Избыточное давление коррелирует согласно критериальному соотношению (Т.5) с отношением (c / m)2, а не просто c. Как показали исследования, уменьшение размера ячейки турбулизирующей решетки, приводящей к возрастанию фактора турбулизации в 1,75 раза (с 8 до 14), сопровождается существенно меньшим увеличением отношения c /m лишь в 1,11 раза. Сказанное необходимо учитывать при факторе турбулентности c ³ 5.

Т.5 Определение нормальной скорости распространения пламени и термодинамических параметров

Т.5.1 Нормальная скорость характеризует реакционную способность горючих газовых смесей при фронтальных режимах горения. Наиболее перспективным является экспериментально-расчетный метод оптимизации, позволяющий определять нормальную скорость в бомбе постоянного объема в широком диапазоне температур и давлений. Метод изложен в ГОСТ 12.1.044.

Входящая в критериальные соотношения (Т.1) и (Т.2) в составе комплекса Анормальная скорость распространения пламени при давлении и температуре, соответствующих началу развития процесса горения, может быть определена экспериментально или взята из научно-технической литературы, прошедшей оценку достоверности приведенных в ней данных. Если данные по нормальной скорости при характерных для технологического процесса давления р и температуре Т отсутствуют, то в ограниченном диапазоне экстраполяции можно воспользоваться для оценки формулой

, (Т6)

где известное значение нормальной скорости при давлении р0 и температуре Т0;

п и т — соответственно барический и температурный показатели.

В диапазоне давлений от 0,04 до 1,00 МПа и температур от 293 до 500 К для стехиометрических смесей метана, пропана, гсксана, гептана, ацетона, изопропанола и бензола с воздухом барический показатель с ростом давления и температуры свежей смеси увеличивается и находится в диапазоне от 3,1 до 0,6. При значениях давления и температуры, близких к атмосферным, барический и температурный показатели для горючих паровоздушных смесей могут быть приняты в первом приближении соответственно равными п = -0,5 и т = 2,0.

Т.5.2 Термодинамические параметры Еi, pe,gb определяют термодинамическим расчетом, например на компьютерах по известным методикам.

Коэффициент расширения Еi равен по определению

,

где и соответственно температура и молекулярная масса продуктов сгорания горючей смеси.

Молекулярную массу смеси идеальных газов М, кг/моль, определяют по формуле

, (Т.7)

где Мj и nj — соответственно молекулярная масса и мольная доля j-го компонента смеси.

Коэффициент расширения может быть также определен из приближенного уравнения

. (Т.8)


Таблица Т. 2 — Результаты расчета значений pe,gb, Еi, и Su для некоторых стехиометрических газопаровых смесей при начальном давлении 0,1 МПа и температуре 298,15 К


Горючее

Формула

jст, % об.

pe

gb

Еi

Sи, м/с

Метан

СН4

9,355

8,71

1,25

7,44

2204

0,305

Пропан

С3Н8

3,964

9,23

1,25

7,90

2245

0,320

н-Гексан

С6Н14

2,126

9,38

1,25

8,03

2252

0,290

н-Гептан

C7H16

1,842

9,40

1,25

8,05

2253

0,295

Ацетон

С3Н6О

4,907

9,28

1,25

7,96

2242

0,315

Изопропанол

С3Н8О

4,386

9,34

1,24

8,00

2220

0,295

Бензол

С6Н6

2,679

9,30

1,25

7,99

2321

0,360


В таблице Т.2 приведены рассчитанные на компьютере значения термодинамических параметров для некоторых стехиометрических газопаровых смесей в предположении, что продукты сгорания состоят из следующих 19 компонентов в газовой фазе: Н2, Н2О, СО2, N2, Ar, С, Н, О, N, CO, CH4, HCN, О2, О3, ОН, NO, NO2, NН3, HNO3. Стехиометрическая концентрация горючего jст в воздухе средней влажности определялась по известной формуле

, (Т.9)

где b — стехиометрический коэффициент, равный количеству молекул кислорода, необходимых для сгорания одной молекулы горючего.

Для многокомпонентных смесей и смесей, проведение расчетов по которым по тем или иным причинам вызывает трудности, определение максимального относительного давления pe, а следовательно, и коэффициента расширения Еi по формуле (Т.8) проводят по соответствующей методике ГОСТ 12.1.044.

Т. 6 Формулы для расчета безопасной площади разгерметизации оборудования и помещений, в которых обращается горючая пыль

Т.6.1 Расчет безопасной площади разгерметизации низкопрочных замкнутых оболочек, не выдерживающих избыточное давление свыше 10 кПа, производится по формуле

(Т.10)

где F — безопасная площадь разгерметизации (суммарная площадь легкосбрасываемых покрытий), м2;

С — константа, определяемая по таблице Т.3;

Fs — площадь внутренней поверхности замкнутой оболочки, м2;

Ртах и — максимально допустимое избыточное давление взрыва пыли в защищаемом объеме при наличии истечения через сбросные отверстия, кПа.

Уровень взрывопожароопасности пыли зависит от индекса взрывопожароопасности Kst и определяется по таблице Т.4.


Таблица Т.3

Таблица Т.4



Уровень взрывопожароопасности пыли

С, кПа0,5

Диапазон значений индекса взрывопожароопасности пыли, МПа · м/с

Уровень взрывопожароопасности пыли



1

2

3

0,26

0,30

0,51

0 < Кst£ 20

20 < Кst£ 30

30 < Кst

1

2

3



Удельная масса легкосбрасываемого покрытия, как правило, не должна превышать 4,0 кг/м2.

Т.6.2 Расчет безопасной площади разгерметизации высокопрочных замкнутых оболочек, находящихся под давлением, близким к атмосферному, выдерживающих избыточное давление свыше 10 кПа, производится по формуле

,

где a = 0,000571 exp(0,0197 Ps,u);

b = 0,978 exp(-0,001037 Ps,u);

с = -0,687 exp(0,00223 Ps,u);

Кst — индекс взрывопожароопасности пыли, МПа · м/с;

Ps,u — избыточное давление вскрытия сбросного сечения, кПа;

V — объем защищаемой емкости, м3.

Область применения расчета по формуле (Т.11)

L / D < 5;

1 < V < -1000;

10 < Ртах и < 200;

5 < Кst< 60;

Ps,u> 5;

Ртах и - Ps,u > 5

95 < Рi< 120,

где L, D соответственно линейный и поперечный размеры оболочки, м;

Pi абсолютное начальное давление горючей смеси в аппарате, при котором происходит инициирование горения, кПа.

Удельная масса запорного элемента, как правило, не должна превосходить 12,0 кг/м2. При необходимости установки сбросных каналов их диаметр должен быть не менее диаметра сбросного отверстия при минимальной длине и количестве изгибов. Установка сбросного канала приводит к существенному росту требуемой величины Ртах и.

Т.7 Формулы для расчета безопасной площади разгерметизации оборудования и помещений, в которых обращаются гибридные смеси

Для гибридной взрывоопасной смеси (горючего газа с горючей пылью) расчет ведут по более опасной компоненте (обычно газу).

Пример

Данные для расчета

Технологический аппарат объемом 12 м3 рассчитан на максимальное избыточное давление 0,2 МПа (абсолютное давление 0,3 МПа) и предназначен для работы при атмосферном давлении с содержащей ацетон реакционной массой. Аппарат имеет рубашку обогрева (80 °С). Необходимо определить безопасную площадь разгерметизации. Нормальная скорость распространения пламени наиболее опасной стехиометричсской ацетоно-воздушной смеси при атмосферном давлении и температуре (298 К) составляет 0,32 м/с. Следовательно, при температуре в аппарате 80 °С (353 К) максимальная нормальная скорость распространения пламени в соответствии с (Т.6)

Su= 0,32 (353/298)2 м · c-l » 0,45 м/с.

Для стехиометрической ацетоно-воздушной смеси pe = 9,28; Еi = 7,96; Мi= 58 · 0,05 + 28 · 0,95 = 29,5 кг/моль. Так как pm = 0,3/0,1 = 3 превышает значение 2, то для вычисления безопасной площади разгерметизации воспользуемся критериальным соотношением (Т.2). Выражение для комплекса подобия W в соответствии с (Т.3) и определенными значениями и Мi может быть записано в виде

,

где F— площадь разгерметизации, м2.

Следовательно, критериальное соотношение (Т.2) относительно F можно записать в виде

м2.

С увеличением степени негерметичности сосуда объемом около 10 м3F/V0,667 от 0,025 до 0,25 значение фактора турбулентности возрастает от 2,5 до 5. Предположим, что c = 2,5 при m = 1. При этом минимальная площадь разгерметизации F = 0,175 м2, а значит F/V0,667 = 0,03. Последнее подтверждает, что значение фактора турбулентности выбрано правильно. Действительно, если бы мы предположили, что c = 5, то получили бы слишком низкое для такой степени турбулентности значение F/V0,667= 0,06 (вместо 0,25). Итак, безопасная площадь разгерметизации составляет в данном случае 0,175 м2, что равнозначно сбросному отверстию диаметром 0,47 м.


ПРИЛОЖЕНИЕ У

(рекомендуемое)


ТРЕБОВАНИЯ К ПРОТИВОПОЖАРНЫМ ПРЕГРАДАМ


У.1 К противопожарным преградам относят противопожарные стены, перегородки, перекрытия, зоны. тамбуры-шлюзы, двери, окна, люки, клапаны.

Область применения противопожарных преград установлена в СНиП 2.01.02 части 2 [I]. У.2 Типы противопожарных преград и их минимальные пределы огнестойкости следует принимать по таблице У.1. Противопожарные стены, перегородки, перекрытия, конструкции противопожарных зон и тамбуров-шлюзов, а также заполнение световых проемов в противопожарных преградах должны выполняться из негорючих материалов.


Таблица У.1


Противопожарные преграды

Тип противопожарных преград или их элементов

Минимальный предел огнестойкости противопожарных преград или их элементов, ч

Противопожарные стены

1

2

2,50

0,75

Противопожарные перегородки

1

2

0,75

0,25

Противопожарные перекрытия

1

2

3

2,50

1,00

0,75

Противопожарные двери и окна

1

2

3

1,20

0,60

0,25

Противопожарные ворота, люки, клапаны

1

2

1,20

0,60

Тамбуры-шлюзы

Элементы тамбуров-шлюзов:




противопожарные перегородки

противопожарные перекрытия

противопожарные двери

1

3

2

0,75

0,75

0,60

Противопожарные зоны (см. 3.13)

Элементы противопожарных зон:

1

-

противопожарные стены, отделяющие зону от помещений пожарных отсеков

2

0,75

противопожарные перегородки внутри зоны

2

0,25

колонны

-

2,50

противопожарные перекрытия

3

0,75

элементы покрытия

-

0,75

наружные стены

-

0,75


Допускается в противопожарных дверях и люках первого и второго типов применять древесину, защищенную со всех сторон негорючими материалами толщиной не менее 4 мм или подвергнутую глубокой пропитке антипиренами или другой огнезащитной обработке, обеспечивающей ее соответствие требованиям, предъявляемым к трудногорючим материалам.

Допускается в качестве противопожарных применять перегородки из гипсокартонных листов с каркасом из негорючих материалов, с пределом огнестойкости не менее 1,25 ч для перегородок первого типа и 0,75 ч — для перегородок второго типа. Узлы сопряжения этих перегородок с другими конструкциями должны иметь предел огнестойкости не менее 1,25 и 0,75 ч соответственно.

У.3 Предел огнестойкости противопожарных дверей и ворот следует определять по ГОСТ 30247.2, а противопожарных окон, люков и клапанов по ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 30247.1. При этом предельные состояния по огнестойкости для окон характеризуются только обрушением и потерей плотности, а для противопожарных дверей лифтовых шахт — только теплоизолирующей способностью и потерей плотности дверного полотна.

У.4 В противопожарных стенах первого и второго типов следует предусматривать противопожарные двери, ворота, окна и клапаны соответственно первого и второго типов.

В противопожарных перегородках первого типа следует предусматривать противопожарные двери, ворота, окна и клапаны второго типа, а в противопожарных перегородках второго типа — противопожарные двери и окна третьего типа.