Перейти до вмісту
ВСН 373-85
/ 5
Зміст

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель Министра

монтажных и специальных

строительных работ СССР

К.К. ЛИПОДАТ

"1" ноября 1985 г.

ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА МОНТАЖНОГО И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНого УПРАВЛЕНИЯ

ВСН 373-85

Минмонтажспецстрой СССР

Центральное бюро научно-технической информации

МОСКВА 1986

Нормы разработаны ВПТИмонтажспецстроем и ВНИИмонтажспецстроем на основе изучения и обобщения передового опыта организаций минмонтажспецстроя СССР.

С введением в действие настоящих норм утрачивает силу "Инструкция по организации инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления" ВСН 373-77/ММСС СССР и "Руководство по организации инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления". М., 1979 г.

Нормы содержат основные требования к организации инструментального хозяйства, к структуре, принципам организации и назначению подразделений, указания по хранению, учету, выдаче, списанию и ремонту инструмента, основные обязанности работников подразделений инструментального хозяйства.

Составители: Ф.П. Корень, Л.М. Песин, А.В. Махотин, Л.С. Суханова и В.П. Шищенко (ВПТИмонтажспецстрой), кандидаты техн. наук И.Л. Рубин и Л.А. Григорьев (ВНИИмонтажспецстрой).

С вопросами следует обращаться по адресу: 105275, Москва, Проспект Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 373-85

Минмонтажспецстрой СССР

Организация инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления

Взамен "Инструкции по организации инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления"

ВСН 373-77

ММСС СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к организации инструментального хозяйства в монтажных и специализированных строительных управлениях Минмонтажспецстроя СССР.

1.2. Основная задача инструментального хозяйства - своевременное оснащение бригад, звеньев и отдельных рабочих слесарно-монтажным, газопламенным и измерительным инструментом, монтажными приспособлениями и средствами малой механизации (в дальнейшем - инструментом) и обеспечение эффективного и безопасного применения указанных изделий на рабочих местах.

1.3. Номенклатура необходимого инструмента для выполнения различных видов строительно-монтажных работ и комплектования им подразделений инструментального хозяйства монтажной организации определяется "Перечнем специального инструмента, монтажных приспособлений и средств малой механизации, рекомендуемых для применения в строительно-монтажных организациях Минмонтажспецстроя СССР" (Единая номенклатура), м., 1986 - и "Перечнем ручного немеханизированного инструмента и средств для линейных и угловых измерений, рекомендуемых для применения в строительно-монтажных организациях и на промышленных предприятиях Минмонтажспецстроя СССР" (Единая номенклатура), М., 1984.

Внесены ВПТИмонтажспецстроем и ВНИИмонтажспецстроем

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 1 ноября 1985 г.

Срок введения в действие 1 января 1966 г.

1.4. Потребное количество инструмента на бригаду (бригадные технологические комплекты), на 100 рабочих, выполняющих определенные виды строительно-монтажных работ, на 1 млн. руб. сметной стоимости различных видов строительно-монтажных работ и в целом на монтажную организацию, а также годовую заявочную потребность монтажной организации в инструменте следует определять по "Нормативам потребности в ручном инструменте, монтажных приспособлениях и средствах малой механизации для производства различных видов монтажных и специальных строительных работ" ", М., 1986.

2. СТРУКТУРА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА 2.1. В состав инструментального хозяйства, как правило, должны входить следующие подразделения (см. рисунок):

центральная инструментальная кладовая (ЦИК) с ремонтным отделением;

участковые инструментальные кладовые (УИК);

бригадные инструментальные кладовые (БИК);

передвижная инструментальная мастерская (ПИМ).

2.2. Подразделения инструментального хозяйства вместе составляют группу малой механизации, возглавляемую руководителем группы, который назначается руководством управления из числа инженерно-технических работников.

2.3. Управлением должен быть издан приказ (согласованный с трестом) о создании группы малой механизации. Группа должна, как правило, входить в состав участка подготовки производства.

2.4. Для оказания помощи группе малой механизации во внедрении новых видов инструмента в распоряжение руководителя группы при необходимости могут быть дополнительно выделены квалифицированные рабочие.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА 3.1. ЦИК с ремонтным отделением является обязательным подразделением инструментального хозяйства и ее следует размещать при производственной базе управления или в непосредственной близости от нее. Работу ЦИК должен возглавлять слесарь-инструментальщик 5-6 разряда, являющийся материально ответственным лицом.

3.2. ЦИК необходимо размещать в отдельном сухом светлом помещении и оборудовать стеллажами для хранения инструмента, шкафами для режущего инструмента, стендами и приборами для проверки исправности инструмента, шкафами для хранения ценного и точного измерительного инструмента. Каждому виду инструмента на стеллажах должно быть отведено отдельное место.

3.3. Создаваемое при ЦИК ремонтное отделение для технического обслуживания и ремонта инструмента рекомендуется размещать в двух изолированных помещениях, общая площадь которых должна составлять в зависимости от объемов выполняемых работ 20-35 м2. Техническое обслуживание и ремонт инструмента должны выполнять слесари-инструментальщики не ниже 5 разряда.

3.4. Площадь ЦИК вместе с ремонтным отделением, а также число слесарей ремонтного отделения рекомендуется принимать по таб. 1.

Таблица 1

Годовой объем работ управления, млн. руб.

Рекомендуемая площадь ЦИК с ремонтным отделением, м2

Число слесарей ремонтного отделения

1,9-3,2

До 50

1

3,3-5

50-70

1

Свыше 5

70-100

2

3.5. Освещенность инструментальных кладовых в соответствии с СН 245-71 и СНиП II-4-79 должна быть 75 лк, а ремонтных - 90.

3.6. Согласно требованиям СНиП II-3-79 и в целях обеспечения сохранности инструмента в ЦИК и УИК необходимо поддерживать температуру 18-22 °С и относительную влажность не более 60 %.

3.7. Основные функции ЦИК:

получение инструмента с баз снабжения и центрального материального склада;

подготовка полученного инструмента к работе;

оснащение инструментом участков, бригад, звеньев и отдельных рабочих;

хранение и учет движения инструмента;

контроль за соблюдением правил эксплуатации инструмента;

комплектация и выдача инструмента;

проведение периодических проверок, технического обслуживания и текущего ремонта;

обеспечение резервного запаса инструмента и запасных частей;

проведение инвентаризации;

составление актов списания инструмента, клеймение инструмента.

3.8. УИК следует организовывать при производстве монтажных работ на отдельном крупном объекте или значительном удалении участка от ЦИК. УИК должен обслуживать слесарь-инструментальщик не ниже 4 разряда, являющийся материально-ответственным лицом. Целесообразность организации УИК определяется руководством управления.

3.9. УИК, как правило, следует размещать в зданиях контейнерного типа или в стационарных помещениях, оборудованных стеллажами, шкафами, слесарным верстаком, стендами и приборами для проверки исправности инструмента.

3.10. Основные функции УИК:

получение инструмента из ЦИК;

оснащение инструментом бригад, звеньев и отдельных рабочих;

хранение инструмента и учет его движения;

техническое обслуживание, проверка исправности и мелкий текущий ремонт инструмента;

контроль за соблюдением правил эксплуатации инструмента.

3.11. ПИМ следует организовывать при наличии удаленных участков или бригад. Она должна осуществлять оперативную связь между центральной, участковыми и бригадными инструментальными кладовыми. Мастерскую должен обслуживать слесарь-инструментальщик 5 разряда, имеющий удостоверение водителя автомобиля. Целесообразность организации ПИМ определяется руководством управления.

3.12. ПИМ следует размещать в закрытом кузове специально оборудованного автомобиля или в специальном прицепе. Ее необходимо оснащать стеллажами для размещения обменного фонда инструмента и оборудованием для проведения технического обслуживания, проверки и мелкого текущего ремонта.

3.13. Основные функции ПИМ:

своевременная доставка инструмента в УИК и БИК;

техническое обслуживание, проверка исправности и мелкий текущий ремонт инструмента непосредственно на рабочих местах;

замена неисправного и изношенного инструмента работоспособным;

контроль за соблюдением правил эксплуатации инструмента.

3.14. БИК предназначена для хранения бригадного технологического комплекта инструмента. Ее следует организовывать непосредственно на рабочей площадке и размещать в специальном контейнере или здании контейнерного типа. За сохранность инструмента в БИК несет ответственность бригадир.

3.15. Примерная планировка ЦИК, УИК, ПИМ и БИК и перечень оборудования даны в приложении 1.

4. ХРАНЕНИЕ, УЧЕТ, ВЫДАЧА И СПИСАНИЕ ИНСТРУМЕНТА 4.1. Условия хранения инструмента должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов, технических условий, паспортов и инструкций по эксплуатации.

4.2. Порядок размещения инструмента на стеллажах и в шкафах в инструментальных кладовых должен обеспечить его сохранность, быстроту поиска, оперативность учета, свободный доступ к каждому из них, а также исключить возможность получения травмы.

4.3. Инструмент новый, бывший в употреблении или требующий ремонта необходимо хранить отдельно. Рабочие насадки, вспомогательное оборудование, монтажные приспособления, режущий и измерительный инструмент следует также хранить отдельно. микрометрический инструмент, штангенинструмент, концевые плоскопараллельные меры, лекальные поверочные линейки и другие средства измерений, полученные в индивидуальных футлярах и коробках, должны храниться в них. Поверочные линейки во избежание прогиба должны храниться в горизонтальном положении с опорами в нескольких точках, распределенных по всей длине линейки.

4.4. Инструмент, за исключением мелкого (сверла, метчики и др.), следует клеймить (маркировать) с указанием условного знака организации и инвентарного номера.

4.5. Инвентаризацию инструмента следует производить одновременно со всеми другими материальными ценностями, имеющимися в управлении, в соответствии с действующими правилами.

4.6. В инструментальных кладовых необходимо вести алфавитной список всех имеющихся материальных ценностей с указанием мест их хранения (номера ячейки, стеллажа, шкафа и др.).

4.7. Инструмент, находящийся в инструментальных кладовых без использования более одного месяца, должен быть сухим и чистым и перед хранением подвергнут консервации согласно требованиям технической документации.

4.8. Хранить и учитывать пиротехнический инструмент и патроны к нему следует в соответствии со СНиП III-4-80, "Инструкцией по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ" ВСН 410-80/ММСС СССР, инструкцией по эксплуатации и приказом по управлению.

4.9. Шлифовальные круги на бакелитовой, керамической и вулканитовой связках необходимо хранить на стеллажах в соответствии с приведенными в табл. 2 требованиями ГОСТ 2424-83.

Таблица 2

Тип

Диаметр, мм

Способ хранения

ПП

До 100

В ящиках, коробках или стопками высотой не более 600 мм

Свыше 100

На ребре или стопками высотой не более 1000 мм

ЧЦ и ЧК

До 200

Стопками высотой не более 600 мм

Шлифовальные армированные отрезные круги типа Д следует хранить стопками высотой не более 600 мм на деревянных или обшитых войлоком металлических полках стеллажей или шкафов. Каждая стопка с двух сторон должна быть ограничена гладкими металлическими дисками толщиной 2 мм и диаметром не менее диаметра круга. Во избежание коробления круги типа Д должны находиться под постоянной нагрузкой 2-3 кг.

Шлифовальные армированные зачистные круги типа 5П хранят стопками высотой не более 300 мм.

4.10. При каждой выдаче инструмента следует проверять:

комплектность и надежность крепления деталей;

внешним осмотром - исправность кабеля, наличие защитного кожуха и т.д.;

четкость работы выключателя или пускового устройства;

работу на холостом ходу.

4.11. Выдавать инструмент специальный, а также с электрическим и пневматическим приводами разрешается только рабочим, прошедшим производственное обучение и имеющим квалификационную группу по технике безопасности.

4.12. На время отпуска бригадира числящиеся за ним наборы инструмента необходимо переоформить на звеньевого, заменяющего бригадира.

4.13. Необходимо строго соблюдать положение о материальной ответственности за ущерб, причиненный вследствие утраты или поломки инструмента по вине работника, в порядке, предусмотренном статьями 118-121 КЗоТ РСФСР, соответствующими статьями КЗоТ союзных республик и правилами внутреннего распорядка.

4.14. Учет времени работы, технического обслуживания, проверки и испытаний инструмента следует вести в специальном журнале, рекомендуемая форма которого дана в приложении 2.

4.15. Учет движения инструмента следует производить по типовым междуведомственным формам, утвержденным приказом ЦСУ СССР № 1148 от 25 января 1978 г. и циркулярным письмом Минмонтажспецстроя СССР № 29-3-36 от 30 марта 1981 г.

4.16. Получение инструмента для ЦИК с баз снабжения или центрального материального склада управления (треста) должно быть оформлено требованием № М-11, форма которого приведена в приложении 3.

4.17. Поступающий в ЦИК или УИК инструмент следует учитывать: по основным средствам - карточкой складского учета материалов № М-17, а малоценный и быстроизнашивающийся - ведомостью Ж МБ-1, формы которых приведены в приложении 4.

4.18. Учет выданного в работу инструмента осуществляется по карточке № МБ-2, форма которой приведена в приложении 5. Карточка заполняется слесарем-инструментальщиком ЦИК или УИК на каждого рабочего (или бригадира). Для учета инструмента, выданного рабочему (или бригадиру) в кратковременное пользование, можно применять двухмарочную систему: марку рабочего, сданную в обмен на получаемый инструмент, кладут на место хранения этого инструмента, а марку-жетон выданного инструмента вешают на табельную доску учета.

4.19. Заказ на ремонт или заточку инструмента осуществляется по карточке формы № МБ-3, приведенной в приложении 6. Карточка заполняется в двух экземплярах, один остается у слесаря-инструментальщика, другой передается вместе с инструментом исполнителю.

4.20. Списание инструмента производится постоянно действующей комиссией организации в соответствии с типовой инструкцией о порядке списания пришедших в негодность оборудования, хозяйственного инвентаря и другого имущества, утвержденной Минфином СССР и Госпланом СССР от 16 июня 1962 г. № 161/31-И. Постоянно действующая комиссия организации производит непосредственный осмотр инструмента, подлежащего списанию, устанавливает непригодность его к дальнейшему использованию с учетом нормативного срока службы и составляет акт на списание.

4.21. В случае поломки или утери инструмента составляется акт выбытия, с указанием причин, по форме № МБ-4, представленной в приложении 7. Акт составляется в одном экземпляре. При поломке, порче или утере инструмента по вине работника акт составляется в двух экземплярах, один остается в ЦИК, второй направляется в бухгалтерию для удержания с работника в установленном порядке стоимости поломанного, утерянного или испорченного инструмента. Акт выбытия впоследствии прикладывается к акту списания.

4.22. Акт на списание малоценных и быстроизнашивающихся предметов составляется по форме № МБ-8, приведенной в приложении 8.

Применяется для оформления списания морально устаревших, изношенных и непригодных для дальнейшего использования инструментов. На разные виды инструмента акты на списание составляются отдельно.

Акт составляется в одном экземпляре постоянно действующей комиссией на основании разовых актов выбытия (форма № МБ-4).

4.23. На все средства измерений должны быть заведены паспорта и карточки учета, рекомендуемая форма которых дана соответственно в приложениях 9 и 10.

4.24. В паспорте указывается техническая характеристика и отмечаются результаты государственной и периодической проверки, а также краткое содержание ремонта.

5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, РЕМОНТ И ПРОВЕРКА ИНСТРУМЕНТА 5.1. Безопасность эксплуатации инструмента обеспечивается обязательным соблюдением требований ГОСТ 12.2.010-75, ГОСТ 12.2.013-75, СНиП III.4-80, ОСТ 36-100.2.03-84, а также технических условий, паспортов и инструкций по эксплуатации инструмента.

5.2. Для обеспечения исправного состояния инструмента необходимо систематически осуществлять техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты. Эти мероприятия следует проводить согласно технической документации заводов-изготовителей с учетом требований СНиП III-1-76.

5.3. Техническое обслуживание должно обеспечивать работоспособное состояние инструмента, уменьшать интенсивность износа деталей и узлов, выявлять и предупреждать неисправности.

5.4. При текущем ремонте производят замену и восстановление отдельных частей инструмента и его регулировку, в результате которого должна быть обеспечена работоспособность инструмента до очередного планового ремонта.

5.5. Капитальный ремонт должен обеспечивать восстановление исправности и полного или близкого к нему проектного ресурса инструмента. В процессе капитального ремонта восстанавливают или заменяют детали и узлы, включая базовые, и проводят их полную регулировку.

Примерный состав работ по техническому обслуживанию и ремонту инструмента дан в приложении 11.

5.6. Согласно ГОСТ 12.2.013-75 техническое обслуживание и ремонт электрических ручных машин и вспомогательного оборудования к ним должен производить персонал, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

5.7. Техническое обслуживание и ремонт инструмента необходимо проводить в сроки, предусмотренные графиками, составленными руководителем группы малой механизации и утвержденными главным инженером управления. Рекомендуемая периодичность технического обслуживания и ремонта, составленная на основе технической документации заводов-изготовителей, соответствующих ГОСТов и рекомендаций минстройдормаша СССР, приведена в приложении 12.

5.8. Техническое обслуживание и текущий ремонт инструмента должны выполнять подразделения инструментального хозяйства управления, капитальный ремонт - специализированные предприятия министерства и других ведомств. Сдача инструмента в капитальный ремонт и выдача из ремонта должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 19504-74 и ГОСТ 24408-80.

5.9. Для проведения технического обслуживания и ремонта инструмента ремонтные отделения рекомендуется оснастить приборами, приспособлениями, измерительным, режущим и ручным слесарно-монтажным инструментом, примерный перечень которых приведен в приложении 13.

5.10. Проверку и испытания инструмента следует производить в соответствии с нормами и правилами, предусмотренными соответствующими стандартами и техническими условиями.

Проверку и испытания ручных электрических и пневматических машин следует производить в соответствии с ГОСТ 12.2.01-75 и ГОСТ 12.2.013-75.

5.11. Средства измерений, поступившие в монтажное управление, подвергаются внеочередной проверке в соответствии с ГОСТ 8.002-71.

5.12. Средства измерений, прошедшие внеочередную проверку, вносятся метрологической службой в графики государственной или ведомственной проверки.

5.13. На средства измерений, забракованные в процессе прохождения проверки, составляется акт, рекомендуемая форма которого приведена в приложении 14. В акте должны быть указаны неисправности средств измерений.

5.14. Нестандартизованные средства измерений в процессе эксплуатации подвергаются обязательной метрологической проверке с периодичностью, установленной метрологической службой.

Первичная метрологическая аттестация этих средств измерений производится в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326-78.

6. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКОВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА 6.1. Общее руководство инструментальным хозяйством осуществляет главный инженер управления.

6.2. Ответственность за организацию и работу инструментального хозяйства несет начальник участка подготовки производства.

6.3. Руководитель группы малой механизации непосредственно подчиняется начальнику участка подготовки производства.

6.4. Руководитель группы обязан:

участвовать в подборе кадров подразделений инструментального хозяйства;

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →