---

науки в галузі боротьби з пилом на підприємствах.

5.3.8. При прохідницьких та очисних роботах із застосуванням

з технологічною метою води високого тиску (понад 10 МПа) необхідно

передбачати заходи захисту обслуговувального персоналу від бризок

технологічної води та дрібних частинок вугілля і породи (захисні

щити, спецодяг тощо).

5.3.9. Буріння пневматичними перфораторами, управління

пневматичними лебідками, обслуговування поршневих та турбінних

компресорів та іншого шумонебезпечного обладнання без засобів

індивідуального захисту (далі - ЗІЗ) органу слуху забороняється.

Для буріння шпурів та інших вібронебезпечних операцій необхідно

застосовувати прилади, які забезпечують дотримання вимог

санітарних норм локальної вібрації на робочих місцях.

5.3.10. Для зниження запиленості повітря і вмісту в ньому

токсичних речовин, а також поліпшення мікроклімату, проведення

нарізних виробок відбійними молотками на пластах крутого падіння

слід здійснювати в попередньо пробуреній на всю висоту поверху

свердловини.

5.3.11. При застосуванні в шахтах спеціальних рідин, хімічних

добавок і синтетичних речовин для боротьби з пилом, полімерних

матеріалів для тепло- і гідроізоляції, а також для боротьби з

раптовими викидами і зміцнювання гірничих масивів уміст шкідливих

речовин в повітрі робочої зони не повинен перевищувати ГДК згідно

з ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ "Общие санитарно-гигиенические требования

к воздуху рабочей зоны".

5.3.12. У разі, якщо в рудничне повітря потрапляє декілька

шкідливих речовин односпрямованої дії, їх сумарна ГДК у повітрі

робочої зони розраховується згідно з формулою

n Xi

ГДК = S ------ <= 1, (5.1)

i ГДКi

де,

S - знак суми;

Xi - концентрація i-тої хімічної речовини в повітрі робочої

зони, мг/куб. м;

ГДКi - її ГДК, мг/куб. м;

n - кількість речовин односпрямованої дії, які містяться у

повітря робочої зони.

Для умов одночасного утримання в рудничному повітрі метану

(СН4) та вуглекислого газу (СО2 - оксид вуглецю IV) їх уміст у

повітрі робочої зони може бути на рівні індивідуальних ГДК:

оксиду вуглецю IV - 8000 мг/куб. м (0,4 об%), клас

шкідливості третій;

метану (ОБРР) - 7000 мг/куб. м (1 об%).

Аналогічно (на рівні індивідуальних ГДК) здійснюється

контроль ГДК при одночасній дії метану, оксиду вуглецю (IV) та

рудничного пилу.

5.3.13. Роботи, що пов'язані із застосуванням синтетичних і

полімерних матеріалів, повинні виконуватися згідно з паспортом, у

якому викладені схема, порядок виконання робіт, заходи безпечної

праці, витрати матеріалів, їх концентрація, термін допуску людей

до виробки після використання матеріалів, рекомендовані засоби

індивідуального захисту, ГДК шкідливих речовин, що виділяються у

повітря робочої зони та ГДР забруднення шкіри рук. Паспорти

складаються адміністрацією шахти згідно з діючими технічними

нормативами щодо застосування цих матеріалів з урахуванням

висновку санітарно-епідеміологічної експертизи та карти даних

небезпечних факторів. Робітники, які проводять роботи з

полімерними матеріалами, повинні бути навчені безпечному виконанню

робіт.

5.3.14. Усі виробничі процеси, що пов'язані з приготуванням

та використанням поверхнево-активних речовин (далі - ПАР),

синтетичних і полімерних матеріалів, як правило, повинні бути

механізовані. Роботи при несправному устаткуванні (порушення

герметичності, підтікання компонентів та ін.) повинні бути

припинені. При виконанні виробничих процесів робітники повинні

бути забезпечені ЗІЗ: окулярами, рукавицями, спецвзуттям,

спецодягом, протигазами. Ручне нанесення полімерних матеріалів

допускається тільки при виконанні аварійних робіт.

5.3.15. Компоненти синтетичних та полімерних матеріалів

повинні зберігатися на складі і доставлятися до місця використання

в закритій тарі.

У виробках дозволяється зберігати компоненти синтетичних та

полімерних матеріалів у кількості, необхідній для виконання

разового завдання, на робочий день або зміну.

Залишки компонентів повинні зберігатися на поверхневому

складі.

Кожна партія синтетичного і полімерного матеріалу повинна

мати гігієнічний сертифікат відповідно до Закону України "Про

забезпечення санітарного та епідемічного благополуччя населення"

та висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи про

можливість застосування.

5.3.16. При нагнітанні синтетичних матеріалів у гірничий

масив, хімічному анкеруванні шпури повинні мати надійну

герметизацію. Робітники мають перебувати з повітряного боку за

ходом вентиляційного струменя. Витягування гідрозатворів із шпурів

допускається тільки після отвердіння синтетичного матеріалу.

Розлиті розчини синтетичних матеріалів необхідно зібрати в тару,

яка закривається, і доставити на поверхню для знешкодження.

При проведенні робіт з використанням синтетичних і полімерних

матеріалів перебування сторонніх на дільниці заборонено.

5.3.17. Для зберігання хімічних речовин на шахтах повинні

бути окремі складські приміщення, обладнані припливо-витяжною

вентиляцією.

5.3.18. Миття тари (бочки та інші ємкості) з-під агресивних

хімічних речовин має здійснюватися в окремому приміщенні,

обладнаному припливо-витяжною і місцевою вентиляцією. Для очищення

обладнання і миття тари слід застосовувати механічні, гідравлічні

та інші засоби, які унеможливлюють безпосередній контакт

працюючого з хімічними речовинами.

5.3.19. Конструкція індивідуального світильника, який

видається кожному робітнику при спусканні в шахту, повинна

забезпечувати достатню для роботи освітленість на протязі 10 годин

і унеможливлювати витікання електроліту з попаданням його на одяг

та шкіру робітника.

5.4. Розрізи

5.4.1. Проведення робіт з обладнання розрізів і утримання

відкритих гірничих виробок повинно відповідати вимогам ДНАОП

1.2.90-1.01-94 "Правила безпеки при розробці родовищ корисних

копалин відкритим способом".

5.4.2. При проектуванні, організації та здійсненні

технологічних процесів добування вугілля відкритим способом

повинні бути забезпечені:

комплексна механізація розкривних та добувних робіт з

використанням гірничого обладнання, що повинно відповідати

ергономічним та гігієнічним вимогам;

розташування основних робочих місць з урахуванням

аеродинаміки переважних потоків повітря в розрізі;

комплексне знепилювання, що включає пилогасіння,

пиловловлювання та утилізацію зібраного пилу;

запобігання забрудненню атмосферного повітря за межами

санітарно-захисної зони;

додержання граничнодопустимого рівня дії шкідливих виробничих

факторів.

5.4.3. Використання в розрізах машин з двигунами внутрішнього

згорання без ефективних засобів нейтралізації та очищення

вихлопних газів не припустиме. Нейтралізатори і засоби очищення

повинні забезпечувати вміст шкідливих речовин у повітрі робочої

зони на рівні, який не перевищує ГДК. Використання етильованого

бензину виключається.

5.4.4. Буріння шпарин і шпурів повинно проводитись із сухим

пиловловлюванням, з пилогасінням водою чи водяними розчинами ПАР.

5.4.5. При екскаваторних та навантажувальних роботах, що

супроводжуються пиловиділенням, повинні застосовуватися зрошення

або попереднє зволоження гірничої маси водою чи розчинами ПАР.

5.4.6. При виборі типу вибухових речовин (далі - ВР) слід

віддавати перевагу тим, які не вміщують тринітротолуол, мають

найменші токсичні властивості та утворюють найменшу кількість

вибухових газів.

5.4.7. Зарядження та забиття шпурів, а також завантаження ВР

у зарядні машини повинні бути механізованими. При роботі зарядних

машин і механізмів застосовуються засоби пилогасіння та

пиловловлювання. Обслуговуючий персонал забезпечується ЗІЗ.

5.4.8. Гірничі машини, які застосовуються на розрізах (далі -

кар'єрні машини), повинні мати засклену кабіну і добрий огляд зони

роботи їх виконавчих органів, навантажувального пристрою,

транспортних засобів, у які навантажується вугілля. Для огляду

перелічених об'єктів у темний час доби кабіни добувних та

навантажувальних машин повинні мати джерела освітлення (фари,

прожектори та ін.). Внутрішні поверхні кабін (стіни, підлога,

стеля) названих машин повинні вкриватися малотеплопровідними і

шумопоглинальними матеріалами. У кабінах кар'єрних машин повинен

бути надлишковий тиск повітря для попередження попадання до них

пилу.

Повітря, яке надходить у кабіну, необхідно очищати від

шкідливих домішок. Зовні кабіна повинна бути покрита фарбами, які

відсвічують сонячне проміння. Внутрішня її поверхня повинна

фарбуватися в темно-сірі тони, від яких відпочивають очі машиніста

і його помічника. Для зменшення дії відблисків світла на персонал

кар'єрних машин на їх вікнах повинні встановлюватися

світлофільтрувальні штори або затемнені шибки. У кабінах кар'єрних

машин повинні бути опалювальна установка і кондиціонер.

Конструкція і місце встановлення вихлопної труби на

тракторах, бульдозерах, екскаваторах повинні усувати попадання

відпрацьованих газів у кабіну.

5.4.9. Для зменшення транспортно-технологічної вібрації в

кабіні та на органах управління кар'єрних машин потрібні

вібропокриття на важелях управління, на підлокітниках, оснащення

крісел віброгасильними пристроями, справні амортизатори і точна

установка кабіни на віброгасильних платформах.

5.4.10. У кабінах екскаваторів необхідно передбачати місце

для шафки (столика, тумбочки) для зберігання і приймання їжі, для

термоса, умивальника та аптечки.

5.4.11. Гірнича маса, яка навантажена в кузов самоскиду,

вагон або на транспортерну стрічку, у теплий період року повинна

зрошуватись. Факел зрошування повинен перекривати площу

навантаження.

5.4.12. Для поліпшення повітрообміну в розрізах необхідно

передбачувати спрямовувальні і захисні аеродинамічні засоби, які

регулюють природні потоки повітря.

5.5. Збагачувальні і брикетні фабрики

5.5.1. Об'ємно-планувальні рішення, конструкція і розміщення

на місцевості будівель вуглезбагачувальних та брикетних фабрик

повинні передбачати автоматизацію і механізацію технологічних

процесів та операцій, відповідність характеристик виробничого

середовища санітарним нормам, допустиме функціональне напруження

організму робітників при переміщенні у виробничих приміщеннях,

конвеєрними галереями, тунелями, переходами.

5.5.2. Стіни та покрівля в приміщеннях дільниць, які

характеризуються значним вологовиділенням, повинні надійно

утеплюватися та унеможливлювати конденсацію вологи на їх поверхні

в холодний період року.

5.5.3. Для усунення вологи та шкідливих речовин і для

регулювання температури повітря в будинках вуглезбагачувальних

фабрик повинні бути світлоаераційні ліхтарі з дистанційним

відкриванням віконних фрамуг.

5.5.4. Технологія збагачування вугілля повинна передбачати

використання:

безперервних та поточних виробництв;

дистанційного управління і контролю за ходом технологічних

процесів;

мінімально можливої кількості місць перевантаження та

зниження висоти перепадів сипучих матеріалів;

оптимальної щільності розташування обладнання;

ізоляції та герметизації обладнання, що пов'язані з

виділенням у повітряне середовище виробничих приміщень пилу і

парів шкідливих речовин.

5.5.5. Компонування обладнання на вуглезбагачувальних та

вуглебрикетних фабриках повинно забезпечувати вільне переміщення

людей у виробничих приміщеннях, візуальне спостереження за його

роботою і доступність до всіх вузлів і блоків при ремонтних та

монтажно-демонтажних роботах, знижувати утворення і розповсюдження

шкідливих виробничих факторів у робочу зону.

Важке та вібрувальне обладнання слід розташовувати в окремих

будинках. Його розташування на верхніх поверхах у багатоповерхових

будинках забороняється.

5.5.6. Вуглезбагачувальні та брикетні фабрики з метою

зниження фізичного напруження при переміщенні персоналу в межах

робочої зони, розташованої на різних поверхах (відмітках),

необхідно оснащувати ліфтами. Стаціонарні сходи в будинках фабрик

повинні мати глибину приступок 0,3 м і висоту 0,17 м. Оптимальний

кут нахилу сходових маршів повинен бути 30 град., а пандусів -

12-15 град. Граничний (крайній) кут нахилу пандусів має бути не

більш 20 град.

5.5.7. Підлога на вуглезбагачувальних і брикетних фабриках

повинна бути водонепроникною, стійкою до хімічно активних речовин

та мати схили в бік каналізаційних трапів для стоку шламових вод.

5.5.8. Подача реагентів до контактних чанів, флотаційних

машин та інших агрегатів повинна здійснюватись у закритих

комунікаціях і унеможливлювати розлив продуктів та контакт з ними

працівників.

Працівники, що обслуговують обладнання з відкритою водною

поверхнею, а також гідроциклони повинні бути захищені від бризок.

5.5.9. На вуглебрикетних фабриках повинні бути склади для

зберігання зв'язувальних речовин. Для зберігання пеку повинні бути

устатковані окремі приміщення, захищені від дії сонячних променів

та вітру.

5.5.10. Для зливу флотареагентів, флокулянтів та ін. і

промивки залізничних цистерн на території вуглебрикетної фабрики