Ж. 8 Компрессорную станцию следует размещать на максимально возможном расстоянии от приемных устройств и складов цемента, золы и других сыпучих материалов и на минимально возможном расстоянии от основных источников потребления сжатого воздуха.
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(рекомендуемое)
Исходные требования к технологическому нестандартизированному оборудованию и оснастке
В состав исходных требований следует включать:
- назначение, описание технологического процесса;
- характеристику по производительности и качеству продукции;
- ссылку на аналоги с предложениями по изменениям;
- технологический регламент;
- характеристику среды, в которой предлагается эксплуатировать оборудование (температуру, влажность, запыленность, агрессивность и т.п.);
- требования по вибрации, уровню шума, аспирации и очистке запыленного воздуха;
- основные требования по габаритам и технике безопасности в процессе эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(справочное)
Расчет транспортного и грузоподъемного оборудования
К.1 Производительность ленточного конвейера определяют по формуле:
Nл= 3600FVл, м3/ч ,
где F - площадь сечения материала на ленте, м2;
Vл- скорость ленты, м/с.
К.2 Производительность элеватора определяют по формуле:
, т/ч,
где і - емкость ковша, л;
а - шаг ковша, м;
к - коэффициент наполнения ковша;
VТ - скорость тягового органа, м/с;
° - насыпная плотность материала, т/м3.
К.З Производительность шнека определяют по формуле:
, м3/ч,
де D - диаметр шнека, м;
n - число оборотов шнека в минуту;
S - шаг винта, м;
n - коэффициент загрузки по сечению.
К.4 Расчет загрузки кранов в производственных пролетах выполняют по нормам на крановые операции, приведенными в К.5, и циклограмме работы оборудования. На основании этих данных, а также из технологических соображений выбирают грузопродъемность и количество кранов в пролете.
К.5 Нормы для расчета крановых операций
К.5.1 Коэффициент использования скорости моста крана при длине его перемещения, м:
до 10 0,5;
от 10 до 30 0,8;
более 30 1,0.
К. 5.2 Коэффициент использования скорости тележки крана при длине его перемещения, м:
до 5 0,5;
от 5 до 15 0,8;
более 15 1,0.
Примечание. При расчетах по позициям К.5.1 и К.5.2 запрещается складывать время перемещений моста и тележки крана.
К.5.3 Коэффициент использования крана по времени при числе кранов в пролете:
1 не более 0,8;
2 и более не более 0,7.
Примечание 1. При обосновании работы мостовых кранов циклограммами могут быть приняты более высокие коэффициенты.
Примечание 2. В расчеты загрузки мостовых кранов следует вводить коэффициент 1,1 на неучтенные операции.
К. 5.4 Продолжительность извлечения изделия из кассеты, формы или стеллажа, включая строповку, с не более 60.
К. 5.5 Продолжительность усановки изделия на стеллаж, в штабель или на тележку, включая расстроповку, с не более 40.
К.5.6 Время на операции с автоматической траверсой, с:
установка формы на виброплощадку или съем ее с виброплощадки 10;
установка формы в камеру ТО или извлечение из нее
(операции в пределах камеры) 30.
К. 5.7 Время на ручную строповку (расстроповку) изделия, с:
- одним строповщиком 30;
- двумя строповщиками 15.
К. 5.8 Расчетную высоту подъема изделия или формы над камерой или постом формования принимают 1,5 м.
К.6 Расчет межцехового рельсового и безрельсового транспорта, бетоновозных эстакадных бункеров, вывозных тележек, подвесных конвейеров, электрокар, пневмотранспорта цемента. Количество транспортных единиц определяют по формуле:
, единиц,
где М - масса перевозимого груза в смену, т;
П - сменная производительность транспортной единицы, которую определяют по формуле:
, т,
где 480 - длительность смены, мин;
Тц - длительность цикла одной перевозки, включающая погрузку, переезд, разгрузку и возврат транспортного средства, мин;
Гп - грузоподъемность транспортного средства, т;
Kисп - коэффициент использования грузоподъемности транспортного средства.
Примечание. Длительность погрузочно-разгрузочных операций определяют с учетом вынужденных технологических простоев, зависящих от условий работы механизмов, осуществляющих эти процессы.
ПРИЛОЖЕНИЕ Л (справочное)
Продолжительность разгрузки железнодорожных вагонов на подъездных путях предприятия
В минутах
Наименование груза |
Вид вагона |
|||
|
двухосный |
четырехосный |
||
|
крытый |
открытый |
крытый |
открытый |
Металл |
80 |
80 |
190 |
160 |
Гравий, песок, щебень |
55 |
55 |
135 |
80 |
Цемент |
75 |
- |
вагон-хоппер 36 |
вагон-цистерна 75 |
Примечание. Для предприятий малой мощности сроки выгрузки могут быть увеличены по согласованию со службами железной дороги.
ПРИЛОЖЕНИЕ М (справочное)
Усредненные удельные расходы материалов
M.1 Выбор вида и марки компонентов бетонной или растворной смеси осуществляют в соответствии с указаниями ДБН А.3.1-7, стандартами, техническими условиями на конкретные материалы или проектной документацией на изделия.
М.2 При несоответствии параметров качества исходных материалов требованиям стандартов или технических условий в проекте следует предусматривать мероприятия по доведению их до нормативных требований или применять специально разработанные технологии, изложенные в технологических регламентах на применение этих материалов для конкретных видов продукции.
М.З Для расчета емкостей складов и бункеров допускается применять укрупненные удельные расходы цемента.
Вид бетона |
Технология изготовления изделий |
Проектный класс (марка) бетона |
Марка цемента |
Расход цемента, кг/м3 |
Тяжелый |
Агрегатно-поточная и конвейерная |
В 7,5 (100) |
300 |
230 |
|
|
В 10, В 12,5 (150) |
300 |
270 |
|
|
В 15 (200) |
400 |
280 |
|
|
В 22,5 (300) |
400 |
370 |
|
|
В 30 (400) |
500 |
400 |
|
|
В 40 (500) |
600 |
450 |
|
|
В 45 (600) |
600 |
550 |
|
Стендовая |
В 15(200) |
400 |
320 |
|
|
В 22,5 (300) |
500 |
370 |
|
|
В 30 (400) |
500 |
450 |
|
|
В 40 (500) |
600 |
500 |
|
Кассетная |
В 10, В 12,5 (150) |
400 |
320 |
|
|
В 15 (200) |
400 |
390 |
|
|
В 22,5 (300) |
500 |
440 |
Легкий |
Агрегатно-поточная и конвейерная |
В 3,5 (50) |
400 |
220 |
|
|
В 5 (75) |
400 |
240 |
|
|
В 7,5 (100) |
400 |
260 |
|
|
В 10, В 12,5 (150) |
400 |
290 |
|
|
В 15(200) |
400 |
340 |
|
|
В 22,5 (300) |
500 |
380 |
|
|
В 30 (400) |
600 |
450 |
Мелкозернистый (в т.ч. для фактурных слоев) |
То же |
В 7,5 (100) |
400 |
340 |
|
|
В 10, В 12,5(150) |
400 |
380 |
|
|
В 15 (200) |
400 |
420 |
|
|
В 22,5 (300) |
500 |
460 |
М.4 Удельный расход золы-уноса принимают в соответствии с РСН 278-83.
М.5 Зерновой состав крупного заполнителя для расчета складов заполнителей, расходных бункеров и технико-экономических расчетов.
Проценты по массе
Наибольшая крупность зерен, мм |
Содержание фракций (мм) в крупном заполнителе |
|||
|
5-10 |
10-20 |
20-40 |
40-80 |
10 |
100 |
- |
- |
- |
20 |
35 |
65 |
- |
- |
40 |
25 |
25 |
50 |
- |
80 |
15 |
20 |
25 |
40 |
М.6 Расходы заполнителей на 1 м3 бетона для технико-экономических расчетов, а также расчета емкостей складов заполнителей и бункеров БСУ.
м3/м3
Вид бетона и раствора |
Расход заполнителей бетона |
|
|
|
|
|
песок |
щебень или гравий |
Бетон тяжелый: |
|
|
- для всех технологий, кроме кассетной |
0,45 |
0,90 |
- для кассетной технологии |
0,60 |
0,75 |
Бетон легкий: |
|
|
а) теплоизоляционный: |
|
|
- крупнопористый |
- |
1,05 |
- мелкозернистый |
1,20 |
- |
б) конструкционно-теплоизоляционный: |
|
|
- на песке пористом |
0,30 |
1,10 |
- на песке плотном |
0,20 |
1,10 |
- на золе та золошлаковой смеси |
0,15 |
1,10 |
- без песка (поризованыий) |
- |
1,20 |
в) конструкционный |
0,55 |
0,80 |
Раствор |
1,10 |
- |
ДБН А.3.1-8-96 С.41
М.7 Для технологических расчетов принимают ориентировочный удельный расход воды затворения в зависимости от вида заполнителя и характера бетонной смеси
л/м3
Показатель удобоукладываемости бетонной смеси |
Расход воды затворения при наибольшей крупности зерен заполнителя, мм |
||||
марка подвижности (осадка конуса, см) |
марка жесткости (жесткость, с) |
10 |
20 |
40 |
80 |
Гравий |
|||||
Пб5 (21 и более) |
- |
230 |
225 |
210 |
200 |
Пб4 (16-20) |
- |
225 |
220 |
205 |
195 |
ПбЗ (10-15) |
- |
215 |
205 |
190 |
180 |
Пб2 (5-9) |
- |
200 |
185 |
170 |
165 |
Пб1(4 и менее) |
-(1-4) |
190 |
175 |
160 |
155 |
- |
Ж1 (5-10) |
175 |
160 |
145 |
140 |
- |
Ж2 (11-20) |
165 |
150 |
135 |
130 |
- |
Ж3 (21-30) |
160 |
145 |
130 |
125 |
- |
Ж4 (31 и более) |
150 |
135 |
125 |
120 |
Щебень |
|||||
Пб5 (21 и более) |
- |
240 |
235 |
220 |
210 |
Пб4 (16-20) |
- |
235 |
230 |
215 |
205 |
ПбЗ (10-15) |
- |
225 |
215 |
200 |
190 |
Пб2 (5-9) |
- |
210 |
200 |
185 |
180 |
Пб1(4 и менее) |
-(1-4) |
200 |
190 |
175 |
170 |
- |
Ж1 (5-10) |
185 |
175 |
160 |
155 |
- |
Ж2 (11-20) |
175 |
165 |
150 |
150 |
- |
Ж3 (21-30) |
170 |
160 |
145 |
140 |
- |
Ж4 (31 и более) |
160 |
150 |
135 |
130 |