Продолжение

Ширина канавки Ь, мкм

Числа твердости в Н/мм2 (кгс/мм2)

4

5

6

10

31412,0(3202,0)

27363,3(2789,3)

24049,8(2451,6)

20

10688,8(1089,6)

9850,8(1004,2)

9107,6(928.4)

30

5325,9(542,9)

5025,9(512,3)

4750,6(484,3)

40

3180,1 (324,2)

3040,4(309,9)

2909,6(296,6)

50

2111,4(215,2)

2035,3(207,5)

1963,2(200,1)

60

1503,1 (153,2)

1457,2(148,5)

1413,4(144,1)

70

1124,3 (114,6)

1094,5(111,6)

1065,9(108,7)

80

872,5(88,9)

852,1(86,9)

832,4(84,9)

90

696,8(71,0)

682,2(69,5)

668,0(68,1)

100

569,2(58,0)

558,4(56,9)

547,9(55,9)

110

473,7(48,3)

465,5(47,5)

457,5(46,6)

120

400,4(40,8)

394,0(40,2)

387,8(39,5)

130

342,8(35,0)

337,8(34,4)

332,8(33,9)

140

296,9(30,3)

292,8(29,9)

288.8(29,4)

150

259,6(26,5)

256,3(26,1)

252,9(25,8)

160

228,9(23,3)

226,1(23,1)

223,4(22,8)

170

203,3(20,7)

201,0(20,5)

198,7(20,3)

180

181,8(18,5)

179,9(18,3)

177,9(18,1)

190

163,6(16,7)

161,9(16,5)

160,2(16,3)

Продолжение

Ширина канавки Ь, мкм

Числа твердости в Н/мм3 (кгс/мм3)

7

8

9

10

21303,6(2171,6)

19002,3 (1937,0)Д

17034,7(1738,5)

20

8445,5(860,9)

7853,0(800,5)

7320,7(746,3)

30

4497,2(458,4)

4263,7(434,6)

4047,8 (112,6)

40

2787,1 (284,1)

2672,2(272,4)

2564,2(261,4)

50

1894,9(193,2)

1830,2 (18 >,6)

1768,7(180,3)

60

1371,5(139,8)

1331,5(135,7)

1293,1(131,8)

70

1038,4(105,9) г

1011,9(103,2)

983,5(100,6)

80

813,4(82,9)

795,0(81,0)

777,3(79,2)

90

654,3(66,7)

641,1(65,3)

628,2(64,0)

100

537,7(54,8)

527,8(53,8)

518,2(52,8)

ПО

449,7(45,8)

442,1 (45,1)

431,7(44,3)

120

381,7(38,9)

375,8(39,3)

369,9(37,7)

130

328,0(33,4)

323,3(33,0)

318,6(32,5)

ПО

284,9(29,0)

281,1 (28,7)

277,3(28,3)

150

219,8(25,5)

246,6(25,1)

243,5(24,8)

160

220,7(22,5)

218,1 (22,2)

215,5(22,0)

170

196,5(20,0)

194,3(19,8)

192,1(19,6)

180

176,0(18,0)

174,2(17,8)

172,3(17,6)

190

158,6(16,2)

157,0(16,0)

155,4(15,9)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПРИМЕРЫ ВЫЧИСЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ЦАРАПАНИЕМ
ПО МАРТЕНСУ |/fDM или И VM)

Было нанесено 7—8 канавок при нагрузке 0,049; 0,098; 0,196; 0,392; 0,588; 0,784; 0,981 и 1,078 Н (5, 10, 20, 40, 60, 80, 100 и 110 гс) и найдена ширина канавок1 (см. таблицу) для двух материалов (образцов) при царапании ребром трехгранной пирамиды.

Ширина канавок, мкм, для нагрузки, Н (гс)

ГОбр,


0,196 (20)

0,392 (40)

0,588 (60)

0,784 (80)

0,981 (100)

1,079 (110)

7,0

12,8

17,8

21,8

24,4

5,1

ОД

13Д

16,5

19,6

20,75





0

V. ИЗ?



ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

АЛМАЗНЫЙ НАКОНЕЧНИК С РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ В ВИДЕ
ТРЕХГРАННОЙ ПИРАМИДЫ


1,25, / А

V (У)



  1. Угол между гранью и ребром— 142°.

  2. Угол между ребрами в горизонтальной плоскости—115°±20° (угол дает­ся для контроля правильности огранки пирамиды).

  3. Технические требования, правила приемки и методы испытания — по ГОСТ 9377—74 для типа НПМ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ПРОЦЕСС ЦАРАПАНИЯ АЛМАЗНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ

При измерении микротвердости царапанием на приборах для испытания на микротвердость ГІМТ-5 и ПМТ-3 необходимо, чтобы перемещение столика при­бора с изделием было направлено вдоль оси упругих пластин механизма нагру­жения (черт. I).

Схема расположения механизма
нагружения для измерения
микротвердости царапанием

/—упругие пластины; 2—груз; 3—алмазная пирамида; 4—изделие.



Черт. 1



Четырехгранная пирамида в процессе царапания
ребром

/—ребро пирамиды; 2—наплыв; Л—глубина канавки; Ь— ширина канавки.



Черт. 2

Механизм образования канавок на испытуемой поверхности при царапании ребром состоит в пластическом деформировании материала преимущественно сдвигом в сторону (черт. 2) и смещением его в направлении от оси к краям канавки; при этом сопротивление царапанию связывается с прочностью мате­риала, которая считается тем большей, чем меньше ширина (глубина) канавки.

При царапании гранью механизм образования канавок в начале процесса также состоит в пластическом деформировании, однако со сдвигом вперед. В последующем, вследствие подрезания материала ребрами, на концах фронта сдвига создаются благоприятные условия для отделения сдвигаемого материа­ла вверх — появляется стружка с дроблением и диспергированием.Изменение № 1 ГОСТ 21318—75 Измерение микротвердости царапанием алмаз­ными наконечниками

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08.09.82 № 3538 срок введения установлен

С 01.07,83

Пункт 1.2 изложить в новой редакции: «1.2. Число микротвердости опреде­ляют делением приложенной к алмазному наконечнику нормальной нагрузки на условную площадь контакта пирамиды с испытуемой поверхностью.

Для четырехгранной пирамиды с квадратным основанием число микротвер­дости (Дцр ) вычисляют по формуле

3,708 F

если F выражена в Н (//дР= р , если F выражена в кгс).

Для трехгранной пирамиды с основанием в виде равностороннего треуголь­ника число микротвердости (П^7р ) вычисляют по формуле

если F выражена в И (Н.^р —р—-, если F выражена в кгс), где F —•

нормальная нагрузка, приложенная к алмазному наконечнику, Н (кгс);

(Продолжение см. стр. 176)

b ширина канавки, мм.

Числа микротвердости, определенные для разных значений F и Ь, приве­дешь! в обязательном приложении 1.

П р и м е ч а н и я:

  1. Индексы и VP при числе микротвердости Н отражают форму основания пирамиды и царапание, выполненное ребром пирамиды.

  2. Материалы высокой твердости рекомендуется испытывать трехгранной пирамидой».

Раздел 1 дополнить пунктами — 1.3, 1.4: «1.3. Число микротвердости по Мартенсу Пм или Н^м) определяют числом нормальной нагрузки F в кгс, необходимой для получения канавки заданной ширины Ь, равной 5, 10 или 20 мкм.

При царапании ребром четырехгранной пирамиды, ребром или гранью трехгранной пирамиды способ царапания ребром или гранью для трехгранной пирамиды указывают в тексте протокола испытания (см. справочное прило­жение 2).

  1. 4. Микротвердость, определенную по формулам (1) и (2), обозначают со­ответственно II и II -,р с указанием нагрузки в кгс, например:

Я gpoi—микротвердость, определенная царапанием ребром четырехгран­ной пирамиды при нагрузке 0,98 Н.

Микротвердость, определенную по п. 1.3, обозначают II Пм или II VM с указанием ширины канавки в мкм, например:

(Продолжение см. стр. 177)//qm20 —микротвердость по Мартенсу, определенная царапанием ребром, (іпирина канавки 6 = 20 мкм.

Примечание. Число микротвердости, полученное при измерениях, ука­зывают перед ее обозначением».

Пункт 2.2. Заменить ссылку: ГОСТ 9377—74 па ГОСТ 9377—81.

Приложение 1. Наименования таблиц 1, 3—5. Исключить слова: «вычис- 3 ,708Р

ленные по формуле Н- р-- »;

наименование таблицы 2. Исключить слова: «вычисляют по формуле

3.708Р

нор~ —&—>•

наименование таблицы 6. Исключить слова «вычисленные по формуле

3.703Р

(Продолжение см. стр. 178)(Продолжение изменения к ГОСТ 21318—75) наименования таблиц 7—12. Исключить слова: «вычисленные по формуле

3.138Р
і2 *•

Таблицы 1^12. Графа «Числа твердости в Н/мм2 (кгс/мм2)». Исключить слова: «В Н/мм2(кгс/мм2)».

Во всех таблицах исключить значения, стоящие перед скобками; скобки исключить.

Приложение 3. Пункт 2 изложить в новой редакции: «2. Угол между реб­рами в плоскости грани пирамиды — 115°20'».

Пункт 3. Заменить ссылку: ГОСТ 9377—74 на ГОСТ 9377—81.

Приложение 4 дополнить абзацем: «Контроль правильности установки ал­мазного наконечника проводят, измеряя несимметричность линии дна канавки, разделяющей ее ширину Ь пополам (см. черт. 2). Отклонение от симметрии допускается не более 0,05 &».

(ИУС № 12 1982 г.)Редактор И. И. Топильская
Технический редактор Л. Б. Семенова
Корректор С. М. Гофман

Сдано в наб. 08.01.76 Подл, в печ. 18.02.76 1,5 л. л. Тираж 8000 Цена 8 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский нер^ 3

Тип. «Московский печатник», Москва, Лялии пер., 6. Зак. 172

1 Средняя величина нескольких измерений ширины канавок, нанесенных при одинаковой нагрузке.

Из кривых, построенных по данным таблицы, видно, что абсциссы точек пересечения кривой 1 для канавки шириной 5; 10 и 20 мкм будут 0,137; 0,294 и 0,677 Н (14; 30 и 69 гс), а для кривой 2 — 0,196; 0,431 и 1,020 Н (20; 44 к 104 гс).