Механічне пошкодження виробу, не покрите глазур'ю

3.17 відкол глазурований

Механічне пошкодження виробу, покрите глазур'ю

3.18 цек

Тонкі волосяні тріщини глазурі

3.19 засміток

Чужорідні тіла, вкриті або не вкриті глазур'ю, що виступають над поверхнею виробу

3.20 накол

Заглиблення у вигляді крапки на поверхні глазурі

21. хвилястість

Хвилеподібна зміна товщини глазурі

21. оскловане місце

Зона найтоншого шару глазурі, під яким просвічується черепок

3.23 виплавки (вигорки)

Заглиблення на поверхні виробу, що виникають внаслідок згоряння або розплавлення стороннього тіла

4 ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

4.1 Загальні положення

1. Основні параметри та розміри повинні додержуватися відповідно до вимог ДСТУ Б В.2.5-12, ДСТУ Б В. 2.7-55 або чинної нормативно-технічної документації на вироби конкретних видів.

2. Вироби повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту, а також стандартів на вироби конкретних видів згідно з робочими кресленнями і технологічною документацією, затвердженою підприємством-виробником.

3. При розробленні стандартів і технічної документації на вироби конкретних видів необхідно застосовувати показники якості, що зазначені в додатку А.

4.2 Основні характеристики виробів

1. Вироби повинні бути функціонально придатними.

1. Водопоглинання виробів повинно бути не більше: фарфорових - 1%, напівфарфорових - 5 %, фаянсових - 12 %.

2. Глазур на виробах повинна бути термічно та хімічно стійкою.

3. Вироби повинні бути термічно стійкими та механічно міцними.

2. Вироби повинні бути покриті білою або кольоровою глазур'ю або декоровані різними методами.

3. Колір або відтінки кольору виробів повинні відповідати кольору та відтінкам кольору зразків-еталонів, затверджених підприємством-виробником.

4. Розподіл поверхонь на видиму, функціональну, монтажну або невидиму необхідно вказувати в робочих кресленнях відповідно до додатка Б.

5. Місця на поверхнях виробів, які допускається не покривати глазур'ю, вказують у робочих кресленнях.

6. Вироби не повинні мати наскрізних видимих та невидимих тріщин, холодного тріску та цека.

4.2.10 Внутрішня поверхня сифонів унітазів повинна бути без засмітку.

4.2.11 Вироби залежно від зовнішнього вигляду поділяють на три сорти: 1-й, 2-й і 3-й. Зовнішній вигляд видимих та функціональних поверхонь виробів повинен задовольняти вимоги, що вказані в таблиці 1.

Таблиця 1 - Зовнішній вигляд виробів

На монтажній та невидимій поверхнях виробів усіх сортів допускаються дефекти, що вказані в таблиці 1, якщо вони не впливають на монтаж або експлуатацію.

4.2.12 Загальна кількість допустимих дефектів на одному виробі не повинна перевищувати:

• двох - на виробах 1-го сорту,

• трьох на - виробах 2-го сорту,

• п'яти - на виробах 3-го сорту.

4.2.13 Допустимі дефекти - посічки, виплавки (вигорки), засмітки, відколи повинні бути замазані білим цементом або іншим матеріалом, що забезпечує міцність зарівняння зачищенням, поліровкою або іншим способом, який визначається підприємством-виробником.

14. Деформація (жолоблення) поверхні в площині, що прилягає до стіни, не повинна перевищувати для умивальників - 3 мм, для пісуарів - 4 мм.

15. Деформація (жолоблення) горизонтальної поверхні бортів умивальників не повинна перевищувати 4 мм.

16. Деформація (жолоблення) нижньої поверхні (в площині, що прилягає до підлоги) і верхньої поверхні (в площинні сидіння) не повинна перевищувати 4 мм для унітаза.

1. Для унітазів з суцільновідлитою поличкою та біде деформація верхньої поверхні (в площині сидіння) не повинна перевищувати 6 мм, нижньої поверхні (в площині, що прилягає до підлоги) - 4 мм.

2. Деформація верхньої поверхні (горизонтальної площини борту) і поверхні приєднувального кільця не повинна перевищувати 6 мм для унітазів, що встановлюються у санвузлах залізничних вагонів.

4.2.16.3 Деформація поверхні суцільновідлитої та приставної поличок у місцях приєднання змивного бачка з'єднувальною гумкою не повинна перевищувати 3 мм, деформація поверхні полички в зоні монтажних отворів не повинна перевищувати 2 мм.

17. Відхилення від горизонтальної верхньої поверхні унітазів і біде не повинне перевищувати 8 мм.

18. Деформація (жолоблення) нижньої поверхні кришки і верхньої поверхні корпусу бачка не повинна перевищувати 2 мм.

19. Деформація (жолоблення) зовнішньої поверхні днища бачків не повинна перевищувати 4 мм.

20. Деформація (жолоблення) днища бачка в умовно обмеженій кільцевій зоні, що виступає на 10 мм від країв отвору, призначеній для установлення спускної арматури, не повинна перевищувати 4 мм.

21. Корисний об'єм змивних бачків повинен бути не менше ніж 6,0 л.

22. Умивальники повинні витримувати навантаження не менше ніж 1,50 кН (150 кгс).

23. Унітази та біде повинні бути функціонально придатними і витримувати навантаження не менше ніж 2,00 кН (200 кгс).

5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ, УТИЛІЗУВАННЯ

1. Вироби санітарні керамічні нетоксичні, пожежобезпечні. У процесі виготовлення та експлуатації не спричиняють шкідливого впливу на організм людини.

2. Вироби керамічні не утворюють токсичних сполук у повітряному середовищі, в стічних водах і в присутності інших речовин.

3. Концентрація шкідливих речовин у повітрі робочої зони при виготовленні виробів керамічних не повинна перевищувати гранично-допустимих концентрацій (ГДК) згідно з ГОСТ 12.1.005.

4. Експлуатація електроустановок і електрообладнання повинна виконуватись відповідно до вимог НПАОП 0.00-1.21.

5. Обладнання, комунікації та ємності, які використовуються в технологічних процесах виготовлення виробів, повинні бути заземлені від статистичної електрики згідно з НПАОП 0.00-1.29.

6. Виробничі приміщення повинні бути оснащені системами припливно-витяжної і місцевої вентиляції відповідно до ДСТУ Б А.3.2-12 і СНиП 2.04.05, водопровідною системою і каналізацією відповідно до ГОСТ 12.3.006 і СНиП 2.04.01.

7. Побутові приміщення повинні відповідати вимогам ДБН В.2.5-28.

8. Освітленість на робочих місцях повинна відповідати вимогам ДБН В.2.5-28. Контроль - згідно з ДСТУ Б В.2.2-6 і ДБН В.2.5-28.

5.9 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005 і ДСН З.З.б.042.Контроль - ГОСТ 12.1.005.

10. Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати норм, встановлених в ГОСТ 12.1.003 і ДСН 3.3.6.037. Контроль - згідно з ГОСТ 12.1.050.

11. Концентрація пилу в повітрі робочої зони не повинна перевищувати ГДК 6 мг/м³, клас небезпеки IV згідно з ГОСТ 12.1.005 та ГОСТ 12.1.007.

12. Вібрація на робочих місцях не повинна перевищувати норм, встановлених в ДСН 3.3.6.039 і ДСТУ ГОСТ 12.1.012. Контроль - згідно з ДСТУ ГОСТ 12.1.012.

10. Стічні води повинні скидатися відповідно до вимог СанПиН 4630.

14. Охорону ґрунтів від забруднень побутовими та промисловими відходами здійснюють відповідно до вимог СанПиН 42-128-4690.

15. За пожежною безпекою виробничі приміщення повинні відповідати ГОСТ 12.1.004, ДБН В.1.1-7, НАПБ А.01.001

16. При виготовленні виробів необхідно дотримуватись вимог СП 1042 та правил переміщення вантажів згідно з ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020.

17. Радіологічний контроль сировинних матеріалів природного походження виробники здійснюють відповідно до ДБН В.1.4-2.01. Результати контролю повинні бути засвідчені у супровідних документах до відповідних сировинних матеріалів.

18. Контроль за вмістом викидів шкідливих речовин в атмосферне повітря виробник повинен здійснювати відповідно до ГОСТ 17.2.3.02. Викиди шкідливих речовин в атмосферу не повинні перевищувати гранично-допустимих викидів, встановлених ДСП 201.

19. При виготовленні виробів відходи сировинних матеріалів, придатні для використання, повертають до технологічного циклу для повторної переробки.

20. Відходи виробництва, що не підлягають повторній переробці, та відходи засобів пакування складають у спеціально відведених для цього місцях і утилізують відповідно до ДСанПіН 2.2.7.029.

21. Персонал, зайнятий на виробничих процесах, повинен бути забезпечений засобами індивідуального захисту та спецодягом у відповідності з ГОСТ 12.4.010, НПАОП 26.0-3.01, ГОСТ 27575, ДСТУ 3835 та ГОСТ 27574.

22. Інструктаж з охорони праці працівників проводять згідно з НПАОП 0.00-4-05 та галузевими матеріалами з охорони праці, затвердженими в установленому порядку.

23. Попередній та періодичні медичні огляди персоналу необхідно проводити відповідно до наказу МОЗ України № 246 від 21.05.2007 р.

6 МАРКУВАННЯ

1. Маркування виробів здійснюють відповідно до вимог ГОСТ 14192 та цього стандарту.

2. На кожному виробі повинен бути нанесений знак для товарів і послуг підприємства-виробника та сорт виробу.

3. Маркування повинно наноситись на невидимих поверхнях виробів.

4. На кожну споживчу тару з виробами наноситься маркування, в якому повинно бути вказано:

• назву підприємства-виробника, його адресу;

• умовну познаку виробів;

• сорт виробів;

• номер партії і дату виготовлення;

• призначення виробів;

• кількість виробів у пакувальній одиниці (шт.);

- маніпуляційний знак або напис "Крихке. Обережно. Берегти від вологи" згідно з ГОСТ 14192;

- гарантійний строк зберігання.

5. Транспортне маркування, нанесене на кожне транспортне пакування, повинно відповідати ГОСТ 14192.

6. Виробник на вимогу споживачів до маркування може додавати додаткову інформацію.

7. Маркування виконують українською мовою. При відвантаженні виробів за межі України маркування додатково виконують мовою, визначеною договором на постачання.

7 ПАКУВАННЯ

1. При відвантаженні споживачеві, в тому числі при відвантаженні в торговельну мережу, вироби пакують у дощаті лати типів 1-1, 1-2 і 1У згідно з ГОСТ 12082, ґратчасті дощаті ящики - ГОСТ 2991, ящики з гофрованого картону в термоусадну плівку - ГОСТ 25951, у контейнери – ГОСТ 20435 та ГОСТ 15102, при цьому допускається вироби укладати без пакування з перекладанням дерев'яною стружкою згідно з ГОСТ 5244, паперовою або картонною макулатурою відповідно до ДСТУ 3500 чи тирсою; вироби в контейнерах укладають за схемами, що розроблені підприємством-виготовлювачем.

2. Ящики з гофрованого картону із упакованими виробами формують у пакети на піддони з обв'язуванням сталевим дротом.

8 КОМПЛЕКТНІСТЬ