Страница 31: НПАОП 15.8-1.14-97. Правила безпеки для кондитерського виробництва (56651)

Q: Как скачать НПАОП 15.8-1.14-97. Правила безпеки для кондитерського виробництва ?

Скачать НПАОП 15.8-1.14-97. Правила безпеки для кондитерського виробництва можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

4.4.8. Не дозволяється подавати вапняне або крейдяне молоко до нейтралізатора при одночасній подачі пари на барботер.

4.4.9. Очищення та миття нейтралізаторів повинні здійснюватись у відповідності до вимог розд. 7.2.2 та 7.4 ч.1 цих Правил.

4.4.10. Розчин калію фероціанідного (жовтої кров’яної солі) повинен готуватись в окремій ємкості та подаватись до реактора крізь мірник при зачиненій кришці та увімкненій витяжній вентиляції.

4.4.11. У разі виявлення течі, промокання теплоізоляції робота реактора повинна бути негайно припинена, а апарати звільнені від рідини, яка в них знаходиться.

4.4.12. При обслуговуванні реакторів працівники повинні застосовувати крім спецодягу та спецвзуття також засоби індивідуального захисту органів дихання, очей та рук у віповідності з розд. 12 ч.1 цих Правил.

4.4.13. Очищення та миття реакторів повинні здійснюватись у відповідності до вимог розд. 7.2.2 та 7.4 ч.1 цих Правил.

4.4.14. У разі повного спаду вакууму в апараті пара повинна бути негайно виключена, повітряний кран відкритий для випуску пари з вакуумної частини апарата.

4.4.15. Не дозволяється відкривати вентилі на зливальній лінії вакуум-апарата до урівнювання тиску з атмосферним.

4.4.16. У процесі випарювання у вакуум-апараті рівень киплячої рідини слід підтримувати постійним, який досягається безперервним підсмоктуванням кислоти, яка випаровується. Не допускається оголення нагрівальної поверхні, а також перевищення встановленого рівня рідини, щоб уникнути втрат кислоти внаслідок перекидів.

4.4.17. Вивантаження утфелю (суміш кристалів і маточного розчину) та його подавання до центрифуг повинні бути механізовані. Щоб уникнути заклинювання та поломки мішалки не дозволяється її вмикання до повного вивантаження утфелю з кристалізатора.

4.4.18. Промивання кристалізатора повинне виконуватись гарячою водою температурою не більше 50 ^оС за допомогою гумового шланга, який має металевий наконечник, закріплений хомутом, при тиску води в шланзі 0,2 — 0,3 МПа (2–3 кгс/кв.см).

4.4.19. Шланг повинен підключатись до водяної комунікації за допомогою кріплення, яке виключає від’єднання шланга від штуцера. По всій довжині шланг не повинен мати ніяких запірних органів або притискних пристроїв.

4.4.20. Категорично не дозволяється зупиняти барабан центрифуги вручну або за допомогою будь-яких предметів, а також вирівнювати осад у барабані за допомогою лопаток та інших предметів до повної зупинки центрифуги.

4.4.21. При складанні рамних фільтрпресів притискні площини плит повинні бути ретельно очищеними, а при виявленні течі після складання необхідне повторне очищення плит.

При ручному складанні рам фільтрпреса не дозволяється користування важелями.

4.4.22. Процес обмотування фільтрувальної тканини дротом повинен бути механізований.

4.4.23. При підвищенні тиску в камерах фільтрпреса ФПАКМ вище наведеного в паспорті експлуатація машини повинна бути негайно припинена.

4.4.24. Під час роботи стрічкових фільтрів не дозволяється підправляти фільтрувальну тканину та регулювати положення натяжних роликів.

4.4.25. Не дозволяється регулювання положення та ваги вантажу для натягування фільтрувальної тканини на фільтрпресі ФПАКМ під час його роботи.

4.4.26. Видалення осадів з нутч — фільтрів слід здійснювати за допомогою вакууму, перфорованих контейнерів або шляхом встановлення перекидних нутч — фільтрів зі шнековим вивантаженням осаду.

4.5. Приготування вапняного молока

4.5.1. Подрібнення, сортування вапняного каменю та завантаження його до вапняновипалювальної печі повинні бути механізовані.

4.5.2. Дробарки повинні бути обладнані механічними живильниками.

4.5.3. Для уникнення шкідливої дії вапняного пилу на організм людини в місцях його виділення слід влаштовувати відсмоктувачі, а всі транспортери та бункери герметично перекриватись кожухами.

4.5.4. До початку виробництва необхідно перевірити стан футеровки, герметичність печі та комунікацій, а також справність усіх рухомих механізмів.

4.5.5. Піч повинна бути обладнана завантажувально-розподільчим пристроєм лоткового типу. Експлуатація вапняновипалювальної печі повинна здійснюватись з дотриманням технологічних норм ведення процесу випалювання, щоб виключити зависання шихти (“козлоутворення”).

4.5.6. У разі появи на вивантажувальному пристрої печі для випалювання вапняку оплавлених шматків вапняку слід негайно виявити причину оплавлювання та вжити заходів до його усунення.

4.5.7. Не дозволяється механічне руйнування завислої шихти, за допомогою ломів крізь оглядові вікна печі.

Приготування вапняного молока повинне вестись в обертових барабанах вапногасильних апаратів.

4.5.8. Завантаження вапна, вивантаження недопалу, перепалу та шлаку з вапногасильного апарату та видалення їх з відділення приготування вапняного молока повинні бути механізовані.

4.5.9. При зупинці вапногасильного апарата завантаження вапна та подавання води повинні бути негайно припинені.

4.5.10. Для уникнення отруєння, опіків та задухи обслуговуючого персоналу накривки та оглядові люки при роботі устаткування повинні бути закриті, а місця можливого виділення газів, парів та вапняного пилу герметизовані та обладнані вентиляцією.

4.5.11. Збірники та мішалки вапняного молока повинні бути закриті накривками та оснащені переливними трубопроводами, покажчиками рівня та автоматичним регулюванням надходження вапняного молока.

4.5.12. Для уникнення потрапляння вапняного молока при його розливанні на площадки обслуговування устаткування повинне мати відповідну відбортовку.

4.5.13. У вапняковому відділенні повинна підтримуватись чистота. Вапняний пил та розливи молока змиваються холодною водою.

4.5.14. Очищення та поточний ремонт вапногасильних апаратів повинні виконуватись у відповідності до вимог розд. 7.2.2 та 7.4 ч. 1 цих Правил.

4.6. Процеси очищення розчину молочної кислоти з застосуванням іонообмінної установки, очисних апаратів та реакторів

4.6.1. Завантаження та вивантаження іонітів, а також уведення до іонообмінників розчинів кислот та лугів повинні бути механізованими.

4.6.2. Тиск в реакторах під час робочого циклу не повинен перевищувати 0,4 МПа (4 кгс/кв.см).

4.6.3. При вивантаженні з іонообмінників відпрацьовані іоніти повинні мати нейтральну реакцію (промивні води повинні мати рН 7±I).

4.6.4. Завантаження та подавання до очисних апаратів та реакторів розчинів та освітлювальних речовин повинні бути механізовані та здійснюватись при працюючій мішалці та закритих накривках та люках апаратів.

4.6.5. При внесенні активованого вугілля до реакторів та очисних апаратів слід передбачити заходи, які виключали б потрапляння вугільного пилу до робочої зони приміщень; за браком технічних можливостей виключення пиління слід забезпечити контроль за тим, щоб працюючі застосовували засоби індивідуального захисту органів дихання.

4.6.6. Очищення, миття та ремонт очисних апаратів та реакторів повинні проводитись у віповідності до вимог розд. 7.2.2 та 7.4 ч. 1 цих Правил.

4.7. Зберігання молочної кислоти

4.7.1. Розміщувати склад готової продукції молочної кислоти у підвальних приміщеннях не дозволяється.

4.7.2. Складські приміщення для зберігання харчових кислот повинні бути сухими, чистими, обладнаними природною або штучною вентиляцією.

4.7.3. Сумісне зберігання в одній коморі харчових кислот та миючих і дезинфікуючих засобів не дозволяється.

4.7.4. Молочна кислота повинна зберігатись у закритих складських приміщеннях упакованою в тару виготовлювача у відповідності до вимог ГОСТ 490–79.

додаток 1

Норми мікрокліматичних параметрів повітря рабочої зони підприємств кондитерської галузі

Узгождено Міністерством охорони здоров’я України 23.09.93 № 5.05.07-737

			Холодний період року							Теплий період року
			Температура, °С			Відносна вологість, %		Швидкість руху, м/с		Температура, °С			Відносна вологість, %		Швидкість руху, м/с
				Допустима							Допустима
Найменування приміщень, виробництв	Найменування професій	Кате-горії рабіт	Опти-маль-на	На пос-тійних рабо-чих місцях	На непостійних рабо-чих місцях	Опти-мальна	На пос-тійних і непос-тійних рабо-чих місцях, не більше	Опти-маль-на	На пос-тійних і не-постійних рабо-чих місцяхне біль-ше	Опти-мальна	На постійних рабо-чих місцях	На непос-тійних рабочих місцях	Оптималь-на	На постій-них і непостійних рабочих місцях, не більше	Оптималь-на	На постійних і непостійних рабочих місцях не більше
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17

Продовження додатка 1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
	1. Основне виробництво
Карамельне виробництво
Протиральне відділення для	Машиніст протиральних	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
фруктового пюре	машин
	Бондар-закупоровач	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0,3	0,5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0,4	0,6
Рецептурно-змішувальне відділення	Рецептурник, варильник харчової	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
(складання рецептурної суміші, уварювання та темперування начинки)	сировини та продуктів, складальник суміші
Варильне відділення
а)приготування та уварювання карамельного сиропу	Завантажувач-розвантажувач харчової продукції	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0,3	0,5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0,4	0,6
	Варильник сиропів, соків, екстрактів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Варильник харчової сировини та продукциї	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
б)Приготування інвертного сиропу	Апаратник приготування інвертного сиропу	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Формувальне відділення	Карамельник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Машиніст формувально-загортального напівавтомата	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення глянсування карамелі	Глянсувальник карамелі та драже	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення загортування, розфарбування та лакування	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Елспедиція	Транспортуваль-ник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво леденцевої карамелі
Відділення формування леденцевої карамелі	Машиніст формувально-загортального напіватомата	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення миття інвентаря	Машиніст мийних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Шоколадне виробництво
Очищувально-сортувальне відділення	Завантажувая-розвантажувач харчової продукції	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0,3	0,5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0,4	0,6
	Сортувальник у виробництві харчової продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення обжарювання кокаобобів, горіхів	Обжарювач харчової продукції	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення подріблення кокаобобів	Машиніст подрібнюваль-них установок	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення приготування та темперування какао тертого	Машиніст розмельного устаткування	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення отримання какао-масла	Пресувальник-відтискувач	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення розмелювання цукрового піску (отримання цукрової пудри)	Машиніст розмельного устаткування	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення приготування шоколадних мас	Оператор лінії приготування шоколадної маси	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Вальцювальник сировини та напівфабрикатів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Машиніст шоколадно-опоряджуваль-них машин	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Шоколадник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Формувальне відділення	Шоколадник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Загортувальне відділення	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Лакувальне відділення	Укладальник-пакувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Приймальник-здавальник харчової продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Експедиція	Транспортуваль-ник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Підсобний робітник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення миття інвентаря	Машиніст мийних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво какао-порошку
Відділення подріблення какао-макухи	Машиніст розмельного устаткування	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0,3	0,5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0,4	0,6
Відділення розфасування какао-порошку до коробочок	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Укладальник-пакувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Цукеркове виробництво
Виробництво цукерок з помадовими корпусами
а)відділення варіння цукрового молочного та помадного сиропів, розпущення браку	Варильник сиропів, соків, екстрактів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Варильник харчової сировини та напівфабриката	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
б)відділення підготування помадних мас	Цукерник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
в) формувальне відділення	Цукерник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Вирбництво цукерок із збивними корпусами
а)відділення варки агарового сиропу, розпускання повернених відходів	Варильник сиропів, соків, екстрактів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
б)відділення миття та дезінфекції яєць	Підготовлювач харчової сировини та матеріалів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
в) відділення приготування збивальних мас	Цукерник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
г) формувальне відділення	Цукерник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Виробництво цукерок з корпусами на основі праліне
а)очищувально-сортувальне відділення	Сортувальник у виробництві харчової продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
б)обжарювальне відділення	Обжарювач харчових продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
в)відділення приготування горіхових мас
розтирання смажених ядер	Вальцювальник сировини та напівфабрикатів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Приготування пудри	Машиніст розмельного устаткування	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Змішування растертих ядер з цукровою пудрою, сиропом та смаковими добавками, розтирання, обминання, темперування	Складальник сумішей	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Формувальне відділення	Цукерник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Виробництво цукерок з кремовими корпусами
а)відділення вимішування та збирання шоколадної або горіхової маси з жиром та смаковими добавками	Складальник сумішей Цукерник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
б)формувальне відділення	Цукерник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
в) відділення обкочування куполоподібних сортів	Цукерник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Загальне відділення для всіх сортів цукерок
а) відділення глазурування	Глазурувальник	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0,1	0,2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0,2	0,3
б)загортувальне відділення	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
в) пакувальне відділення	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Укладальник-пакувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Транспортуваль-ник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення миття	Машиніст мийних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Ірисове виробництво
Відділення згущення молока	Варильник харчовох сировини та продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Рецептурне відділення
а)приготування	Рецептурник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
рецептурної суміші	Цукерник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення варіння ірисової маси, охолодження та проминання	Варильник харчовох сировини та продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Формувально-заготувальне відділення	Машиніст формувально-загортувального напівавтомату	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Пакувальне відділення	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Підсобний робітник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення миття інвентарю	Машиніст мийних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Пастильне та зефірне виробництво
Відділення купажування фруктово-ягідного пюре	Рецептурник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Варильне відділення
а) уварювання пюре або прошпареної пульпи (згущування пюре)	Варильник харчової сировини та продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Варіння агаро-цукрово-паточного сиропу	Мармеладник-пастильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення миття та дезінфекції яєць	Підготовлювач харчової сировини та матеріалів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Збивальне відділення	Мармеладник-пастильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Формувальне відділення для зефіру та пастили
Відсаження зефіру, підсушування, сполучування половинок, опудрювання, розливання пастили	Мармеладник-пастильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення вистоювання, різання, сушіння та опудрювання пастили	Мармеладник-пастильник, сушильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Пакувальне відділення	Укладальник-пакувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Підсобний робітник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Транспортуваль-ник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення миття інвентарю	Машиніст мийних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Мармеладне виробництво
Виробництво фруктово-ягідного мармеладу
Відділення	Рецептурник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
купажування і протирання пюре	Мармеладник-пастильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Машиніст протиральних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Варильне відділення	Варильник харчової сировини та продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Формувальне відділення
Обробка та вибирання мармеладу	Мармеладник-пастильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення сушіння мармеладу	Сушильник харчової продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Пакувальне відділення	Укладальник-пакувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво желейного мармеладу
Відділення варіння желейної маси	Варильник харчової сировини та продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Формувальне відділення
Вироблення желе, розливання, вибирання, обсипання	Мармеладник-пастильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення сушіння мармеладу	Сушильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Пакувальне відділення	Укладальник-пакувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення вироблення, розливання помаранчових та лимонних часточок, вистоювання, різання батонів, обсипання часточок	Мармеладник-пастильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення сушіння часточок	Сушильник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення миття	Машиніст мийних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво халви
Варіння карамельного сиропу та карамельної маси	Варильник сиропів, соків, екстрактів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
	Варильник харчової сировини і продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення приготування мильного кореня, миття, замочування, різання, варіння	Варильник сиропів, соків, екстрактів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення приготування білкових мас
а)очищення, сортування, просіювання насіння	Підготовлювач білкових мас	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
б) Миття, замочування, шеретування, соломурування, приготування соляного розчину, центрифугування	Підготовлювач білкових мас	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
в) сушіння та обжарювання кунтужного та іншого олійного насіння	Обжарювач харчових продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
г) розмелення насіння	Підготовник білкових мас	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
д) збивання карамельної маси з відваром	Машиніст збивальних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
мильного корення, вимішування халви	Халвоміс	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Розфасувально-лакувальне відділення	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Укладальник-пакувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво драже
Відділення розмелювання цукрового піску	Машиніст розмельного устаткування	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Завантажувач-розвантажувач харчової продукції	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0,3	0,4	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0,4	0,6
Варильне відділення (варіння помадного, цукрового, лікерного сиропів)	Варильник сиропів, сока, екстрактів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення приготування корпусів накатного, відливного та ін. видів драже	Дражувальник, сортувальник у виробництві харчовох продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення дражування та глянсування	Глянсувальник карамелі та драже	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
корпусів	Дражувальник
Відділення розфасування та пакування	Машиніст розфасувально-пакувальних машин, транспортувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Приймальник-здавальник харчової продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво вафель
Відділення просіювання борошна та цукру	Підготовлювач харчової сировини та матеріалів	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Завантажувач-розвантажувач харчової продукції	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0,3	0,5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0,4	0,6
Відділення миття та дезинфекції яєць	Підготовлювач харчової сировини та матеріалів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Рецептурне відділення	Рецептурник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Тістомісильне відділення	Машиніст тістомісильних машин	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення випікання вафельних листів	Пекар	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0,1	0,2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0,2	0,3
Відділення приготування начинки	Складач сумішей, вафельник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення намазування, охолодження вафельних пластів, розрізування	Вафельник, розрізувальник харчової продукції	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення загортання та пакування	Машиніст розфасувально-пакувальних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Укладальник-пакувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво печива
Відділення просіювання борошна та цукру	Підготовлювач харчової сировини та матеріалів	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення миття та дезинфекції яєць	Підготовлювач сировини та матеріалів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Рецептурне відділення	Рецептурник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Тістомісильне відділення	Машиніст тістомісильних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Формувальне відділення	Вальцювальник сировини та напівфабриката, бісквітник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Відділення випікання	Пекар	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0,1	0,2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0,2	0,3
Відділення охолодження, загортання та пакування печива	Машиніст розфасувально-пакувальних машин, укладальник-пакувальник, транспортуваль-ник, приймальник-здавальник харчової продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Виробництво тортів та тістечок
Відділення просіювання борошна та цукру	Підготовлювач харчової сировини та матеріалів	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Завантажувач-розвантажувач харчової продукції	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0,3	0,5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0,4	0,6
Відділення миття та дезинфекції яєць	Підготовлювач сировини та матеріалів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Варильне відділення	Варильник сиропів, соків	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Очищувально-сортувальне відділення	Сортувальник у виробництві харчової продукції	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Обжарювальне відділення	Обжарювач харчових продуктів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0,2	0,3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,4
Відділення подріблення горіхів	Машиніст подрібнювального устаткування	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
	Вальцювальник сировини та напівфабрикатів	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Тістомісильне відділення	Кондитер, машиніст тістомісильних машин	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0,3	0,5
Формувальне відділення	Кондитер	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0,2	0,4	20-22	27/30 Скачать бесплатно Предыдущий документ Следующий документ Предыдущая страница Следующая страница 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці ГОСТ 7798-70 ОСТ 7798-70. Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры НПАОП 0.00–4.12.05 Типове положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці ДСТУ IEC 61000-4-2:2008 Електромагнітна сумісність. Частина 4-2. Методики випробування та вимірювання. Випробування на несприйнятливість до електростатичних розрядів НПАОП 0.00-3.11-94 Орієнтовні нормативи трудомісткості та вартості робіт щодо опрацювання державних нормативних актів про охорону праці НПАОП 01.2-1.11-12 Правила охорони праці у тваринництві. Конярство ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки ГОСТ 14332-78 Поливинилхлорид суспензионный. Технические условия Інструкція з охорони праці для прибиральника службових приміщень Закон України "Про загальнообов'язкове державне пенсійне страхування" Закон україни про регулювання містобудівної діяльності Нормативные показатели расхода материалов сборник 47 озеленение. защитные лесонасаждения. многолетние плодовые насаждения СТОРІНКА: 4 СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений. СТОРІНКА: 4 ГОСТ 9942-90 Подшипники упорно-радиальные роликовые сферические одинарные. Технические условия СТОРІНКА: 3 ГОСТ 10752-79 Бумага фотографическая Унибром. Технические условия СТОРІНКА: 5 ДСТУ ISO 9241-5:2004 Ергономічні вимоги до роботи з відеотерміналами в офісі. Частина 5. Вимоги до компонування робочого місця та до робочої пози СТОРІНКА: 4 ГОСТ 11244-76 Нефть. Метод определения потенциального содержания дистиллятных и остаточных масел СТОРІНКА: 2 ГОСТ 22736-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. Основные размеры СТОРІНКА: 3 ДБН Г.1-7-97 Тимчасові норми для розрахунку витрат теплової та електричної енергії при виробництві цегли та каменів керамічних СТОРІНКА: 2 НПАОП 40.1-1.07-01 Правила эксплуатации электрозащитных средств СТОРІНКА: 15 ГОСТ 5377-79 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами без внутреннего или наружного кольца. Типы и основные размеры СТОРІНКА: 7 Смотрите также ГОСТ 2.111-68* . ЕСКД. Нормоконтроль ДБН В.2.8-1-95 Будівельна техніка, оснастка, інвентар та інструмент. Вимоги до розробки засобів механізації в будівництві і оцінка їх технічного рівня. Основні положення. Облицовочные работы НПАОП 63.11-7.04-84 ОСТ 29.12.0.006-84. Вантажно-розвантажувальні, складські та транспортні роботи. Вимоги безпеки