.

9.5. Контроль электробезопасности следует проводить в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Госэнергонадзором.

9.6 Контроль за напряженностью электрического поля следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.002—75.

9.7. Контроль уровнен звукового давления па рабочих местах (если это необходимо) должен проводиться согласно ГОСТ

12.1.003—76, а метод измерения шума согласно требованиям ГОСТ 20445—75 и ГОСТ 8.055-73.

9.8 Контроль величины вибрации па рабочем месте производственного помещения (если это необходимо) проводить в соответствии с требованиями СН245—71, а методы измерения вибрации следует применять согласно ГОСТ 13731—68.

10. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ТУШЕНИЯ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

10.1. Средства тушения должны применяться в зависимости от вида и количества горящих изделий из магниевых сплавов. Наиболее опасной в пожарном отношении является магниевая пыль во взвешенном состоянии, так как воспламенение ее обычно сопровождается взрывом.

10.2. Для тушения горящего магния, его сплавов и изделий из них применять огнегасительные средства. указанные в табл.2.

Таблица 2

 Огнегасительные средства для тушения изделий из магниевых сплавов

Группа

Огнегасительное средство

Требовании, предъявляемые к огнегасительным средствам

Назначение

I. Универсальные средства

Молотые флюсы для плавки магниевых сплавов

Флюсы должны быть сухими (влажность не более 3%) и храниться в герметичной таре

Для тушения магния в любом количеств с

П. Средства, применяемые при тушении магниевых сплавов в ограниченной степени

Песок

Должен быть сухим. Не должен быть загрязнен магниевой пылью

Для тушения небольших очагов .загорания

Формовочная смесь для магниевого литья

Должна содержать защитные присадки (например, „ВМ" не менее 5%). Влажность смеси не должна превышать 6% зимой и 7% летом

Для тушения очагов загорания на формовочном (заливочном) участке

Примечания 1. Запрещается тушить песком и формовочной смесью расплавленный металл в тигле или в шахте печи

2 Допускается тушение небольших очагов загорания магния при механической обработке графитом в порошке, чугунными опилками, густым минеральным маслом.

3 Допускается также тушение небольшие очагов загорания при механической обработке изделий из магниевых сплавов огнетушащим составом ПГС. поставляемом по ТУ 6-18-18. 0—78 опытного завода НИОХИМ.

10.3. Все перечисленные сухие средства тушения направляются на горящие магниевые сплавы с помощью лопат непосредственно из ящиков, из патронов, а также через стационарные или передвижные установки.

10.4. Патроны или ящики, в которых находятся средства тушения, должны размещаться вблизи рабочих мест, у мест накопления изделий и па участках сбора стружки.