L — параметр рабочего сечения образца или детали или его часть, прилегающая к местам повышенной напряженности, _ мм;

G — относительный градиент первого главного напряжения в _ зоне концентрации напряжений, мм-1;

Gz относительный градиент касательного напряжения, мм-1; Z./G—критерий подобия усталостного разрушения детали, мм2; (£/G)Or—критерий подобия усталостного разрушения образца диа­метром do = 7,5 мм, мм2;

a L/G .. ' . х,

8= —= ^относительный критерии подобия усталостного разрушения;

аа ~атах!о,ітеоретический коэффициент концентрации напряжений, рав­ный отношению максимального напряжения в зоне кон­центрации атах к номинальному напряжению «н , вычис­ленному по формулам сопротивления материалов (в пред- _ положении упругого распределения напряжений);

W<U)— коэффициент, зависящий от значений относительного гра­диента напряжений и предела текучести;

т— предел текучести стали данной марки при растяжении,’ МПа;

qкоэффициент чувствительности металла к концентрации на- х пряжений;

— предел выносливости образцов при растяжений—сжатии, МПа;

А, В, С, Z постоянные коэффициенты;

оа — коэффициент вариации пределов выносливости деталей;

—1л

2рквантиль нормального распределения, соответствующая за­данной вероятности разрушения Р;

s — среднее квадратическое отклонение предела выносливости дета- - 1д • /

ли, МПа;

— коэффициент вариации максимальных разрушающих напряже- шах

ний в зоне концентрации;

V- — коэффициент вариации средних значений пределов выносливости образцов;

va — коэффициент вариации теоретического коэффициента концентра- а

ции напряжений а3 ;

т— показатель наклона левой ветви кривой усталости в двойных ло­гарифмических координатах;

Ng абсцисса точки перелома кривой усталости;

Ч", — коэффициент чувствительности к асимметрии цикла напряже­ний; •

— коэффициент чувствительности к асимметрии цикла напряжений д

для детали; оад— предельная амплитуда для детали при асимметричном цикле нагружения;

d0,d,dp,D,

р, 1, a, h, И— размеры рабочего, сечения образцов (деталей), мм; е/— располагаемая пластичность материала, %■, N число циклов нагружения;

k число полуциклов нагружения (£ = 0, 1, 2,3...);

°max—-действительное максимальное напряжение в исходном нагруже­нии (нулевой полуцикл), МПа;

Он— номинальное напряжение, МПа;

— коэффициент концентрации напряжений в упругопластической <Тц

области в исходном нагружении (нулевой полуцикл);

етах— действительная максимальная упругопластическая деформация ві исходном нагружении (нулевой полуцикл), %;

ен— номинальная деформация в исходном нагружении (нулевой полу- , цикл), %;

е(0)

К).0 —- ™J!i— коэффициент концентрации деформаций в упругопластической об- ласти в исходном нагружении (нулевой полуцикл);

S^ax- действительное максимальное напряжение в Л-ом полуцикле на­гружения, МПа;

SH— номинальное напряжение в fe-ом полуцикле нагружения, МПа;

5 (Л) .

К$ =—— коэффициент концентрации напряжений в упругопластической области в k-ом полуцикле нагружения;

8тах~ действительная максимальная упругопластическая деформация в fe-ом полуцикле нагружения, %;

ен— номинальная деформация в А-ом полуцикле нагружения, %;

є(*) . _ ■

— коэффициент концентрации деформаций в упругопластической об- £Н

ласти в k-ом полуцикле нагружения;

е(0)— уровень деформац,ии. в исходном нагружении гладких образ­цов, %;

о(0)— уровень напряжений в исходном нагружении гладких образцов, МПа; • ■

°пц~' предел пропорциональности в исходном нагружении, определен­ный при допуске на пластическую деформацию 0,02% в коорди­натах а—е, МПа;

епц— деформация,- соответствующая пределу пропорциональности, в исходном нагружении в кюординатах <т—е, %;

5^— предел пропорциональности в 4-ом полуцикле нагружения в ко­ординатах 5—в, МПа;

егщ деформация, соответствующая пределу пропорциональности в 4-ом полуцикле нагружения в координатах 5—в, %;

Е®— показатель упрочнения в упругопластической области при линей­ной аппроксимации диаграммы статического деформирования;

Е^к> показатель упрочнения в упругопластической области при ли­нейной аппроксимации диаграммы циклического деформирова­ния в k-ом полуцикле нагружения;

п№— показатель упрочнения в упругопластической области при сте­пенной аппроксимации диаграммы статического деформирования;

  • показатель упрочнения в упругопластической области при степен- ной аппроксимации диаграммы циклического деформирования в 4-ом полуцикле нагружения;

д(1)—• ширина петли гистерезиса в 1-ом полуцикле нагружения, %;

  • ширина петли гистерезиса в 4-ом полуцикле нагружения, %;

упругопластическая деформация, накопленная после 4-го полу- цикла нагружения, %;

ерк^— пластическая деформация, накопленная после 4-го ,полуцикла на-' гружения, %;

етах— максимальная упругопластическая деформация; накопленная за k полуциклов нагружения, % ;

—размах упругопластической деформации в 4-ом полуцикле нагружения, %;

— размах пластической деформации в 4-ом полуцикле нагружения, равный ;

8(е*>— упругая деформация в 4-ом полуцикле нагружения, %,, равная S (k)IE - .

W— относительное сужение площади поперечного сечения образца при статическом растяжении, %;

■ Ч'в— относительное сужение площади поперечного сечения образца, соответствующее а в..%;

_ _ £— модуль упругости материала, МПа;

С, В, D— коэффициенты уравнений кривой малоцикловой усталости.

Примечание. При кручении обозначения аналогичны с заменой о на т, например, t_j, т_ и т. д.ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ КОНЦЕНТРАЦИИ

НАПРЯЖЕНИЙ К„ , Кг, ОТНОШЕНИЙ ^2-, ~ , КОЭФФИЦИЕНТОВ ‘'da ^dt

'п, q, Ki и К»

Таблица I

Валы d —40 мм с посадками ступиц

Форма ступицы

Посадка

К при о , МПа а В

1

§

. §

О

03

§

S - °

8

8 О»




H7/n6

1,8

2,0

2,2

2,3

2,5

2,6

2,7

2;8

2,?



H8/u8

■S

.

-3




РЖ

/»/</

9 0,06

• H8/u8

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

2,2

2,2

2,3


виї Si!

Н7/п6

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

3,0

3,1

3,2

3,2


яв


H8/u8

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

2,1

2,2

Примечание. К. =0,65 Л, .Шлицевые валы при кручении

Таблица 2

Сечение вала и профиль иглица

Предел прочности материала вала <?в. МПа


6х?<дху4х7 ph л

400

1,9

500

2,0



650

2,1

11С0

3,1


6*23*35*8,8 ■

600

1,9



750

2,1



1000

2,6

--


1200

3,2



2,0

А5* 32*38*10

1000

2,3

8*32

*38*8


2,3

10* 32* VI *5

2,8

Примечание. Материал ступицы — сталь с пределом прочности 650 МПа.Сечение вала и профиль шлица

Предел прочности материа­ла вала ав> МПа

К т

30“'ЗЧ ■

500 , 650

' 1.5

31 >35


. -


1000

• 1.1

Таблица 3


Мелкошлицевые валы при кручении


Примечания:

1. Исходный вал с наружным диаметром 34 и 35 мм подвергнут цементации и закалке.

2. Материал ступицы — сталь с пределом прочности .650 МПа.





а в =500.МПа; Р>30 МПа 1 — через напрес-
сованную деталь передается сила или момент;
2 — через напрессованную деталь не передается
усилийПоправочный коэффициент 5' на предел
прочности аа(к черт. 1)


Поправочный коэффициент £z/на давление
напрессовкн Р (к черт. 1)


Валы с поперечным ' отвер-
стием при изгибе




2- -4-=0,15—0,25 а ’ »

_ _Ла_
нЯ^иетто
при </=30—50 мм

Черт. 4Валы с поперечным отверстием
при кручении

Валы с поперечным отверстием при.
растяжении—сжатии




























Ступенчатые валы


Тип А Тин В


- Тип С Тип Д


Черт. 8


Черт. 9 Черт. 10


Коэффициент пересчета С к черт. 9 и 10


/ /,2 f,6





























Ступенчатые валы типов Е и F Тип Е Тип F



£>/d = 2, d= 15 мм, j?z= 10 мкм
Черт. 12

Коэффициенты К „ , К тдля валов со
шпоночными пазами типа А и В

Тип А Тип В




Стр. 38 ГОСТ 25.S04—»



































ПРИЛОЖЕНИЕ .3 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ КОЭФФИЦИЕНТОВ
КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ ва,
ах

Пластины с двухсторонним надрезом при
растяжении (черт. 1—3)

-£-=0,02 — 0,30

Черт. 1

0,001 <q/D<0,050

Черт. 2




























Формулы к черт. 1, 2, 3



Пластины типов айв при растяжении

Тип а Тип в -