в стеклянной прозрачной баяне с притертой пробкой, понеженной в Металлическую тару, в кол ячестве, необходимом для выполнения сварки в течение данных суток.
3.1.5. Во хйбежанке осаждения частиц наполнителя, имеющих по сравнению о основой больший удельный вес, перед раелявкой МС-покрм- ткя нв жестяных банок в стеклянные, перед нанесением /перед окунанием кисти/ на свариваете поверхности следует производить тщательное перемешивание последнего стеклянной или Мвталлнчес^йРтепткйЙ — до получения однородной массы. На дне тары кв должно быть осадка наполнителя.
I МС-покрмтие "ЛЛВМ-Х+ПВП-2" достаточно перемешивать I ра» в смену.
* 3.1.6. При сварке алюминиевых сплавов МО-покрытие следует иа- носить на поверхность нахлестки только одной п двух свариваемых поверхностей деталей, а при сварке магниевых сплавов - иа контактные поверхности обеих деталей.
М С-покрытке вида *ЭП-730+ПШ-2*и полуфабрикат эмали ( і "К0-52024ІШ-2" следует наносить беличьей.или колонковой-ТУ РОЄОР- -18 7197 76» или другой кистью о обеспечением равномерного распреде-
л
X.
Ж
л
МС-покрытие вида *АЛКМ4ІШ2Я наносят шпателем, по вовможнооТі наиболее товкли, равномерный слоем.
Расход МС-покрытия должок составлять 50-100 г/м2. .
Качество кал осе Вия покрытия следует оценивать сравнен ввей с эталонными образцами /черт,2/, изготовленными ЦЗЛ или шой- *охо* лабораторке* лаков и красок. Эталонные обравші*изготавливают кв тох хе материалов, что к свариваемые леталж. Они должны отражать минимально к максвмажио допустимую плотность наполнителя н равному «ость распределения оге по поверхнооти при весовых соотношениях
ЛгохД
ооневы ж наполнителя І:0.3і 1:0,6. ЙЖдномернооть раепрвдалеяжя МС-пекрытжя контролирует ОТЕ
во вкешкецу виду.
МС-полоса должка быть установлена /введена/ на всю поверхность нахлестки одно! жв свариваемых детале!. Положение УС-жа* лесы допускается фиксировать точечкой контактно! сварко!»
3.2. С б о р к а ■ о в а р л а д о т а л е ! о нанесенным И С-п скрытном /установленной М С*ц о л о с о !/*
Сборка детале! с нанесенным МС, наряду о выполнением
9/
требований OCT 92-ІІІ4-80 к ОСТ 92-1115-^, должна выполняться акку-т
ратно» без сдвига деталей относительно друг друга, с тем чтобы не нарушать равномерности распределения наполнителя МС-покрытхя проверю- фости нахлестки или не повредить МС-пслоон. *
Время о момента нанесення МС-нокриткя до окончания свар жн ж возможного исправления выявлениях дефектних соединений но должно превышать для "ЭД-73СЫ1ВЙг2* - 24 ч; для яШМ>20М1Ш-2" - 48 ч; для "ШМ-І+ПНІ-2" - 96 ч.
Указанное время при необходимости может быть увеличено для
|)tпутем введення ъ МС-покрытне 10% /весовых частої/ дибутклфтадата - -ff О-Зб^біІЭ^оІ; считая на основу.
Примечание. При необходимости /например, если нот возможнее- тж выдерживать указанный интервал времени между нанесением покрытия И сваркой/ МО-покрытие удаляют с поверхности! свариваемых детале! одним КЗ следующих растворителей:
1648 ГОСТ 18188-72; бензином Бр1, БрЗ ГОСТ 443-76.
in ulrrif д: рііеіпнаі ніііптии**? л*фі*тгоіч ті
тон не долино превілилті 5 суток.—.
МС полосу следует хранить в упаковке. в отапливаемом пемеще
-м -иаюз Д»и1
Эталошшг* образцы с МС-покрытжямж
И«а. М вода. I Полям» ■ дт I Вмм. как М I Ия в. М лувя, I Поляпсъ " Ш*
m в непосредственно перед установкой на свариваемую деталь обезжирить*
3.2'4, Сварка деталей черед ИС должна производиться в соответ отвп о требованиями ОСТ 92-ІП4-60 ж ОСТ 92-1115-^ о учетом еле- * дупцих особенностей:
сварку еталонами образцов к образцов технологической пробы следует выполнять с нанесением соответствующего МС;
для оценки качества МС-покрытяя образцы технологической пробы, сваренные на оптимальных режимах, должны быть перед началом работы /смены/ подвергнуты экспресс-рентгеноконтролю;
качество каждой партия МС-полосы должно быть проверено путем сварки и последующей рентгенография образца технологической пробы;
сварка алюминиевых сплавов через МС-полосу на режимах, реке- к 9{ мендуешх ОСТ 92-1115-?^, обеспечивает получение соединений о нормальным проваром; допускается повышение сварочного тока на 10-15% иля увеличение длительности импульса сварочного тока на 60-70% по сравнению с величинами, рекомендуемыми ОСТ 92-1115-^9, процесс сверяя в этом случае протекает спокойно, без выплесков металла;
Дм получения требуема размеров литой зоны без значительных выплесков металла рекомендуемые ОСТ 92-1П5-^|^режимы сварки сталей, сплавов на основе никеля и титановых сплавов при нераэрушапцем контроле о Применением МС-полосы должны быть откорректированы по линии повышения усилия сжатия электродов на 30-45%, сварочного тока на 10-20% к увеличения джитильности импульса сварочного тока на 50-60%: при отработке режимов сварки алшиниевых и магниевых сплавов через МС-покрытие следует особенно строго следить за тем, чтобы проплавление по верхнему пределу не превышало величин, указанных в (3 ОСТ 92-1115-^9; завышенное проплавление способствует оставлению частя чек вольфрамового порошка в литой эоне. I
3'2.5' Дефектные точки или швы /участки ива/ следует исправлять пб ОСТ 92-ІП4-80, соблюдая следующие условия:
•I . 'ІІМІ т>ф. »100
ЗІК.
OCT 92-1123^63. Ліот п
повторну® ехаржу w мпровардеоі мт следует прожвводт і при шяетм вннчекнн сварочного тока на 10-12%, а па точкам о J рыхлотами ж внутренними трениками * при помшенжж усилия сватик ла г ; 25% ж увеличении длительности пшульса тока на 10*12%|
нарумиые контактные поверхности детале# непосредственно мерах сварко# даты быть затоны стальной цвткой /прж сварке ашжннежкх ж магниевых сплавов/ или клвфовальяой ажурно* ГОСТ 13344-79 /при сварке сталей, сплавов на основа никеля ж титановых солевой/ с обвела> иием ващиты нахлестки от иопадшя вагрязкений.
Коараалежже дефектных точек /участков жвев шовної контактней сварки/, сваренных черев МС-пожрыткя артенодугопей мерной t макет лл
• &Р&ОМО дуговой С ^cLptc а <у і/
пре наводиться, как-исключение ,vn© отработанному техноложчоскоцу процесор о равромоинн такого сварщика /рлавиоре ретанурга жиж главного технолога/.
4. пнвдм раттажского контроля и
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Рентгеновское просвечивание соединений, сваракиых черев ИС, производится по ОСТ 92-І6П-74.
Для рентгенографироваикя слодуор применят» выоекокэжт- растные пленки марон Ft-4N Ж FM по ТУ G-I7-B96-77. |
Оценку качеотна сварных соединений, выполненных черев І ИС на контрольных образцах и на каделжж(проижводнт специалкст-роктге-’ налог путем намерения размеров литых вож точек /ввод/ на рентгенопле^ Кв ваблоиоы-трафаретем к сравнения их о установленными КД.
Прж расшифровке рентгенопленок сварных жвов о ЦС пользуются еталонними рентгенограммами.
Комплект эталонных рентгенограмм создается отделом Равного / /главном металлурга, главного технолога/ совместно с ректгеаолабо- раторней ж утверждается главным инженером.
Допускается нслользоват» оталожы 9 позитивном к негативном жсполиенки
.
" —і і „и,,,.—■■ ■ і t —. .
4 "" 1 "l"" ■■»■■■1^1 ■ 1'^ -ЯЧ Ц ■ i„ I II — Wi,. II n. II і II ■■■■!! I ■■ II P
ftmuB
4«<« Benyoo • w«* /жсяровложжк/ «варккх течах, месо» огвампужцях ітшмм, имя яжавкжй омякх /лжавжый матвлжург» пжавжый техиожег/ прадщжяяж.
Кжчоотжа ражттхввсмжх ожжмяов далжво соответствовав» ОСТ 92-1611-74.
Веха установка вталожа чувствжтальжоотя жж кмгтражжууомем участке жевавможха, допускается прожжвадт рожтгохввское преовеч»- вахжа ба» вталона, чге дожжхо От етражажа ж техмолетасжай до- хумежтациж аж контроль.
Литая мя* аж рожттажавсжом сжжмка шпяддт следухадм •брааомк
в соеднвеххях аяомкжжевых ж мжгжпвых сплавав о МЗ-иехратжяю «гражжчжваотся прж точечной свари жнутреяжвм еватлш хатам /раамар de и черт. За, 4/, прж певжой свари - вжутражжа! сват- лай лалжжото! полосой;
в соаджнвжжях алшанжевых сплавав е МО-полосой - в вжда ташкой центральной воны с четко внрахаикшяі гракжцамж Аарт.5 ж 6/) в соединениях сталей, сплавов на основе никеля ж тжтажових сплавов ограничивается прж точечной свари темжнм кольцом Аарт «7/, прж шовной сварке - тешоі волнистой полосой.
Непроверенные соединения ипшнешх ж матовых еплш- всв о ИС-покрытиямж характержвуются наличием в центральной воне равже- мерно распределенных частиц вольфрамового порошка, ограничиваемых прж точечной сварке только одним светлым кольцом Аорт. 36/» прж вовяой сварке - одиночными светлыми волнистыми полосами, либо вообще не имоют ограничений. Эти светлое кольцо ж светлая вол-
жистая полоса отражают скопление чаетжц вольфрамового порожка от воедействия в процессе сварки тангеицижльмой составляющей усилия сжатия алектродов жди роликов ж ограничивают соответствующие жены угоне кий 'наятйи от алектродов илм роликов.
} 8 Небольшое количество частиц вольфрамового порошка,еавномерне ояигслохАННпк по всей «оке/ совместного расплавления ле-
wet, при епирке алюминиевых я магниевых сплавов с МС-покрігтиями. *
‘ также наличия разрывов /несплопшостей/ внутреннего светлого кольца
/при точечной сварке/ дли внутреннее светлой полосе /при шовной
« „ «варке/ на рентгеновском снимке не являются браковочными правкаками,
если на снимке имеются два светлых кольца /две светлых волнистых
Полосы/ и ив ннх внутреннее кольцо /внутренняя полоса/ ограничивает достаточную по диаметру /ширине/ центральную вону. •
Макроструктури и рентгенограммы /негативные явобрахеиия/ соединений сплава ЛМ£в толщиной 2+2 ми, выполненных точечной сваркой черев МС-покрытие "К0-520Й+ПШ-2*
♦ , 7НП <»»ЯПіаммМиїЛП ж ратний® /жаппагтпж
омятжжВ сомм Ш2Л теши! 2+2 впшпкшх
, /7АГ7
vttmi аваркжі марж* МС-пехритже *К0*Б2024№<*
Черт.4 ■ахроотруктура ж ректгенограша /пптши кмбражажаа/ качаствежжого соеджнежжя сплава ИМ плцжмЯ 2>2 шпалжежжого точечно* сваркой чаре* MC-aaxoeqr п отава СИ415 толщжкой 0Д2 їм
И 9? -цгз-ffiл«<;т .
*вхре<труктуря « рвитігвпграммв /мгапвнм ивбражвввп/ . качественного < оеджнения сплава АМг-6 телщжМОЙ 2+2 їм. выполненного шовжей сваркой черен МС-ктлосу «а сплава
■TT4TF толщиной иди мм
Черт.6
Макроструктура ж рентгенограмма /жептжвмое жвображежже/ качественного соеднненкя стали 25 телщжжой 2л2 ш, жвжшжожжого точечной сваркой черев МС-аалеоу же силам ЭИ-868 толщиной ОД ю
Черт.7
к
ост эаити^п. у Лж»л
« При отаутотажж UC ж ршсттржваомых сварннх соехжноппж на пожучекких реятгемоплеххах дузвцг'т шяжжятьоя лил утмежня осмолках* материала, шважжыо о катком «митяж от влектродев Лоро«8/ кжж роликов, а также внутренние жасшюшкостк - раховихы, трвжжкы ж 9» ж. Вследствие жезиочжтелыгого отлжчжя ж ослаблений роитгежовсжжх луче* лито! ямні осиовкым металлом к слабої сегрегації жмсеаектав овархваешх однородных матеріалом, виявіть катко к размеры mt •окн в даяком случае не представляется во вмокнім.
. Наружен» формы светлого кольца /полосы/, егражжчжва»- цето ядре сварне! течкі /илржиу xml векн прж жевке! сварке/, к чіткості рентгеноконтрастной картш сварного ооеджкемкя несло ве(^ Сторно! точечно! /вовно!/ сварка же является бракевочшг прпкахом.
Джа оцени кач^ва сварных соединен!, т-—у
к
9t’’•И I W'■•■Ж 1 «и» • !*»*•• **«>И
■tf
оторых характеризуются указанным! в пунктах 4.8 к 4.10 етыовежихны от епткмальных показателе!, даты быть оошиы типовые зталоккыо обрати кжж нлнфы ж рентгенаграмш для ооответствуицжх сварных ооо- джнежж!.к І И» ти^. eittU м« 70ЕВ-П
ОСТ 92-Т ту»-яч Лист р
ИМа.М над». I Педияс» и дат* | Вмм ими М । И«». М ду<И-1 П пл дне» н
дітіТжповие микроструктуры м рентгенограммы /негативное побршнне/ соедниенкй, выполненных точечной сваркой без UC * Ї . '■
* - полный непровар /сплав AMW, 2+2 щ/;
б - качественная сварка /сплав АМгб, 2+2 мц/; в - непровар /от.25, 2+2 и</$
г - качественная сварка /ст.25, 2+2 ш/
Черт.8
_J
♦. ?w «Ф *fftn1Л<‘ там-
