ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИЙ УЗЛОВ СОПРЯЖЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА С ГРУНТОМ ОСНОВАНИЯ И СООРУЖЕНИЯМИ
Рис. 1. Варианты конструкций узлов сопряжения пленочного противофильтрационного устройства с зубом (а, б) и глубокой штрабой (в, г)
1 - полиэтиленовая пленка; 2 - компенсирующая складка; 3 - заделанный край пленочного элемента; 4 - пластичный грунт (бетон), заполняющий штрабу (зуб); 5 - профиль из пластмассы; 6 - сварной шов; 7 - защитный слой из песка; 8 - подстилающий слой из песка
Рис. 2. Вариант конструкции узла сопряжения пленочного элемента с уширенной штрабой
1 - полиэтиленовая пленка; 2 - компенсирующая складка; 3 - заделанный край полиэтиленовой пленки; 4 - пластичный грунт, заполняющий уширенную штрабу; 5 - защитный слой из песка; 6 - подстилающий слой из песка
Рис. 3. Сопряжение пленочного элемента в основании с противофильтрационным экраном из бетона на откосе накопителя
1 - защитный слой из песка; 2 - антикоррозионное покрытие; 3 - битумная обмазка бетона; 4 - крепление монолитным бетоном на подготовке из щебня; 5 - подстилающий слой из песка; 6 - полиэтиленовая пленка; 7 - антисептированный деревянный прижимной брус; 8 - резиновые прокладки; 9 - анкерный болт; 10 - монтажная шайба; 11 - бетон; 12 - выравнивающий битумный слой
Рис. 4. Сопряжение пленочного элемента с бетонным водосбросным колодцем
1 - полиэтиленовая пленка; 2 - выравнивающий битумный слой; 3 - резиновые прокладки; 4 - резиновый шнур; 5 - хомут из полосовой стали; 6 - защитный слой из песка; 7 - подстилающий слой из песка; 8 - бетон; 9 - дно накопителя; 10 - шайба; 11 - гайка; 12 - болт; 13 - антикоррозионное покрытие
Рис. 5. Сопряжение пленочного элемента с бетонными сооружениями
1 - полиэтиленовая пленка; 2 - защитные пленки; 3 - противофильтрационный шпунт; 4 - резиновый шнур; 5 - бетон; 6 - подготовка из бетона; 7 - крепление откоса; 8 - болт; 9 - гайка; 10 - шайба; 11 - швеллер; 12 - прокладка из резины; 13 - деревянный брус; 14 - антикоррозионное покрытие
Рис. 6. Сопряжение пленочного элемента с бетонными сооружениями
1 - полиэтиленовая пленка; 2 - анкерный болт; 3 - гайка; 4 - резиновый шнур; 5 - шайба; 6 - антисептированный деревянный брус; 7 - резиновая прокладка; 8 - выравнивающий битумный слой; 9 - крепление откоса; 10 - антикоррозионное покрытие
Рис. 7. Конструкции устройства для закрепления пленочного (листового) элемента
1 - полиэтиленовая пленка (лист); 2 - анкерный болт; 3 - антисептированный деревянный брус; 4 - прокладка; 5 - закладной пластмассовый элемент; 6 - сварной шов; 7 - антикоррозионное покрытие
Рис. 8. Варианты сопряжения пленочного элемента с трубой
а - пластмассовой; б - стальной; в - железобетонной (бетонной); г - железобетонной (бетонной) во временном сооружении; 1 - труба; 2 - полиэтиленовая пленка; 3 - пластмассовый фланец; 4 - сварной шов; 5 - неподвижный фланец; 6 - свободный фланец; 7 - прокладка; 8 - крепежный элемент; 9 - стальной хомут; 10 - битумная обмазка; 11 - уплотнительный шнур
Рис. 9. Вариант сопряжения пленочного элемента с трубой
1 - крепление откоса; 2 - стальная труба; 3 - полиэтиленовая пленка; 4 - защитный слой из песка; 5 - подстилающий слой из песка; 6 - болт; 7 - гайка; 8 - шайба; 9 - антисептированный деревянный брус; 10 - резиновая прокладка; 11 - стальная диафрагма; 12 - сварной шов; 13 - антикоррозионное покрытие
Рис. 10. Сопряжение пленочного элемента с гребнем (бермой) дамбы (плотины) из грунтовых материалов
1 - крепление откоса; 2 - защитный слой из песка; 3 - полиэтиленовая пленка; 4 - подстилающий слой из песка; 5 - дамба
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
АППАРАТУРА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК
Рис. 1. Стол для сварки пленки
1 - рулон пленки; 2 - крюк из прутка 16 мм; 3 - стойка из уголка; 4 - лента конвейерная резино-тканевая
Рис. 2. Схема сварочной рейки
1 - деревянный брусок 20??40 мм (поверхность а - б фуговать в сборе перед покрытием клеенкой); 2 - клеенка тканевой основой наружу; 3 - деревянные бруски строганые; 4 - доска строганая
1. Электроутюг УТ 1000-1,2
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В.................................................................................................. |
220 |
|
Потребляемая мощность, кВт..................................................................................... |
1 |
|
Время нагрева контактной поверхности на 180 ??С, мин, не более......................... |
3 |
|
Масса, кг.......................................................................................................................... |
1,2 |
2. Импульсный полоз (калькодержатели - СевНИИГиМ, ВНИИГ)
Импульсный полоз - аппарат контактного нагрева, позволяющий получать двойной шов от двух параллельных нихромовых элементов шириной 4 - 6 мм каждый. Специальное устройство обеспечивает нагрев элементов только во время их контакта со свариваемыми пленками. Сварка производится через фторопластовую или целлофановую подкладку в цеховых и полевых условиях.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В.................................................................................................. |
220 |
|
Напряжение на нагревателе, В...................................................................................... |
24 - 36 |
|
Суммарная толщина свариваемых пленок, мм.......................................................... |
0,6 |
|
Скорость сварки, м/мин................................................................................................ |
До 5 |
|
Масса, кг.......................................................................................................................... |
1 |
Рис. 3. Схема приспособления для намотки полотнищ
1 - труба диаметром 100 мм; 2 - шарикоподшипники; 3 - пленочное полотнище
3. Сварочный аппарат МСМ-1 (ПСП-15)
Предназначен для сварки полимерных пленок Т-образным швом при двустороннем контактном нагреве. Автоматический режим работы и конструкция установки обеспечивают получение непрерывного шва.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В................................................................................................. |
220 |
|
Потребляемая мощность, Вт...................................................................................... |
250 |
|
Суммарная толщина свариваемых пленок, мм......................................................... |
1,0 |
|
Скорость сварки, м/мин............................................................................................... |
До 2,5 |
|
Габариты, мм: |
|
|
длина...................................................................................................................... |
380 |
|
ширина................................................................................................................... |
170 |
|
высота................................................................................................................... |
124 |
|
Масса, без пульта управления, кг............................................................................... |
4,66 |
4. Сварочная машина МСП-1
Осуществляет сварку в результате одностороннего контакта укладываемого на стол свариваемого материала с нагретой стальной лентой шириной 5 мм. Лента, оборудованная прокладкой из целлофана или фторопласта, вращается на роликах, нагреваемых электрической спиралью. Постоянный температурный режим поддерживается автоматически.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В.................................................................................................. |
220 |
|
Ширина шва, мм............................................................................................................. |
5 |
|
Температура нагрева ленты, °С.................................................................................... |
До 300 |
|
Максимальное контактное давление, МПа................................................................ |
0,6 |
|
Скорость сварки, м/мин................................................................................................ |
До 12 |
|
Масса, кг.......................................................................................................................... |
11,5 |
5. Сварочная машина МСП-2
Предназначена для сварки изделий из полиэтилена и представляет собой полуавтомат, который позволяет сваривать пленку нагретым газом-теплоносителем (горячим воздухом). Обогрев осуществляется теплоносителем от специальной многосопловой электрической горелки с 16 отверстиями, расположенными на одной линии.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В................................................................................................... |
220 |
|
Потребляемая мощность, кВт...................................................................................... |
2,1 |
|
Ширина шва, мм.............................................................................................................. |
3 |
|
Расход газа (воздуха), л/ч............................................................................................. |
До 3000 |
|
Температура теплоносителя, °С.................................................................................... |
300 |
|
Максимальное давление на пленку, МПа.................................................................... |
0,6 |
|
Скорость сварки, м/мин................................................................................................. |
6 |
|
Масса, кг.......................................................................................................................... |
15 |
6. Сварочная машина МСП-5М
Предназначена для сварки термопластов газовым теплоносителем.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В: |
|
|
питающей сети................................................................................................................. |
220 |
|
нагревателя горелки....................................................................................................... |
36 |
|
Потребляемая мощность, кВт...................................................................................... |
1,5 |
|
Максимальная температура теплоносителя, С......................................................... |
350 |
|
Скорость сварки, м/мин................................................................................................. |
0,8 - 11,0 |
|
Расстояние между соплом горелки и свариваемой пленкой, мм............................ |
5 |
|
Масса, кг.......................................................................................................................... |
280 |
7. Сварочная машина МСП-11к
Предназначена для контактно-тепловой сварки крупногабаритных изделий из полиэтиленовой пленки. Сварка производится нагреваемой металлической лентой через фторопластовую прокладку.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В................................................................................................. |
36 |
|
Ширина шва, мм............................................................................................................ |
5 |
|
Температура нагрева ленты, °С................................................................................... |
До 300 |
|
Давление сварки, МПа................................................................................................. |
До 0,2 |
|
Скорость движения установки, м/мин....................................................................... |
1 - 15 |
|
Габариты, мм: |
|
|
длина....................................................................................................................... |
1400 |
|
ширина.................................................................................................................... |
1100 |
|
высота..................................................................................................................... |
1300 |
|
Масса, кг........................................................................................................................ |
235 |
8. Сварочная машина МСП-12
Предназначена для полуавтоматической сварки нагретым газом полимерных пленок. При помощи машины можно получать нахлесточные и Т-образные швы.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В................................................................................................. |
36 |
|
Ширина шва, мм............................................................................................................ |
4 |
|
Температура теплоносителя, °С.................................................................................. |
До 350 |
|
Давление головки на свариваемые пленки, МПа..................................................... |
До 0,1 |
|
Скорость сварки, м/мин............................................................................................... |
1 - 15 |
|
Габариты, мм: |
|
|
длина....................................................................................................................... |
1250 |
|
ширина.................................................................................................................... |
1050 |
|
высота..................................................................................................................... |
1080 |
|
Масса, кг........................................................................................................................ |
235 |
9. Сварочный экструдер ПСТ-2 (разработка ВНИИКоррозии)
Предназначен для сварки термопластичных пленок с использованием гранул нахлесточным швом в цеховых и полевых условиях.
Техническая характеристика
|
Напряжение питания, В: |
|
|
привода..................................................................................................................... |
220 |
|
нагревателя.............................................................................................................. |
36 |
|
Диаметр фильеры, мм: |
|
|
в полевых условиях................................................................................................ |
0,8 - 1,0 |
|
в цеховых »........................................................................................................ |
0,5 - 0,7 |
|
Суммарная толщина свариваемых пленок, мм......................................................... |
До 1 |
|
Скорость сварки, м/мин............................................................................................... |
8 - 10 |
