9.3 Результаты поверки считают положительными при выполнении для каждой оцифрованной отметки шкалы условия
,
где - предел допускаемой основной погрешности, указанный в паспорте на ротаметр.
9.4 Результаты поверки заносят в протокол по форме, приведенной в приложении Ж.
10 Оформление результатов поверки
10.1 Положительные результаты периодической поверки ротаметров оформляют свидетельством о поверке или записью в паспорте и заверяют нанесением оттиска поверительного клейма.
10.2 Ротаметры, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, бракуют, к применению не допускают и на них выдают извещение о непригодности. Свидетельство аннулируют. Клеймо предыдущей поверки гасят.
10.3 После устранения неисправностей и переградуировки ротаметров допускается проводить повторную поверку.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте:
поверочная (градуировочная) среда: Среда (жидкость, газ), по которой проведена поверка (градуировка) ротаметра;
условный стандартный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр в условиях по ГОСТ 2939;
стандартный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр при рабочих условиях, приведенный к условиям по ГОСТ 2939;
действительный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр при условиях измерений (физический объем, проходящий в единицу времени);
массовый расход: Расход среды (жидкости, газа) через ротаметр в единицах массы;
стандартная градуировочная характеристика: Градуировочная характеристика, в которой значения расхода соответствуют условному стандартному расходу (для газовых ротаметров).
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Градуировка ротаметров
Градуировкой называют метрологическую операцию, при помощи которой делениям измерительного прибора придают значения, выраженные в установленных единицах величин.
Градуировочная характеристика ротаметра должна быть представлена в виде таблицы, графика или математической зависимости и выражать зависимость расхода от делений шкалы (положения поплавка).
Для градуировки ротаметров применяют средства измерения, указанные в разделе 4 настоящего стандарта. Условия градуировки должны соответствовать разделу 5, требования безопасности - разделу 6, подготовка к градуировке - разделу 7 настоящего стандарта.
Стандартными градуировочными средами служат: вода - для ротаметров, предназначенных для измерений расхода жидкости, воздух - для ротаметров, измеряющих расход газов.
Градуировку ротаметров допускается проводить и на рабочих средах при условиях, соответствующих действительным. Однако в этом случае также необходимо иметь стандартную градуировочную характеристику на воде или воздухе для упрощения проведения поверки.
Градуировку ротаметров проводят на отметках шкалы и при значениях выходного сигнала, указанных в паспорте на ротаметр. Обычно выбирают точки, соответствующие отметкам 0, 20, 40, 60, 80 и 100% условной равномерной шкалы (для некоторых типов ротаметров 0-я отметка шкалы является нерабочей).
Значения расхода на каждой отметке шкалы снимают дважды - при прямом и обратном ходах поплавка.
Для жидкостных ротаметров градуировочную характеристику строят непосредственно по осредненным значениям расходов.
Для газовых ротаметров сначала вычисляют условный стандартный расход , м /с, по формуле
,
где - расход воздуха (газа), отсчитываемый по расходомерной установке при указанных ниже значениях и , если при градуировке ротаметра объем газа не приведен к условиям по ГОСТ 2939, м /с;
- абсолютное давление воздуха на входе ротаметра, которое рассчитывают как сумму избыточного давления воздуха (газа) на входе и атмосферного давления воздуха , Па:
;
- давление воздуха при условиях по ГОСТ 2939, Па ( = 101325 Па);
- температура воздуха (газа), поступающего в ротаметр, К;
- температура воздуха при условиях по ГОСТ 2939, К; ( = 293,15 К).
Если объем воздуха (газа) в поверочной установке приведен к условиям по ГОСТ 2939, то условный стандартный расход воздуха (газа) через ротаметр , м /с, рассчитывают по формуле
,
где - объемный расход воздуха (газа) в рабочих условиях, приведенный к условиям по ГОСТ 2939, м /с.
Градуировочную характеристику газовых ротаметров строят по условному стандартному расходу. В этом случае условия градуировки не приводят.
Градуировка ротаметра методом сличения на поверочных установках, имеющих в своем составе образцовый ротаметр, имеет свои особенности. В этом случае схема поверки ротаметров различается в зависимости от последовательности подключения поверяемого и образцового ротаметров и может быть двух видов:
- образцовый ротаметр подключен по потоку раньше поверяемого;
- поверяемый ротаметр подключен по потоку раньше образцового.
В таблице Б.1 приведены предельные отклонения давления на поверяемом и образцовом ротаметрах, при которых предел допускаемой погрешности не превышает указанного значения.
В этом случае независимо от условий поверки (давления, температуры) для каждой отметки шкалы поверяемого ротаметра записывают соответствующие значения расхода, определяемые по градуировочной характеристике образцового ротаметра. Вычислений при этом не проводят.
В случае, если перепад давления газа превышает указанное предельное значение, то для избежания ошибок при градуировке рекомендуется проводить измерения по схемам обоих видов, а результаты осреднить.
Градуировочная характеристика поверяемого ротаметра при этом соответствует условиям, записанным в градуировочной характеристике образцового ротаметра (обычно стандартным).
Таблица Б.1
Предел допускаемой погрешности, % |
Предельные отклонения перепада давления, Па, на поверяемом и образцовом ротаметрах при наличии в них перепада температур, К |
|||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
0,1 |
203 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,2 |
405 |
35 |
- |
- |
- |
- |
0,3 |
608 |
238 |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
1024 |
649 |
274 |
- |
- |
- |
1,0 |
2068 |
1689 |
1311 |
932 |
554 |
175 |
1,5 |
3133 |
2751 |
2368 |
1986 |
1604 |
1221 |
2,0 |
4220 |
3834 |
3448 |
3061 |
2675 |
2289 |
2,5 |
5329 |
4939 |
4549 |
4159 |
3768 |
3378 |
4,0 |
8796 |
8383 |
7991 |
7588 |
7186 |
6783 |
5,0 |
11227 |
10816 |
10485 |
9994 |
9583 |
9172 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Схема проверки вертикальности установки ротаметра в технологическую линию
1 - отвес; 2 - нижний фланец; 3 - верхний фланец; 4 - нить;
- отклонение отвеса от края нижнего фланца при приложении нити к краю
верхнего фланца в любой вертикальной плоскости; не должно быть более 2 мм
Рисунок B.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)
Схема подключения питания к ротаметру
1 - ротаметр; 2 - вольтметр; 3 - автотрансформатор;
4 - милливольтмиллиамперметр
Рисунок Г.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)
Схема подключения к ротаметру линии пневматической связи
1 - ротаметр; 2 - манометр показывающий; 3 - фильтр воздуха;
4 - стабилизатор давления воздуха; 5 - манометр деформационный образцовый с условными шкалами
Рисунок Д.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(обязательное)
Измерение расхода газа
Показания ротаметра изменяются в зависимости от условий измерений газа, поэтому их необходимо пересчитывать с учетом условий прежней градуировки и новых условий измерения. Влияющими параметрами являются давление , температура газа.
В соответствии с ГОСТ 2939 все измеренные объемы газа должны быть приведены к единым условиям ( = 101325 Па, = 293,15 К), что удобно при учетных операциях, однако при управлении технологическими процессами иногда требуется также знание действительного объема газа.
Таким образом, объемный расход газа, проходящего через ротаметр, можно представить в виде:
- объемный расход газа при рабочих условиях измерения ( и );
- объемный расход газа, приведенный к условиям по ГОСТ 2939 ( и ).
Между и существует соотношение
.
Массовый расход воздуха рассчитывают по формуле
,
где - плотность газа при рабочих условиях измерений и условиях по ГОСТ 2939 соответственно.
В зависимости от того, в каком виде представлена градуировочная характеристика (в единицах объемного расхода при рабочих условиях измерения или приведенных к условиям по ГОСТ 2939), а также в зависимости от того, в каком виде представляют результаты измерения на поверочной установке, используют различные формулы приведения к градуировочным условиям:
1) градуировочные характеристики и результаты измерений на поверочной установке представляют объемный расход , приведенный к условиям измерений по ГОСТ 2939, рассчитываемый по формуле
;
где индексы означают: "и" - относится к образцовой мере в процессе измерения, "г" - относится к градуировке, "с" - относится к условиям по ГОСТ 2939, "пр" - приведенное значение;
2) градуировочная характеристика и результаты измерений на поверочной установке представляют объемный расход при рабочих условиях измерений, в этом случае используют объемный расход , рассчитываемый по формуле
;
3) расход по градуировочной характеристике приведен к условиям по ГОСТ 2939, а результаты измерений расхода на поверочной установке представлены при рабочих условиях; объемный расход при таких условиях рассчитывают по формуле
;
4) градуировочная характеристика представляет расход при рабочих условиях измерения, а результаты измерений на поверочной установке приведены к условиям по ГОСТ 2939; объемный расход рассчитывают по формуле
.
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)
Форма протокола
ПРОТОКОЛ N _________
поверки ротаметра
Тип _________________ 3ав. номер _______________ Класс точности ____________
Наименование поверочной среды ___________________________________________
Давление поверочной среды, Па ____________________________________________
Температура поверочной среды, °С _________________________________________
Температура окружающего воздуха, °С _______________________________________
Давление окружающего воздуха, Па _________________________________________
Деление шкалы |
|
|
|
|
||
|
м /ч |
при прямом ходе |
при обратном ходе |
при прямом ходе |
при обратном ходе |
|
|
||||||
20 |
||||||
40 |
||||||
60 |
||||||
80 |
||||||
100 |
Наибольшая погрешность показаний _________________________________________
Прибор годен, забракован (указать причины) __________________________________
________________________________________________________________________